【文章內(nèi)容簡介】 用等。 ，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對已有防腐蝕措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐蝕措施。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，確屬不適當(dāng)?shù)模绍囬g提出新方案，經(jīng)機動處審查，設(shè)備副總或總工程師批準(zhǔn)后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。 ，必須經(jīng)過小型試驗和中型鑒定，用于生產(chǎn)必須有可靠的科學(xué)根據(jù)。 ，對大氣腐蝕進(jìn)行試驗研究，分析腐蝕原因，提出防腐蝕措施以及防護(hù)的方法。對生產(chǎn)中腐蝕嚴(yán)重，造成生產(chǎn)被動的腐蝕問題做為主要課題進(jìn)行試驗研究，確定合適的防腐措施。 、管道、管件的更換與增添，都必須考慮到材質(zhì)的耐腐蝕性。 三、維護(hù)與檢修 ，要定期檢查、計劃檢修。對防腐措施的改進(jìn)(包括新技術(shù)、新材料的應(yīng)用)，應(yīng)結(jié)合計劃檢修一并進(jìn)行。 “滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，不得隨意安設(shè)倒淋、放空管。設(shè)備檢修放空的廢氣、污液等，也要嚴(yán)格處理，防止對設(shè)備和建(構(gòu)）筑物的腐蝕。 ，應(yīng)采取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。 ，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊后重新防腐。 ，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接、清凈、熱處理等工藝規(guī)程。在腐蝕性較強的介質(zhì)中，避免不同類的金屬固結(jié)一起使用。 、管件。 、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。 、管道、建(構(gòu))筑物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹防腐刷油工作。 ，應(yīng)有檢驗合格證及出廠日期。 四、設(shè)備防腐蝕檢查和記錄 、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定，并提出書面報告。 ，為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。 ： (1)腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。 (2)金相顯微檢查、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。 (一式兩份)，由機動處和車間入檔保管。 。檢查時，對于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查1～2臺。同類型管道，在總管線或支管上取兩段檢查。設(shè)備密封管理標(biāo)準(zhǔn)一、密封點分類及統(tǒng)計范圍 ：各種機電設(shè)備(包括機床)連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件的密封，屬動密封。如壓縮機軸、泵軸各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等均屬動密封。 ：設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備上的管線法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭；機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。 二、密封點計算方法 ：一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 ：一個靜密封接合處，算一個靜密封點。如一對法蘭，不論其規(guī)格大小均稱一個密封點；一個閥門，一般算四個密封點，如閥門另有絲堵或閥后緊接放空、則應(yīng)多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。 ：有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕，以及其他等原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 ： 靜（動）密封點泄漏率=靜（動）密封泄漏點/靜（動）密封點總數(shù)100% 三、密封點驗收標(biāo)準(zhǔn) (1)設(shè)備及管路的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙、無滲透、無漏痕、無污垢。 (2)儀表設(shè)備及明引管線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。 (3)電器設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙、絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀察，無滲漏。 (4)煤氣、氨氣、乙炔等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂試漏，無氣泡；或用精密試紙試漏，不變色。 (5)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙，或用精密試紙試漏不變色。 (6)水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 (7)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。 (1)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 (2)各類往復(fù)壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，運行間隔期末允許有微漏。對易燃易爆、有毒介質(zhì)填料狀況，在距填料外蓋300mm內(nèi)，取樣分析，有毒氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 (3)各種注油器，允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。 (4)齒輪油泵允許有漏油現(xiàn)象，每2分鐘頻度不超過一滴。 (5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的設(shè)備允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。 (6)水泵填料不允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴，(初期一個月，末期三個月)。 (7)輸送物料介質(zhì)的填料小于15滴／分。 (8)用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。 四、密封點管理區(qū)域的劃分 ，管線和配件及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備，管線和配件的靜、動密封點管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。 ，風(fēng)管、儀表專用伴熱管線(包括一次閥及閥后所屬引線)，壓力表的密封點管理，由儀表車間負(fù)責(zé)管理。 ，由滅火栓所在單位負(fù)責(zé)管理。 。設(shè)備統(tǒng)計工作管理標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備統(tǒng)計工作內(nèi)容 設(shè)備完好率（%）=完好設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)100% 月運轉(zhuǎn)率（%）=月設(shè)備實際運轉(zhuǎn)臺時/月日歷臺時累計100% 年累計運轉(zhuǎn)率（%）=年設(shè)備實際運轉(zhuǎn)臺時/年日歷臺時累計100% 注： (1)月日歷臺時指本月日歷天數(shù)乘以24小時。 (2)同類設(shè)備若計算平均運轉(zhuǎn)率即： 月平均運轉(zhuǎn)率（%）=本月各臺設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時之和/(本月日歷臺時臺數(shù)) 100% (3)本月若停運、月運轉(zhuǎn)率為零，但仍計算累計運轉(zhuǎn)率。 月檢修完成率（%）=月檢修完成數(shù)/月檢修完成數(shù)100%累計檢修完成率（%）=逐月檢修完成數(shù)累計/逐月檢修計劃數(shù)累計100% 月檢修率（%）=本月檢修占用臺時/本月日歷臺時100% （出力） 設(shè)備能力（日平均）=本月產(chǎn)量/本月實際運轉(zhuǎn)臺時100% 裝置開工率（%）=裝置實際運轉(zhuǎn)小時/日歷臺時100% 裝置實際運轉(zhuǎn)數(shù)一般指該裝置主要設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 裝置負(fù)荷率（%）=裝置本月實際產(chǎn)量/裝置月設(shè)計或查定能力100% 裝置累計負(fù)荷率為逐月裝置實際產(chǎn)量累計與裝置逐月設(shè)計或查定能力累計之比。 設(shè)備故障停機率(%)=設(shè)備故障停機時間總和/(設(shè)備開動時間總和+故障停機時間總和) 100% 萬元固定資產(chǎn)利稅率=年利稅總額（萬元）/固定資產(chǎn)原值（萬元）100% 維修費用率（%）=（大修+中修+小修+維護(hù)）維修費/固定資產(chǎn)原值100% 維修費用按公司、車間裝置和主要設(shè)備分類統(tǒng)計。 二、設(shè)備統(tǒng)計管理 、部門兩級管理。 ，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的統(tǒng)計、匯總工作，建立健全完整的統(tǒng)計臺賬，負(fù)責(zé)編制專業(yè)報表。 。 、電氣、儀表技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備統(tǒng)計工作，建立、健全統(tǒng)計臺賬，并于每月1日前將上月的統(tǒng)計資料統(tǒng)計數(shù)整理完畢。 ，各單位在下季首月1日前將經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析書面材料隨同《機動月報》報機動處。機動處在下季首月10日前將經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析書面材料隨同《機動季報》報總經(jīng)理批準(zhǔn)。 《儀表運行月報》送機動處匯總編入《機動月報》。 。備品配件管理標(biāo)準(zhǔn) 一、備品配件的管理范圍 ，確保生產(chǎn)和經(jīng)營任務(wù)完成的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。必須抓好“用、管、修、造、供”五個環(huán)節(jié)，逐步提高管理水平。 (電氣設(shè)備只負(fù)責(zé)備品管理)由機動處歸口集中，統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一申請訂貨、統(tǒng)一平衡調(diào)劑。 、電機庫，負(fù)責(zé)備品配件貯備、驗收和保管等工作。 、設(shè)備由機動處統(tǒng)一安排管理。 二、定額管理 ，負(fù)責(zé)編制備品配件消耗與貯備定額。 ，3～5年由機動處組織進(jìn)行一次修訂，確保貯備定額先進(jìn)合理。 ，既要保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓，做到合理貯備。貯備定額資金按上級規(guī)定不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%～4%，其周轉(zhuǎn)期暫定18個月。 三、備品配件計劃 ，由機動處負(fù)責(zé)編制，于上年8月31日前完成。計劃編制要依據(jù)檢修計劃，更新改造計劃和備品配件消耗與貯備定額，做到準(zhǔn)確無誤。 ，經(jīng)平衡庫存后提出年度申請制造和訂貨計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 、設(shè)備制造，由機動處負(fù)責(zé)提供制造圖紙資料。 ，由機動處負(fù)責(zé)提出外協(xié)計劃，進(jìn)行訂購。 ，既要履行合同保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓。對積壓的備品配件，應(yīng)及時采取措施，調(diào)劑處理。 四、合同管理 、機動處負(fù)責(zé)外協(xié)、外訂備品配件和設(shè)備的合同管理，借用要登記，并做到： (1)外協(xié)、外訂備品配件、設(shè)備合同，按地區(qū)和類別建賬管理，執(zhí)行情況要詳細(xì)記錄。 (2)必須掌握供方配件、設(shè)備交貨時間，隨時提供各地區(qū)和各類配件及設(shè)備的制造、發(fā)貨情況，逾期不交要及時查明原因，并向設(shè)備副總匯報。 ，及時辦理財務(wù)報銷手續(xù)。 五、圖紙資料 ，復(fù)制底圖，辦理歸檔手續(xù)工作。 ，不符合要求的圖紙，制造單位有權(quán)拒絕接收。 ，制造單位提出后，供圖部門應(yīng)立即修改。 、規(guī)格與圖不符，制造單位必須經(jīng)使用單位同意、機動處批準(zhǔn)方可履行代用手續(xù)。 六、備品配件、設(shè)備驗收、領(lǐng)用和日常管理 、設(shè)備，由機動處負(fù)責(zé)驗收，并妥善保管。 、外訂的備品配件、設(shè)備信息反饋記錄，通過函、電向制造單位傳遞信息。對重大質(zhì)量問題，應(yīng)派員聯(lián)系，必要時可采用拒付貨款等措施。 ，經(jīng)機動處檢查驗收合格后，填寫驗收單、配件卡片(注明使用車間、部位、名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、單位、數(shù)量、金額和圖號等)，并編號入賬。 (1)外訂設(shè)備、備品配件的合同及有關(guān)圖紙資料由機動處計劃員轉(zhuǎn)給驗收員一份，作為驗收的依據(jù)。廠內(nèi)自制設(shè)備、備品配件，以制作圖紙和計劃做為驗收依據(jù)。不合格品或達(dá)不到驗收條件的，驗收員應(yīng)馬上與計劃員聯(lián)系處理，并同時向處長匯報。 (2)對于設(shè)備、備品配件原則上要經(jīng)入庫驗收、發(fā)放。若需直接送現(xiàn)場急用的設(shè)備、備品配件，則驗收員、保管員到現(xiàn)場驗收并及時辦理使用手續(xù)。 (3)驗收依據(jù)及技術(shù)資料： ①定型設(shè)備憑制造廠裝箱單、合格證、說明書入庫。 ②定型配件憑制造單位裝箱單、合格證和圖紙辦理入庫。 ③非定型設(shè)備，憑制造單位合格證、圖紙入庫。 ④非定型配件，憑制造單位合格證、圖紙入庫。 ⑤備品配件技術(shù)資料由驗收員交資料保管員保管。 ⑥修舊設(shè)備與備品配件憑修理單位合格證和圖紙驗收入庫。 (4)機動處計劃員接到辦事員轉(zhuǎn)給的備品配件郵單和到貨通知書，應(yīng)及時取回配件，做好登記，交驗收員簽收待驗。 (5)對自制壓力容器，必須附有全部技術(shù)資料、合格證，并泄壓，放凈水后方可入庫待驗。 (6)對外處理的備品配件和設(shè)備，由機動處負(fù)責(zé)包裝，并聯(lián)系發(fā)貨。 (7)驗收入庫要檢查物件的質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)資料，做到齊全無誤，若發(fā)現(xiàn)問題立即上報查明，并追查責(zé)任。對已驗收的物、件及時上賬，妥善保管。 ，配件要專用。使用備品配件，按規(guī)定辦理出庫手續(xù)。車間分庫備品配件由車間設(shè)備員審查同意后方可領(lǐng)用。 “創(chuàng)建一類庫”活動。設(shè)備、備品配件要妥善保管，放在露天庫的大型配件和設(shè)備應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防潮、防凍工作，庫房內(nèi)的中、小型配件應(yīng)定期做好防腐蝕工作。備品配件要達(dá)到“十不”(不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆)要求。 、設(shè)備進(jìn)行清點、對賬，做到日清、月結(jié)、年盤點，賬、物、卡、資金相符，要積極運用“ABC管理法”控制備品配件、設(shè)備貯備。月末做好備品配件和設(shè)備入庫、出庫、庫存情況統(tǒng)計工作，以便編入《機動月報》。 ，機動處組織進(jìn)行技術(shù)鑒定，按規(guī)定辦理報廢手續(xù)，會同財務(wù)處做價處理。 ，實行月抽查，季檢查，年終檢查評比。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的類型 設(shè)備的維護(hù)也叫保養(yǎng)。目前較多的企業(yè)是實行“三級保養(yǎng)制”，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，其具體區(qū)別見下表。 二、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的重點 設(shè)備維護(hù)的主要目的是使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，以保證設(shè)備的使用性能和延長修理間隔期，而不是恢復(fù)設(shè)備的精度，其重點是潤滑、防腐與防泄漏。 設(shè)備的潤滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤滑工作(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)，能有效地減少磨擦阻力和磨損，保護(hù)金屬表面，使之不銹蝕、不損傷。這是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、延長使用壽命、提高設(shè)備效率和工作精度的必要措施。 防泄漏也是維修保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容之一。認(rèn)真治理和防止設(shè)備的跑風(fēng)、冒氣、滴水、漏油，是一切設(shè)備的共同要求。 設(shè)備的腐蝕會引起效率和使用壽命的降低，影響安全運行，甚至?xí)斐稍O(shè)備事故，特別是石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置，防腐、防泄漏更加重要。生產(chǎn)設(shè)備修理計劃工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、確定修理計劃的主要內(nèi)容 設(shè)備修理計劃的主要內(nèi)容，是確定