【文章內容簡介】 違章指揮和違章作業(yè)，嚴格按照安全操作規(guī)程辦理停、送電手續(xù)和開、停機機械設備。、組織實施公司下達的各項臨時性任務，做到上通下達，及時匯報。權利，有權調動所有當班人員及分廠領導和住廠干部，積極組織協(xié)調處理。，有權根據《員工規(guī)章制度》進行處理。，有權要求中控操作員先停機后處理分析原因，對未按照要求進行作業(yè)的有權下達罰款處理決定。三、生產計劃與控制生產計劃是我公司生產經營計劃主要組成部分，規(guī)定了公司在計劃期內完成的產品品種、數量等的進度指標。一）計劃管理公司各部門應在每年的11月15日前，編報次年的生產計劃或其它相關計劃。由財務考核組結合年度發(fā)展目標編制公司年度綜合生產計劃。財務處根據年度綜合生產經營計劃編制財務預算。于12月15日前報集團水泥公司批準后下發(fā)執(zhí)行。：生產計劃由生產安全處在每月的25日下發(fā)次月的生產計劃，內容包括：1） 原燃料、混合材月需求量2） 產量、主機臺時、運轉率二）計劃控制：1)對生產進度實行有效控制。一是控制是否按規(guī)定時間進行生產投入，二是投入的數量、品種是否符合計劃.2)對均衡生產進行控制。3)對工序進度進行控制。四、生產計劃調整及生產事故分析一）生產計劃調整由于銷售形勢或其他外部環(huán)境影響生產計劃完成的，由生產安全處寫出申請，經總經理簽批后調整。二） 生產事故分析生產分廠如果發(fā)生停產和局部停產，生產副總、生產安全處、相關單位應組織分析，查明原因，分清責任，做出處理，采取措施，及時恢復生產。對因事故停產預計8小時以上時，生產安全處應及時報告總經理，報告內容包括：說明情況，提出初步措施方案，預測恢復生產時間及分析會的組織安排意見等；供應處、機動處、質控處等相關領導均應參加分析會。五、 附則一）本辦法的解釋、修改權歸生產安全處。二）本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。一、為了提高設備運轉率、便于統(tǒng)一安排、集中檢修、降低非計劃停機時間，根據《設備管理規(guī)程》，特制定本制度。本制度主機指：石灰石破碎機、立磨、回轉窯、水泥磨、包裝機。停機分為計劃停機和非計劃停機。計劃停機指：計劃檢修并經相關部門批準的停機；非計劃停機指的是：無安排檢修，出現突發(fā)問題，石灰石破碎機、包裝機停機2小時（含2小時）以上；立磨、水泥磨停機1小時（含1小時）以上；回轉窯停機10分鐘（含10分鐘）以上。二、主機計劃檢修的準備：生產分廠的設備檢修原則上以各單位的維修力量為主進行，若遇特殊情況可由公司生產安全處和機動處給予人員協(xié)調。生產分廠依據設備的運行狀況，初步擬訂定檢時間和定檢項目，報機動處。機動處組織有關人員會同分廠對所報的定檢計劃進行評審，確定定檢時間、定檢內容、項目負責人、檢修方案及人員和檢修材料、工器具，報生產安全處。相關部門同意后，定檢計劃由生產分廠組織實施，生產安全處和機動處搞好督促協(xié)調及有關技術指導工作。實行定檢停機零等待制度，即針對主機檢修項目，只有在工具到位、備件到位、人員到位的情況下，方可停機。檢修結束后，相關單位應整理檢修內容，并總結檢修結果，存檔備查。，由機動處檢查。三、計劃停機的批準程序：回轉窯、立磨計劃停機8小時以內的實行口頭告知，計劃停機8小時以上的實行書面形式進行報批；石灰石破碎機、水泥磨、包裝機計劃停機24小時以內的實行口頭告知，計劃停機24小時以上的實行書面形式進行報批?；剞D窯、立磨：計劃停機4小時以內由生產副總批準，4小時以上由總經理批準。石灰石破碎機、水泥磨、包裝機：不影響下道工序的前提下，計劃停機4小時以內由生產安全處處長批準，4~12小時的由生產副總批準，12小時以上由總經理批準。四、主機非計劃停機預計時間達到或超過下表時間，并且不影響下一道工序的正常生產時，按停機報告程序進行報告，報告內容包括：停機時間，停機原因，現場處理安排情況，預計處理時間等。生產處長生產副總總經理白班夜班白班夜班白班夜班石灰石破碎機隨時4小時2小時8小時立磨隨時1小時隨時1小時2小時4小時回轉窯隨時30分鐘隨時1小時隨時4小時水泥磨隨時1小時隨時4小時4小時8小時包裝機隨時4小時2小時8小時8小時五、停機報告程序：主機停機后，中控操作員（或現場班長）必須在5分鐘內報告給值班調度和單位值班干部。值班調度發(fā)現停機或接到通知后，必須在5分鐘內報告給生產安全處處長。不報或遲報每次罰款10元。生產安全處處長發(fā)現停機或接到通知后，必須在10分鐘內報告給總經理和生產副總。不報或遲報每次罰款10元單位值班干部發(fā)現停機或接到通知后，根據情況決定是否通知本單位其他干部。六、檢修或搶修組織：計劃檢修，按照預先組織的人員、工具應迅速到位，按計劃項目進行檢修。原則上不應超過檢修計劃所定時間，不允許甩項，如果出現甩項。主機非計劃停機后，值班調度和單位值班干部接到通知后必須在10分鐘內趕到現場指揮、協(xié)調搶修事宜；檢修人員在接到通知后10分鐘內必須趕到現場；如果情況特殊或影響到下一道工序，生產處長、分廠廠長在接到通知后必須在10分鐘內趕到現場；生產副總在接到通知后20分鐘內趕到現場。沒有在規(guī)定時間內趕到現場每人次罰款10元。根據現場處理情況，值班調度可通知相關人員或其他人員到現場協(xié)助處理問題。相關人員或其他人員接到通知后應立即趕赴現場（廠住人員20分鐘，市區(qū)人員50分鐘）協(xié)助處理問題，不到現場或拖延時間，每次罰50——100元。七、非計劃停機的考核：當日允許出現一次非計劃停機。累計出現兩次由相關單位在開機正常后二十四小時內出具報告送生產安全處、機動處。報告內容含：停機原因，處理結果及防范措施。不送報告或超過兩次非計劃停機。當月允許出現十次（不含回轉窯）非計劃停機。若因供電部門引起非計劃停機，機動處應積極主動聯(lián)系供電，供電正常后在二十分鐘內全廠送電完畢。八、計劃檢修的驗收和考核：檢修實行質量專人負責制，檢修結束，由機動處組織有關人員進行驗收。正常生產中如果因為檢修工作不認真造成責任停機，扣發(fā)當事人當月工資的10%~50%。九、值班調度負責當班的考核，并作好記錄。十、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。為加強設備檢修的計劃性，杜絕非計劃停機，根據《主機停機檢修制度》，制定本辦法。一、設備操作人員應認真檢查、監(jiān)控、操作設備，相關部門要密切配合，確保各設備的安全運行。二、生產分廠作為設備的使用部門，要加強設備的維護和保養(yǎng)，根據設備的運行狀況按照有關程序提出檢修計劃。沒有計劃造成主機停機時視為非計劃停機。因設備原因造成主機停機的，設備主管部門機動處負連帶責任；因質量原因造成主機停機的，質量主管部門質控處負連帶責任；因工藝原因造成主機停機的，工藝主管部門生產安全處負連帶責任；因多方面原因造成主機停機的，相關部門都負連帶責任。三、非計劃性造成主機停機，對生產分廠和相關部門實行以下考核：主機停機時間在0——4小時，；主機停機時間在4——8小時，；主機停機時間在8——12小時，；主機停機時間在12——24小時，；因不負責任造成主機停機，對相關單位進行考核的同時，對責任人每次給予50——500元的罰款。主機停機時間超過24小時的，由公司研究另行處理。四、月底盤庫，如果完成當月生產任務（年度計劃和月度計劃相結合），因非計劃停機而對生產分廠發(fā)生的扣分根據情況減免50%——80%。其他部門酌情減免。五、當月沒有發(fā)生非計劃停機的生產分廠和相關單位，——3分的獎勵。六、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行（量程）變更的審批程序中控程序（量程）的變更，必須確保設備安全運行的前提下進行。中控的程序（量程）如果變更，申請單位須填寫《程序（量程）變更申請單》，并經相關部門同意后，方可變更。機動處電氣自動化主管工程師負責程序的變更，確保程序的可靠性。新增設備需要引入中控，原有程序需要刪除的，必須由公司總經理批準。變更原有的聯(lián)鎖關系，變更設備的跳停值，必須由公司主管領導批準。重要部位的量程變更，必須由公司主管領導批準。中控程序（量程）變更后，機動處應保管好《程序（量程）變更申請單》，并作好記錄。其他未盡事宜，另行補充規(guī)定。為了確?；剞D窯安全運行，加強相關崗位的責任心，杜絕預熱器因結皮等原因造成的堵塞，特制定本辦法?；剞D窯每次開窯投料前，預熱器巡檢崗位必須對煙室、下料管、翻板閥等部位進行檢查清理。投料時分解爐溫度不得超過900℃，投料后分解爐出口溫度波動高于900℃不得連續(xù)超過10分鐘，正常控制溫度860——900℃。正常操作中，中控操作員密切注意預熱器系統(tǒng)各監(jiān)控點的溫度、壓力等參數的變化情況；發(fā)現溫度、壓力等參數超出控制范圍，在通知現場進行檢查、處理的同時，采取相應措施，并通知分廠領導和生產安全處。預熱器巡檢崗位定時對系統(tǒng)進行清理，確保系統(tǒng)通暢，無結皮；根據中控指令，隨時對局部進行檢查處理。預熱器出現堵塞，回轉窯止料時間低于6小時，每次對燒成分廠罰款300元；回轉窯止料時間超過6小時，每次對燒成分廠罰款500~1000元。同一運行班當月累計出現兩次預熱器堵塞，當班回轉窯中控操作員待崗替休，當月崗位工資基數下浮20%。出現預熱器堵塞，恢復正常生產后，燒成分廠應組織分析原因，形成事故報告在24小時內報生產安全處。當月內預熱器沒有出現堵塞，且熟料產量完成當月計劃，對燒成分廠獎勵1000~2000元。本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行設備管理 設備事故管理制度設備事故管理是設備管理工作中的重要組成部分，設備事故管理的目標就是保障設備的安全運行，實現設備事故為零。為此，根據國家設備管理的有關條例和我公司的具體情況，特制訂設備事故管理制度如下:設備故障與事故劃分的原則（人為責任性的或自然災害性的）而造成停產，停機時間和經濟損失超過規(guī)定限額者，為設備事故。，操作者能夠提前掌握缺陷情況（有記錄等憑證）和不正?，F象，采取措施按規(guī)定的操作程序及時停機處理，并未造成缺陷擴大者（雖停機時間超限額），視為設備故障。，但有關人員未能提前發(fā)現，造成被廹停機或故障進一步擴大，直接經濟損失超限者，定為設備事故。，但設備本身并未損壞或損壞極輕微（如連續(xù)生產過程中自動控制系統(tǒng)的各種保護性跳閘、繼電器接點的燒損等），為排除故障所占用的停機時間超過規(guī)定限額者，也視為設備故障。設備事故按其損失大小、影響作業(yè)時間長短可分為一般、重大和特大事故三種，具體劃分如下：凡屬以下情況之一者為一般設備事故：，導致主機設備停機四小時以上、八小時以下；單班作業(yè)設備影響日產量達40~50%之間者。，造成直接損失在3~8萬元之間者。，一條線停電4小時以上，8小時以下者。凡屬下列情況之一者為重大設備事故：，影響主機設備停機8~144小時者；單班作業(yè)設備影響日產量50%以上，18個班以下者。~20萬元之間者。，影響一條線停電8~144小時者。，即為重大設備事故?！凹t窯”并造成嚴重變形彎曲（變形量達15mm以上）者。凡屬下列情況之一者為特大設備事故：。、爆炸及廠房倒塌等災難性事故者。，在10分鐘內報告機動處主管。，在5分鐘內報告主管副總、公司總經理和機動處領導，同時事故單位應及時采取緊急有效措施，制止事故狀態(tài)的擴大，并保護好事故現場。，報告不及時者，罰款50~100元，隱瞞不報者罰款200元，并追究所在單位的領導責任。，兩天內向機動處交事故報告存檔，一次不報者罰款50元。推遲一天加罰50元。，三天內將事故報告上交機動處存檔，不報者罰款200元。推遲一天加罰50元。“四不放過”的原則進行處理。，并通知機動處派人參加。、特大事故的分析處理，由機動處組織，主管副總主持，形成處理意見后，報公司批準執(zhí)行。，給以50元以下罰款，并在本單位通報，對崗位連續(xù)（間隔不超20天）發(fā)生一般事故的責任者罰款加倍。為全面做好設備管理工作，充分發(fā)揮現有設備的能力，保證公司生產經營目標的實現，達到職責明確、管理有序、獎罰分明的目的。根據有關規(guī)定，特制訂設備管理考核辦法如下：設備固定資產管理 各單位對所管轄范圍內的設備及固定資產必須管好、用好、修好，凡因管理不善造成損壞或丟失者，由所在單位承擔損失。 各單位需要新增設備固定資產者，必須報請機動處同意（以領導簽字為準）后，憑新增固定資產領用單，方可辦理領用手續(xù)。否則，罰相關單位負責人500元，并負責追回所領用的財產。 各單位應積極配合機動處按時對所管轄范圍內的設備固定資產進行實物清查，對不按時配合者，罰單位負責人及責任人各100元。備件計劃管理：00前，應將其下月的備件材料計劃編報送到機動處。 所編報的計劃應采用電子文檔和書面文檔兩種形式報送，其格式應符合機動處規(guī)定的要求（詳見附表），且書面文檔上應有單位負責人的簽名。 計劃編報的內容應按以下順序分類編排：一是軸承類，二是橡膠件類，三是螺栓螺帽墊圈類，四是工具類，五是潤滑油（脂）類，六是各種閥類，七是設備和備件類，八是材料類，九是低值易耗品類，十是其它類。、規(guī)格型號、上報數量、所屬設備等，特殊備件應寫清編號、材質、供貨廠家及其它技術要求。，發(fā)現一項扣單位30元；計劃不按時上報者扣50元；重復報者，一項扣10元；不報者扣100元。設備日報表管理各單位每天上午9：00前，將前一天所要求的設備日報表送交機動處，遲報一次扣10元；不報者，一張扣30元；填寫不全、不清楚或錯填者，一處扣10元。設備事故管理按公司下發(fā)的《設備事故管理制度》執(zhí)行。設備現場管理按公司下發(fā)的《設備現場管理獎懲條例》執(zhí)行。設備潤滑管理按公司制訂的《設備潤滑管理制度》執(zhí)行。設備的改造和更新管理，按公司下發(fā)