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品質管理獎懲制度(編輯修改稿)

2025-05-05 22:21 本頁面
 

【文章內容簡介】 個輕微不合格點以上者),生產人員應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰20元。(2) 批量品質異常,每批次按損失成本30%價值處罰,由具體責任人按責任劃分分攤。(3) 未接到派產通知擅自加工生產的,或者不嚴格按照派產單及圖紙要求生產的,罰款50元;造成批量不良由加工者負80%責任,班組長負20%責任,每批次按損失成本價值的30%處罰。(4) 未經(jīng)品管部檢驗人員確認,擅自把產品轉入下道工序或入庫、出貨的,對責任人處罰100元/次。如引發(fā)下工序質量問題或客戶投訴的,追加處罰100元。(5)倉庫人員必須先確認產品是否經(jīng)檢驗合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產品,違規(guī)接受此類產品者,對責任人處罰50元。未經(jīng)品管人員檢驗合格、允許的產品,禁止出貨,否則對責任人處罰50元。(6)在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準(折合材料價格100元以上),由車間主任折合計算并提交報告,按所有已產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按所有已產生的成本價格賠償外,另處罰50元。(7) 裝車發(fā)貨前,員工必須在出貨檢驗員在場的情況下,對產品進行組裝、性能調試、清潔、貼標識、包裝等。OQC對零件、結構、外觀和性能確認OK后,蓋“合格”章后才能裝車發(fā)貨。(8)客戶驗貨品質異常,不良率大于5%,對檢驗員處罰100元,如不良屬于外觀問題或品檢員已反應并要求挑選/返修的不良,加工單位責任人負同等責任。(9) 對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。(10) 對未征得品管人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識(如合格標簽、PASS印章、不合格標簽等),處以罰款50元/次。(11) 品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。:(1)品管部在以下情況應承擔的責任:(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產出不合格品,IQC處罰50元,半成品來料以行業(yè)通用抽樣計劃抽樣檢驗。 首檢判定失誤,造成產品不合格時,PQC處罰50元。 首檢正確,生產過程產生不良,PQC要對巡檢不力負責(一小時內生產完成的產品除外)處罰50元。 產品品質引起客戶市場
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