【總結(jié)】精益生產(chǎn)及其產(chǎn)生精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP),又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,稱之為精益生產(chǎn)
2025-06-27 08:43
【總結(jié)】精益生產(chǎn)LEANMANUFACTURING制造系統(tǒng)的演化?手工生產(chǎn):低產(chǎn)量,個(gè)性化,質(zhì)量波動(dòng)。?大規(guī)模生產(chǎn):大批量少品種,工序式生產(chǎn),設(shè)備大、難組合。?同步生產(chǎn):消除浪費(fèi),不斷改進(jìn),員工參與。?精益生產(chǎn)組織:在同步生產(chǎn)基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)縮短周期,提高資源利用率,需求驅(qū)動(dòng)。?敏捷生產(chǎn)組織:改善整個(gè)價(jià)值鏈,節(jié)點(diǎn)上邊著精益工廠。
2025-01-26 02:30
【總結(jié)】第一章精益生產(chǎn)的思想和方法企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對(duì)它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì)所需要的產(chǎn)品。而利潤(rùn)的高低取決于投入和有效產(chǎn)出有效產(chǎn)出是指被顧客或社會(huì)所認(rèn)可和接受的產(chǎn)品或服務(wù)。的比例,即生產(chǎn)效率,班組是使產(chǎn)品增值的基本單元,是提高生產(chǎn)效率的主戰(zhàn)場(chǎng)。提
2025-04-16 22:45
【總結(jié)】LaborLinearity(勞動(dòng)力線性化)一種在生產(chǎn)工序(特別是一個(gè)生產(chǎn)單元)中,隨著產(chǎn)量的變化靈活調(diào)動(dòng)操作員人數(shù)的方法。按照這種方法,制造每個(gè)零件所需仁數(shù),隨產(chǎn)量的變化,可以接近于線性。參見:投資線性化。LeanEnterprise(精益企業(yè))一個(gè)產(chǎn)品系列價(jià)值流的不同部門同心協(xié)力消除浪費(fèi),并且按照顧客要求,來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。這個(gè)階段性任務(wù)一結(jié)束,整個(gè)企業(yè)立即分析結(jié)果,并啟動(dòng)
2025-07-20 14:05
【總結(jié)】忙碌了多日,終于等來(lái)了休息。您也許盼望著靜靜修養(yǎng)、也許盼望著全家團(tuán)聚共享天倫之樂……我們雖然來(lái)自四方,但我們今日歡聚一堂共同展開“精益生產(chǎn)樂園”的旅程。讓我們
2025-01-18 15:22
【總結(jié)】P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)P03PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉(cāng)管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)(采購(gòu)員培訓(xùn))主要內(nèi)容1.精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展2.精益生產(chǎn)的基本思想及重要理念
2025-01-18 14:59
【總結(jié)】常州大學(xué)成人高等教育畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)(2014屆)題目_企業(yè)精益生產(chǎn)方式及精益化管理的探討姓名朱新福專業(yè)工商企業(yè)管理
2025-06-24 19:48
【總結(jié)】市場(chǎng)已經(jīng)變得越來(lái)越無(wú)情和浮躁!交期短,品種多,批量小,變化大,同質(zhì)化,價(jià)格下滑,成本上升,品質(zhì)嚴(yán)格,操作無(wú)序,訂單易變,客戶挑剔,拖欠貨款貿(mào)易保護(hù),產(chǎn)權(quán)紛爭(zhēng)等等,都成了阻礙業(yè)務(wù)進(jìn)一步發(fā)展的堡壘。那么,在這樣日趨嚴(yán)峻的形勢(shì)面前,企業(yè)應(yīng)該怎么辦呢?提高管理素質(zhì),減少浪費(fèi)損失;實(shí)施差異化
2025-03-13 18:29
【總結(jié)】系統(tǒng)的解決問題的方法精益運(yùn)營(yíng)試點(diǎn)培訓(xùn)材料BS/020701/SH-WZ(2023GB)內(nèi)容概要(I)無(wú)論是與供應(yīng)商交涉,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和原材料,還是處理客戶投訴,生產(chǎn)中面臨的各種內(nèi)部和外部問題都可以利用系統(tǒng)的解決問題的方法加以解決系統(tǒng)的解決問題的方法通常采用以下手段來(lái)解決許多生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的問題?簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)收集的方法?
2025-03-12 23:05
2025-01-18 15:34
【總結(jié)】中國(guó)3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)精益生產(chǎn)創(chuàng)新思想和方法管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對(duì)它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì)所需要的產(chǎn)品。而利潤(rùn)的高低取決于投入和有效產(chǎn)出1的比例,即生產(chǎn)效率,班
2024-09-09 18:33
【總結(jié)】JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi),日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國(guó)市場(chǎng),價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏,從產(chǎn)品上市到退出市場(chǎng),其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比,成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)能力。提要
2025-03-02 18:46
【總結(jié)】精益班組管理目錄精益生產(chǎn)管理1班組基礎(chǔ)管理2班組指標(biāo)管理3精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零”浪費(fèi)“零”災(zāi)害精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零”故障“零”缺陷標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本條件?基本前提:–生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S的有效實(shí)施–有序的生產(chǎn)管理–經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn)?基本條件:
2025-01-22 02:03
【總結(jié)】精益生產(chǎn)精益制造是21世紀(jì)幾乎所有產(chǎn)業(yè)的主要制造模式,所以美國(guó)把它定為其國(guó)家2020年必須達(dá)到的目標(biāo)。在最小化經(jīng)濟(jì)批量的同時(shí),提高品質(zhì)、效率和應(yīng)變能力,提高收益就是它的精髓。豐田生產(chǎn)方式?1950年,日本的豐田英二考察了美國(guó)底持律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時(shí)這個(gè)廠每天能生產(chǎn)7000輛轎車,比
2025-08-08 13:55
【總結(jié)】精益生產(chǎn)及其產(chǎn)生 精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP),又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,稱之為
2025-04-18 23:17