1-3換刀異常故障診斷與維修(精)(編輯修改稿)
2025-05-06 11:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2T1TIME換刀T1時(shí)間：刀架正轉(zhuǎn)停止到刀架反轉(zhuǎn)鎖緊開始的延遲時(shí)間；設(shè)定范圍：0~4000（單位：毫秒）083TCPWRNT2：未接收到刀架鎖緊﹡TCP信號的報(bào)警時(shí)間；設(shè)定范圍：0~4000（單位：毫秒）084TMAX總刀位數(shù)選擇；設(shè)定范圍：1~32085TCPTIME刀架反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間；設(shè)定范圍：0~40000（單位：毫秒）3．刀架診斷參數(shù)000TCPDIQPXDECBDTT04T03T02T01腳號TCP：刀架鎖緊信號/壓力低檢測信號（機(jī)床→PLC）DIQP：卡盤控制信號（機(jī)床→PLC）XDEC：X軸回參考點(diǎn)減速信號（機(jī)床→CNC）BDT：程序選跳信號（機(jī)床→PLC）T04：刀位信T03：刀位信號T3（機(jī)床→PLC）T03：刀位信號T3（機(jī)床→PLC）T02：刀位信號T2（機(jī)床→PLC）T01：刀位信號T1（機(jī)床→PLC）005TLTL+DOQPSDOTWSS04S03S02S01腳號TL+：刀架反轉(zhuǎn)信號（PLC→機(jī)床）TL：刀架正轉(zhuǎn)信號（PLC→機(jī)床）DOQPS：卡盤松開信號（PLC→機(jī)床）DOTWS：尾座退信號（PLC→機(jī)床）S04：主軸轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制信號S04（PLC→機(jī)床）S03：主軸轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制信號S03（PLC→機(jī)床）S02：主軸轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制信號S02（PLC→機(jī)床）S01：主軸轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制信號S01（PLC→機(jī)床）4．2 刀架的具體控制電路1．刀架控制主電路刀架控制主電路如圖4－3所示，刀架電動機(jī)的三相電源通過開關(guān)QF3接入，由接觸器KM3和KM4分別控制刀架電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)電動刀架的換刀與鎖緊：圖4－3 刀架控制主電路2．刀架的控制電路刀架的控制電路如圖4－4和4－5所示： 圖4－4 數(shù)控系統(tǒng)上電控制圖圖4－5 數(shù)控機(jī)床刀架控制電路3．?dāng)?shù)控刀架工作原理分析：（1）刀位檢測部分刀位檢測電路是由霍爾元件、上拉電阻和相關(guān)的輔助電路、刀架定位感應(yīng)磁鐵等組成。系統(tǒng)XS40接口23腳輸出24V電壓通過RRRR4上拉電阻接到XS40接口的第3腳，作為4號刀位的檢測電平，當(dāng)系統(tǒng)上電工作時(shí)刀架上的磁鐵對應(yīng)著相應(yīng)的刀號檢測霍爾元件，相應(yīng)的霍爾元件導(dǎo)通，把相應(yīng)的檢測端口電平拉低。（2）換刀過程數(shù)控系統(tǒng)解析程序如果有換刀指令則向PLC發(fā)出換刀指令，PLC接受到換刀指令后檢測XS40接口的刀位信號，如果當(dāng)前刀位是系統(tǒng)所需的刀位，則PLC把信號反饋給系統(tǒng)顯示當(dāng)前刀位，系統(tǒng)不再發(fā)出換刀指令執(zhí)行下一段程序。如果當(dāng)前刀位不是系統(tǒng)所需的刀位則向PLC作出換刀指令，XS40接口的12腳為低電平，繼電器KA3吸合交流接觸器KM3吸合，刀架電機(jī)帶動刀架正轉(zhuǎn)換刀，當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)動時(shí)到達(dá)相應(yīng)的刀位時(shí)相應(yīng)的霍爾元件為低電平，PLC檢測到相應(yīng)的刀位電平的變化把信號發(fā)給系統(tǒng)，系統(tǒng)發(fā)出停止換刀命令，XS40接口第12腳為高電平KA3斷電、KM3斷電刀架停止換刀，接著系統(tǒng)發(fā)出刀架反夾緊轉(zhuǎn)命令，XS40接口的第13腳為低電平，繼電器KA4吸合交流接觸器KM4吸合，刀架電機(jī)反轉(zhuǎn)到達(dá)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的時(shí)間后，SX40接口13腳為高電平，KA4斷電、KM4斷電，換刀結(jié)束。
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