產品生命周期過程中的bom演進與系統(tǒng)集成(編輯修改稿)
2025-05-06 11:21 本頁面
【文章內容簡介】 和手段，是產品數據的源頭。 2)工藝BOM (Process planning BOM，PBOM) 工藝數據作為制造企業(yè)中設計數據、生產數據和采購數據間的紐帶，是實現企業(yè)各部門之間信息集成與共享的關鍵。工藝BOM是企業(yè)的工藝設計部門用來組織和管理生產某種產品及其相關零部件的工藝文件。工藝設計部門以EBOM中的數據為依據，依據工藝路線分工計劃、實際制造中的加工與裝配過程以及裝配部門對裝配件和加工件的交付狀態(tài)的要求，通過調整EBOM中的零部件的裝配關系、設置零部件的不同狀態(tài)，形成工藝設計過程中的虛擬件，對EBOM再設計出來的用于指導工藝工作的產品數據清單。它用于工藝設計和生產制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造與裝配關系，跟蹤零件制造方法、地點、人員、物料和過程信息。 PBOM是產品工藝計劃階段的BOM，建立產品的工藝計劃對組織產品的生產極其重要。對于組織工藝設計、安排生產計劃、制定采購計劃都具有重要的作用。 3)制造BOM (Manufacturing BOM，MBOM) 制造BOM是企業(yè)生產制造部門用來組織和管理在實際制造和生產管理過程中生產某種產品所需的零部件BOM。制造BOM是根據產品的設計BOM和工藝BOM制定的，它在MES和ERP中起著相當重要的作用。 MBOM是在PBOM的基礎上，增加詳細的工藝、材料、制造資源(工裝、刀具、量具、設備等)、工時定額、材料定額信息，同時生產制造管理部門可以根據工藝部門生產的PBOM，參考工藝設計中的零件的加工步驟與裝配件的裝配步驟，更改零部件的裝配順序，是詳細描述產品制造過程和制造數據的基礎性數據。同時MBOM作為制造部門主要數據，可用于工藝設計、工藝分工、工藝管理及工藝文件的跟蹤，是MES，ERP系統(tǒng)運行所需的基礎數據。MBOM的完整性和準確性對于縮短生產準備周期，協(xié)調各部門的工作具有舉足輕重的作用。 4)其他BOM形態(tài) 企業(yè)生產管理部門和質量控制部門用來指導生產質量監(jiān)測與控制的質量管理BOM(Quality BOM，QBOM)；采購部門用來描述產品及零部件最終成本信息的成本BOM (Cost BOM，CBOM)；銷售部門根據企業(yè)的銷售計劃和客戶需求信息，確定企業(yè)的銷售BOM (Order BOM，OBOM)。160
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