【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái)，N=4KW。好氧區(qū)設(shè)計(jì)流量Q=，設(shè) 格，每格尺寸為 m，水深5 m，單格容積 m3。，MLSS平均濃度40000mg/L。每格好氧池設(shè)潛水?dāng)嚢杵? 臺(tái)，N=。曝氣采用立式表面曝氣機(jī)，供氧量 231KgoO2 /h˙?；旌弦夯亓魍ㄟ^(guò)安裝在缺氧區(qū)與好氧區(qū)出水渠連接通道中的內(nèi)回流門(mén)進(jìn)行回流控制。內(nèi)回流比為100300%立式表面曝氣機(jī)供氧量的調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)根據(jù)進(jìn)水量的變化及時(shí)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)及出水堰門(mén)的高低位置來(lái)調(diào)節(jié)葉輪的淹沒(méi)深度，并通過(guò)觀察電機(jī)的電流變化和水躍的大小形狀來(lái)積累調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn)。氧化溝運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)定期檢查溝底，尤其是離曝氣設(shè)備較遠(yuǎn)的地方是否有污泥沉積。平時(shí)要注意及時(shí)對(duì)曝氣機(jī)葉輪攪起的水沫進(jìn)行擦拭和清理，冬季平臺(tái)上有可能會(huì)因?yàn)轱w沫結(jié)冰，巡檢時(shí)要注意防滑。廢水經(jīng)氧化溝之后進(jìn)入二沉池。為了培養(yǎng)沉降性能好的污泥，通常通過(guò)控制系統(tǒng)的剩余污泥排放率維持好氧池中的污泥濃度。在進(jìn)水濃度高時(shí)，應(yīng)提高M(jìn)LSS，以提高好氧池中微生物量，有利于處理有機(jī)污染物。一般在好氧區(qū)內(nèi)控制MLSS冬季為3500—4500mg/l，夏季為2500—3500mg/l，好氧區(qū)的溶解氧應(yīng)控制在2—3mg/l。要經(jīng)常檢查與調(diào)整氧化溝進(jìn)水系統(tǒng)和回流污泥分配系統(tǒng)，確保進(jìn)入各系列或各區(qū)之間的污水和污泥均勻。時(shí)常觀察活性污泥的生物相、污泥顏色、污泥的狀態(tài)和氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。及時(shí)清除好氧區(qū)邊角處的浮渣。定期觀測(cè)好氧區(qū)的泡沫發(fā)生情況及表曝機(jī)的運(yùn)行情況，以便及時(shí)處理。注意及時(shí)修復(fù)或更換損壞的欄桿，以免出現(xiàn)安全問(wèn)題。因水溫、水質(zhì)或運(yùn)行方式的變化而引起的污泥膨脹，污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)水溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改變相應(yīng)的工藝參數(shù)保證污水的處理效果。遇雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水及冰雪。上池巡視應(yīng)兩人以上，注意人身安全。工藝運(yùn)行監(jiān)控指標(biāo)進(jìn)出水的水量、COD、水溫、PH、NH3N、SS。二沉池用于生化池出水的泥水分離，設(shè)計(jì)采用輻流式沉淀池。二沉池的設(shè)計(jì)流量Q= m3/s，（m2˙h），沉淀時(shí)間4h。二沉池設(shè)2個(gè)，采用機(jī)械刮泥。單格尺寸直徑47m，有效水深4m，無(wú)緩沖層高，池底坡度i=1:12 。每個(gè)二沉池內(nèi)設(shè)一臺(tái)刮泥機(jī)，電機(jī)功率N=。廢水經(jīng)二沉池進(jìn)入中間提升泵房。二沉池沉淀下來(lái)的污泥靠靜壓排至污泥泵房。二沉池的運(yùn)行管理：（1）經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水系統(tǒng)，使進(jìn)入各池的混合液均勻；（2）經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，保持堰板平整，防止短流。保持堰板與池壁之間密合，不透水。及時(shí)清除掛在堰板上的浮渣和出水槽上的生物膜；（3）檢查浮渣斗的積渣情況，及時(shí)排除浮渣并經(jīng)常用水清洗浮渣斗；（4）巡檢時(shí)仔細(xì)觀察出水的感官指標(biāo)，如污泥界面的高低變化、懸浮污泥量的多少、是否有污泥上浮現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)采取針對(duì)措施解決，以免影響水質(zhì)；（5）巡檢時(shí)注意辨聽(tīng)刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲響，同時(shí)檢查其是否有部件松動(dòng)等，并及時(shí)調(diào)整或修復(fù)；（6）定期將二沉池放空檢修，重點(diǎn)檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池低是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池低的混凝土抹面是否有脫落等，并根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。放空前一定要事先確認(rèn)地下水位的具體情況，必要時(shí)可以先降水位再放空，防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象；（7）上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意安全，積雪結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī)掃雪除冰。二沉池的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：PH值、懸浮物SS、溶解氧DO、CODcr、BOD氨氮等。中間提升泵房是二級(jí)生物處理后的污水進(jìn)入深度處理前的提升設(shè)施，設(shè)計(jì)流量Q= ，設(shè)計(jì)選用3臺(tái)大泵， 2用1備，性能參數(shù)：Q=1100m3/h，H=11m，N=55KW；1臺(tái)小泵，性能參數(shù)：Q=720m3/h，H=11m，N=30KW。*，泵房水深為 m。廢水經(jīng)中間提升泵房提升至混凝沉淀池。根據(jù)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，控制泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。 水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，使其運(yùn)行狀態(tài)符合規(guī)定指標(biāo)。定期倒泵，備用泵每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。定期清洗集水池。水泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查是否具備開(kāi)機(jī)條件，開(kāi)泵、停泵執(zhí)行水泵的操作規(guī)程，運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開(kāi)；嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。定期檢修集水池液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。保持池子的清潔。為進(jìn)一步去除污水中的SS、TP，污水應(yīng)進(jìn)行混凝沉淀處理，投加PAC混凝劑。絮凝采用機(jī)械混合絮凝池，設(shè)計(jì)流量Q=，設(shè)2組，每組為3格，每格3級(jí)，* m，絮凝時(shí)間1115min。經(jīng)過(guò)絮凝形成礬花的污水進(jìn)入平流沉淀池。平流沉淀池的設(shè)計(jì)流量為Q=，沉淀時(shí)間4h。平流沉淀池設(shè)2組，每組為3格，每格尺寸為62*7 m。廢水經(jīng)混凝沉淀池之后自流至纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池。平流沉淀池沉淀下來(lái)的污泥采用排泥管及水力排泥閥通過(guò)靜壓將泥排入集泥槽，后經(jīng)污泥泵排至貯泥池?；炷磻?yīng)池的運(yùn)行管理：（1）每日檢查投藥設(shè)施運(yùn)行是否正常，儲(chǔ)存、配置、傳輸設(shè)備有否堵漏，設(shè)備的潤(rùn)滑、加注和計(jì)量是否正常；（2）按混凝要求，注意池內(nèi)和出口處絮體情況，在進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整加藥量。及時(shí)清掃池壁、防止藻類(lèi)滋生，及時(shí)排泥。平流沉淀池的運(yùn)行管理：（1）出水水質(zhì)控制，沉淀池出口宜設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，出水濁度按設(shè)計(jì)宜控制在10度以下；（2）設(shè)置合理的排泥周期及時(shí)間。（3）防止藻類(lèi)滋生、池內(nèi)外都應(yīng)該經(jīng)常清理，保持池體清潔衛(wèi)生。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行參數(shù)及特點(diǎn)為使出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18918－2002》中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求，污水還需要進(jìn)行過(guò)濾處理。水量為Q= m3/h，出水SS= mg/l，BOD5= mg/l。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質(zhì)，提高污水處理廠(chǎng)出水水質(zhì)，使處理水SS達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。（1）過(guò)濾：污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒(méi)式，污水通過(guò)濾布外側(cè)進(jìn)入，過(guò)濾液通過(guò)中空管收集，重力流通過(guò)出水堰排出濾池。整個(gè)過(guò)程為連續(xù)。（2）清洗：過(guò)濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵，開(kāi)始清洗過(guò)程。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。過(guò)濾期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)面積的1%左右。反沖洗過(guò)程為間歇。清洗時(shí)，2個(gè)過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)為一組，通過(guò)自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池一個(gè)完整的清洗過(guò)程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液為迅速上升到反洗液位，清洗時(shí)同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)反沖洗泵，對(duì)兩組過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)（4個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)）進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過(guò)一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底穿孔排泥管將污泥回流至廠(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。（1）纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池性能參數(shù)1 進(jìn)水水質(zhì) SS≤20mg/l 2 平均出水水質(zhì) SS≤10mg/l 3 濾速 ≤15m3/ 視水質(zhì)水量情況定。4 濾盤(pán)直徑 3m 5 濾布?jí)勖?≥3年 6水頭損失 7 8 瞬時(shí)反洗面積 占有效過(guò)濾面積1% 9 反洗水量 1—3% 視水質(zhì)水量情況定。10反洗轉(zhuǎn)速 1轉(zhuǎn)/2分鐘11 反洗周期 1h 視水質(zhì)水量情況定。12 反沖洗泵 Q=50m3/h，H=7m，N= 每池配2臺(tái)13 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 每池配1臺(tái) 14 裝機(jī)功率 10 Kw 單池（2）過(guò)濾工藝特點(diǎn)1）出水水質(zhì)穩(wěn)定纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。來(lái)水水量及水質(zhì)的波動(dòng)僅會(huì)帶來(lái)反沖洗頻率的變化，而不會(huì)帶來(lái)出水水質(zhì)大的波動(dòng)。且針對(duì)水質(zhì)水量的變化，系統(tǒng)PLC會(huì)自動(dòng)調(diào)控反沖洗頻率，無(wú)需人為任何操作，大大減小了工人工作強(qiáng)度。2）自動(dòng)控制系統(tǒng)正常工作時(shí)為全自動(dòng)運(yùn)行，其控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）控制，分為手動(dòng)/自動(dòng)/遠(yuǎn)程三種控制方式。每格濾池配置1臺(tái)觸摸屏以便實(shí)地調(diào)整濾池運(yùn)行和反洗參數(shù)，集中控制各濾池的電動(dòng)閥門(mén)及反洗水泵及旋轉(zhuǎn)電機(jī)。各格濾池配備一臺(tái)壓力傳感器以便監(jiān)視濾池運(yùn)行液位和控制反洗。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，濾池一般根據(jù)設(shè)定的時(shí)間和濾池運(yùn)行液位控制反洗，2種情況的任何一種達(dá)到設(shè)定值即進(jìn)行反洗。本地PLC還預(yù)留了與上位機(jī)通訊接口，將各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況上傳至中控以便對(duì)其進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。3）維護(hù)與維修無(wú)需特殊維護(hù)措施，僅需對(duì)電機(jī)、水泵等常規(guī)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。如濾布破損等需要更換，則工人僅需關(guān)閉進(jìn)入該池的閘門(mén)，放空后對(duì)濾布進(jìn)行更換。更換時(shí)間僅需1－2h。濾池的運(yùn)行管理（1）通常濾池存在最佳濾速，濾速過(guò)大會(huì)使出水質(zhì)量下降、縮短過(guò)濾周期、增加反沖洗水量；濾速過(guò)小會(huì)使產(chǎn)水量下降，深層濾料不能發(fā)揮作用。一般在濾料粒徑和級(jí)配一定的條件下，最佳濾速與待處理的水質(zhì)有關(guān)。在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，可以先以低速過(guò)濾，此次出水水質(zhì)好，然后逐步提高濾速，出水水質(zhì)降低到接近或達(dá)到要求的水質(zhì)時(shí)，對(duì)應(yīng)的濾速即為最佳濾速。（2）在濾速一定的條件下，過(guò)濾周期的長(zhǎng)短受水溫的影響較大。冬季水溫低，水的粘度大，雜質(zhì)不易與水分離，容易穿透濾層，周期就短；反正，夏季水溫高，周期就長(zhǎng)。冬季周期過(guò)短時(shí)，反沖洗頻繁，應(yīng)降低濾速適當(dāng)延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間。夏季應(yīng)適當(dāng)提高濾速，縮短周期，以防止濾料孔隙間截留的有機(jī)物缺氧分解。（3）過(guò)濾運(yùn)行周期的確定一般有三種方法：①過(guò)濾水頭損失達(dá)到或超過(guò)既定值；