【文章內(nèi)容簡介】 %30%。已按要求完成根據(jù)各事業(yè)部物料需求分散的特點，結(jié)合各類物料特征對采購過程的影響，把資材部采購物料目標(biāo)分解到各崗位；崗位目標(biāo)包括：供貨合格率、及時率，成本控制降價率，費用開支性價比，投訴事件控制。已按要求完成本次標(biāo)準(zhǔn)價的核定是將2003全年資材系統(tǒng)與佛山系統(tǒng)入庫的物料數(shù)量和金額匯總后平均所得，由于系統(tǒng)內(nèi)部分物料入庫價已扣除增值稅，在核定時將扣稅單價換算成含稅價，并且由于03年上半年從資材調(diào)入佛山的價格均加了4個點，所以在核定時將此部分入庫物料全部刪除，除有個別標(biāo)件的標(biāo)準(zhǔn)價不準(zhǔn)確外，其余基本正確，另將03未入庫02年入庫的物料也作了標(biāo)準(zhǔn)價核定，此次標(biāo)準(zhǔn)價的核定可作為降價率考核的標(biāo)準(zhǔn)價格。部分已確認(rèn)，部分在試用中。有尋找到本立按鈕開關(guān)、東琦溫控表、泰華固態(tài)繼電器、光洋/長春光學(xué)編碼器、邦納/巨光色標(biāo)電眼、EV觸摸屏?？山档蛢r10%25%。(原計劃外的項目)新增項目完成情況分析已完成日方主要從規(guī)模、產(chǎn)品特點、利潤、原材料價格、加工利潤、售價、售量、設(shè)備檔次、成本支出進(jìn)行詳細(xì)的了解，其目的是掌握各環(huán)節(jié)的成本，制造技術(shù)狀況、利潤產(chǎn)出。進(jìn)入實施按去年的合作開發(fā)取得突破性試驗項目成功，在轉(zhuǎn)換為制造生產(chǎn)力階段通過廣州電子五所，由資材部進(jìn)行全面推動。職責(zé)分配完成，績效設(shè)計、職位說明書、戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)按時間安排配合完成基本出發(fā)點以公司總體戰(zhàn)略，密切結(jié)合部門實際，充分反映部門狀況進(jìn)行梳理，準(zhǔn)備形成基本固化平臺，層次完善平臺。上海采購站人員新配置上海作為公司遷移的戰(zhàn)略指揮中心，我部結(jié)合在下半年經(jīng)營結(jié)構(gòu)調(diào)整，采購站的建設(shè)和物料供給舉足輕重，及時對人員異動進(jìn)行補充調(diào)整，以適配整體資源匹配。初步定位實施，作為督導(dǎo)，監(jiān)督的管理科長仍然在招募中。資材年初的組織結(jié)構(gòu)規(guī)劃呈現(xiàn)框架式結(jié)構(gòu)，層次不夠清晰，實施力度不夠，加上項目性工作量大，管理科長不到位，基本以業(yè)務(wù)為主，工作出現(xiàn)漏洞；作變更后有較清晰的層次規(guī)劃，采購執(zhí)行層，計劃統(tǒng)籌層，管理監(jiān)督層，從力度，全面性去完善。在進(jìn)行中 刀具易傷刀具，成本高，要求用專業(yè)的刀具切銷； 大多數(shù)企業(yè)只有加工普通不銹鋼材料的經(jīng)驗。目前機加工件分布在：上海永樂/昆山華洋，玉環(huán)益新同意加工，由于遠(yuǎn)程供應(yīng)商，質(zhì)量處理不方便，待考慮； 鹽機今年內(nèi)計劃生產(chǎn)量為25臺。，對地域采購供應(yīng)商的進(jìn)一部整合,主要表現(xiàn)在天津采購站，我們的目標(biāo) 是挖潛本地化采購，上升為集團(tuán)供應(yīng)商，實施全方位供應(yīng)源整合統(tǒng)籌。,以書面、連續(xù)記錄核價過程.，完善圖紙及技術(shù)資料未設(shè)專人登記、追蹤、管理，相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作搜集流程以便進(jìn)行統(tǒng)計分析及考核事業(yè)部需求狀況的合理性及影響采購計劃的執(zhí)行情況；,網(wǎng)上詢價、電話報價、外地傳真等價格信息未整理歸檔,比質(zhì)比價還需進(jìn)一步規(guī)范。；、包括部門建設(shè)工作計劃要認(rèn)真檢核；3. 對需求與采購的匹配性、需求與回貨的匹配性進(jìn)行管控。、系統(tǒng)性和完整性欠缺。,加強管理科的監(jiān)督職能，制訂系統(tǒng)的監(jiān)督日程管理和稽查制度； ； 、合同管理，操作執(zhí)行制； 4. 強化費用預(yù)算,做好工作規(guī)劃和計劃，以層次、環(huán)境、項目工作整個提升來進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)算. 問題一: 急單的問題。存在問題的原因：隨意下單和插單的情行無控制，如：在第一季度此類單就達(dá)171份1157項,其中研發(fā)部27份666項，共占去采購站一半的工作量，造成正常的計劃需求難于按時完成，影響資材部的正常物料供應(yīng)工作。解決措施：我部作出基本采購周期的需求下單規(guī)則，我司在穩(wěn)定和扶持的基礎(chǔ)上，對其加強管理，并對不按時交貨的情形作出處理措施和一定的處罰。讓其對交期引起足夠重視。問題二：外地采購站委托采購的不合格物料的處理存在原因：委托采購的物料在經(jīng)佛山品質(zhì)檢驗后發(fā)到外地事業(yè)部檢驗不合格，對無法返修部分的退貨處理及費用分?jǐn)偞嬖诓煌庖?。解決措施：對所產(chǎn)生不合格的原因進(jìn)行分析，制訂相關(guān)流程，對因不合格需報廢的物料進(jìn)行費用比例分?jǐn)偂＝?jīng)各責(zé)任部門確認(rèn)后執(zhí)行。問題三：計劃分配產(chǎn)能評估和下達(dá)控制不足。 存在原因：計劃分配時未充分考慮供應(yīng)商產(chǎn)能，在供應(yīng)商產(chǎn)能不足而需求集中時壓在供應(yīng)商身上，導(dǎo)致部分供應(yīng)商超負(fù)荷，交期拖延。解決措施:計劃科分配采購單時嚴(yán)格按供應(yīng)商產(chǎn)能，分配時不得超過其產(chǎn)能，對供應(yīng)商加工能力適當(dāng)預(yù)留一定空間，緩解零星加工、插單和緊急需求而供應(yīng)能力不足無法按期交貨的情形，計劃科充分衡量各事業(yè)部的銷售預(yù)測和生產(chǎn)計劃，對物料需求作提前知會信息，一方面能對成熟通用物料做到供應(yīng)商備料生產(chǎn)，另一方面供應(yīng)源不足時提前知會采購科進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)。問題四：需求與采購下達(dá)的管控不到位存在原因：不利于整個需求與采購的匹配性管控，會造成采購員擅自調(diào)整采購量、回貨時間與需求時間不符，階段性回貨量的增加，造成庫存資金積壓，付款壓力增大。解決措施：將所有物料需求的采購計劃分配歸屬計劃科，對采購量的調(diào)配、回貨時間作要求，計劃科作出需求與采購下達(dá)的匹配率，需求與實際回貨的匹配率，并采取計劃與倉庫相互牽制的機制有效管控物料的采購量。問題五：，存在集團(tuán)供應(yīng)商生產(chǎn)能力過于不足和過于空閑的弊端，不利于與供應(yīng)商優(yōu)勢性的合作。、檢驗、對帳環(huán)節(jié)多，異常多采購閉環(huán)結(jié)案效率低；異常處理和應(yīng)急調(diào)配物料靈活性差。、三方對帳、二傳追蹤異常處理力度不夠、效率不高。措施：，應(yīng)該根據(jù)年度銷售計劃對物料需求執(zhí)行計劃性和訂單式的采購，編制半年制的計劃性需求表。，建立集團(tuán)化的核價信息共享與審核監(jiān)察機制。，與集團(tuán)供應(yīng)商執(zhí)行采購業(yè)務(wù)，集團(tuán)對采購站的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)察。問題六：總部佛山零星采購控制還不到位，采購記錄的管控不全散亂，加強審批機制.措施:（商務(wù)執(zhí)行）工作要完全分離，正式商務(wù)談判由執(zhí)行人員與主管同時執(zhí)行。主管統(tǒng)籌與監(jiān)督業(yè)務(wù)執(zhí)行情況。，或者請技術(shù)部協(xié)助進(jìn)入ERP系統(tǒng)能專門分離數(shù)據(jù)；采購的控制必須是：采購、倉管、財務(wù)統(tǒng)一的管理體系，采購部憑請購單和報價單執(zhí)審批，倉管則應(yīng)該是憑已經(jīng)審批的采購單，按照單上所指定的供應(yīng)商、價格、數(shù)量進(jìn)行驗收。財務(wù)