【文章內容簡介】 組裝認為失誤導致的機電事故堅決予以責任追究。（6）嚴格執(zhí)行全員包機制管理要求，對本人所承包的設備進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除臟、松、缺、亂、漏、壞等缺陷可能導致的設備機電事故的發(fā)生。未經培訓合格上崗，扣1分/人，特種作業(yè)人員無證上崗扣1分/人檢修人員原始記錄缺少或不正確，扣1分/處，偽造原始記錄扣10分/處檢修人員對包機設備及包機職責不清扣1分/人故障發(fā)生后未按照要求撰寫故障發(fā)生經過扣25分/次，偽造故障發(fā)生經過扣510分/次未遵守檢修規(guī)程造成安全隱患扣5分/次，造成安全事故扣10分/次未按照要求做到文明生產和物品存放要求1分/處維修部包機制考評小組檢修成本評價標準20(1)以機電辦下發(fā)的檢修計劃相關指標為基準（2）落實重點包機設備工作措施，完成包機目標，提升包機質量。（3）遵守備件配件管理制度，正確領用和使用備件，檢修預料管理符合“6S”要求。（4）杜絕設備故障原因未查清楚，而盲目的更換設備機械元件從而導致新備件的損毀及檢修操作不當造成的配件的損毀。（5）包保人在對設備故障原因無法做出明確診斷和處理時，應及時向包機組組長、單元長或其上級技術負責人匯報，尋求技術支持。避免由于原因不明，處理武斷導致的設備故障重復返修。（6）注重檢修人員修舊利廢習慣的培養(yǎng)，避免可修復再用配件的閑置、放棄，對修舊利廢行為予以表彰，進行加分、嘉獎激勵。每超過相關檢修計劃標準1%扣5分。維修人員產生檢修質量問題不影響進度扣1分/起。影響進度扣5分/起。維修人員對包機設備及包機職責不清扣1分/人。維修人員不按制度領用備件，備件隨意放置丟棄，保管不當扣5分/人次。維修人員在設備故障原因未查清楚，故障無力自行解決情況下，不匯報，不求援，擅自更換配件或讓設備帶病作業(yè)扣5分/人次。維修部包機制考評小組材料消耗評價標準20(1)以機電辦下發(fā)的材料計劃相關指標為基準（2）嚴格執(zhí)行潤滑管理要求，做到“五定三過濾”，重視現(xiàn)場油位油標標識清晰，杜絕潤滑油泄漏。（3）做到檢修中工具、材料擺放整齊，處理設備故障應保護好設備和地面，防止物料泄漏和飛濺而影響設備整潔和防腐，檢修后工完料盡場地清，做到文明檢修。(4) 杜絕工具儀器的隨意放置致使工具儀器異常損壞丟失等情況的發(fā)生。（5）卸扣、生料帶、擦機布、砂紙等材料及其他輔助檢修材料的使用須合理節(jié)約，禁止浪費丟棄。（6）檢修指示牌、防護用具設施等的擺放處置須及時妥善，防止丟棄、碾壓等情形的發(fā)生。每超過相關材料計劃標準1%扣5分。檢修現(xiàn)場保養(yǎng)潤滑材料泄露丟棄扣2分/次。檢修現(xiàn)場物料隨意丟棄、工具儀器散放、配件隨意擱置，檢修完畢后現(xiàn)場不清理，工具設施不歸位扣2分/次工具儀器人為損壞扣2分/次工具儀器丟失扣2分/次電料、輔助檢修材料未用完丟棄或隨意浪費扣5分/次檢修設施由于使用后未妥善收存致使丟失、損壞等情形發(fā)生扣5分/次。維修部包機制考評小組設備完好率評價標準20以機電辦下發(fā)設備完好率目標值為基準。維修部包機制考評小組設備出動率評價標準20以機電辦下發(fā)設備出動率目標值為基準。維修部包機制考評小組特色管理由于采用了嚴格的規(guī)范操作、先進的維護保養(yǎng)手段，優(yōu)秀的管理理念，對穩(wěn)定設備運行、改善設備性能，推進設備包機制工作產生明顯的作用的特色管理，主要有以下四方面。特色操作法先進規(guī)范維護保養(yǎng)方法先進設備管理方法應用新技術、新方法、新材料卓有成效。特色管理有工作內容、計劃、評價?？偨Y，并得到維修部包機制考評小組認可加210分。維修部包機制考評小組發(fā)動機檢修工包機組管理規(guī)定(草稿)發(fā)動機檢修班組為包機單元，由該班組班長任包機單元長。下設兩個包機組由該班組兩名副班長任包機組長。包機單元長總體把握83臺自卸車和42臺工程設備的發(fā)動機部分進行包機檢修、維護和相應保養(yǎng)工作的統(tǒng)籌安排和檢修質量的跟蹤。兩個包機組長各配屬7名包機組成員對所屬自卸車的發(fā)動機檢修項目進行包機制檢修、維護、保養(yǎng)承包，負責所屬包機設備的包機項目執(zhí)行和落實。并根據包機組成員的客觀情況將所承包設備落實到具體人頭上，實現(xiàn)分機到人，關鍵點個人包保負責，包機組全面包機檢修。具體設備分配由包機單元根據各包機組具體情況民主表決科學分配。發(fā)動機包機組職責：1） 所有設備發(fā)動機部分均設定發(fā)動機檢修工包機負責人；2） 包機人員對所承包設備發(fā)動機部分負有檢查、維護、保養(yǎng)責任并監(jiān)督設備操作人員對設備維護情況；3） 包機組人員負責設備發(fā)動機部分的安全隱患排查。包機人員要經常查看設備發(fā)動機的安裝、緊固情況，對各發(fā)動機故障進行檢修排查；4） 包機組人員及時做好設備發(fā)動機計劃保養(yǎng)、項修。與包機組長、單元長及區(qū)域主管技術員溝通，由主管技術員向車間主管匯報發(fā)動機檢修成本發(fā)生情況；5） 各設備發(fā)動機部分的滲漏問題，要及時報知包機組長、單元長及區(qū)域主管技術員，由其與車間主管共同協(xié)調解決；6） 包機人員對以下設備發(fā)動機部位負檢查責任：整機總況、管路、曲軸箱、液位、濾清器、滲漏、聲響、排煙、機油壓力、渦輪增壓器、相關濾芯、相關冷卻附屬；發(fā)動機包機制巡檢規(guī)定：1. 檢查發(fā)動機各管路之間有無相互摩擦，機體附屬緊固是否松動。2. 檢查曲軸箱竄氣量3. 檢查發(fā)動機機油油位4. 檢查冷卻液及液位5. 檢查空氣濾清器殼6. 檢查管路彈性接頭7. 緊固進氣管路卡箍8. 外觀檢查發(fā)動機泄漏情況9. 檢查發(fā)動機響聲10. 檢查發(fā)動機排煙情況11. 檢查發(fā)動機機油壓力12. 檢查渦輪增壓器情況。13. 檢查發(fā)動機相關各部濾芯外觀及滲漏情況。14. 檢查風扇皮帶輪軸承、張緊輪、拉桿等部位潤滑情況，并予以及時保養(yǎng)。發(fā)動機檢修工包機制管理執(zhí)行標準（草稿）權重分評價標準評價方法評價部門生產任務評價標準20（1）產量：以安全生產辦、運輸部、采掘部制定的主生產設備單機生產任務量為基礎實施季度綜合考評制。（2）檢修：檢查發(fā)動機各管路之間有無相互摩擦，各軟管固定良好，固定卡子沒有斷裂或松動現(xiàn)象，目測各管路固定卡子有無斷裂松動情況，根據需要更換或擰緊固定卡子。檢查發(fā)動機排煙管，排煙管要固定牢靠，防止在車輛運行時接觸中冷器殼，目測檢查排煙管固定拉桿有無松動及接觸中冷器殼，根據需要擰緊拉桿或更換排煙管。 檢查曲軸箱竄氣量目測下排氣量，發(fā)動機運轉時呼吸閥軟管無明顯的排放水蒸汽、壓縮氣、機油等現(xiàn)象發(fā)動機運轉時目測呼吸閥竄氣量，檢查軟管內壁有無水珠或機油痕跡。檢查發(fā)動機機油油位，油位應在L（低）標記和H（高）標記之間，靠近H（高）標記。絕不能在油位低于L標記或高于H標記的情況運行發(fā)動機，發(fā)動機熄火至少5分鐘后拔出機油尺，用干凈擦機布擦凈油尺上的機油后安裝油尺，再拔出油尺查看油位。檢查冷卻液，冷卻液液位在高于散熱器片低于加水口底部，慢慢拆下水箱蓋使冷卻液系統(tǒng)壓力逐漸降低，查看冷卻液液位，液位低于規(guī)定時必須添加冷卻液。冷卻液不能混雜鐵銹、機油、燃油等其它污染物質，目測冷卻液顏色，如需要更換冷卻液時將發(fā)動機冷卻至50℃以下，熱發(fā)動機內注入冷卻液會導致發(fā)動機配件的損壞。檢查發(fā)動機響聲，發(fā)動機運轉時無爆燃、吹哨、相互摩擦、氣門間隙不當、撞擊、放炮等異常響聲，在發(fā)動機怠速、中速和高速時仔細聆聽發(fā)動機響聲并做出分析。檢查發(fā)動機排煙情況，發(fā)動機不能有冒藍煙、冒白煙或排放過多的黑煙現(xiàn)象。檢查發(fā)動機機油壓力，啟動后15秒內在儀表盤上必須顯示出機油壓力，油溫107℃時發(fā)動機額定轉速壓力4070PSI，怠速時高于25PSI。沒有重大原因影響下，單機任務量每落后期望值1萬立米即扣1分；如因（2）項目1款中節(jié)點檢查維護不到位導致設備停機每次扣1分，按情節(jié)輕重處以100元以上500元以下直接經濟處罰；如因（2），處以50元以上200元以下直接經濟處罰；如因（2），并處以50元以上100元以下直接經濟處罰。如因（2），并處50元以上100元以下直接經濟處罰。未參加或完成設備、重點包機設備工作任務，扣2分/次維修部包機制考評小組安全目標評價標準10（1）維修人員必須熟知檢修規(guī)程和檢修手冊，按要求積極參加崗位技術培訓，不斷提升運保能力，杜絕檢修質量事故。（2）維修人員需接受上崗培訓，特種設備操作人員必須持有效證件上崗操作。（3）嚴格遵守維修規(guī)程，做到檢修前認真確認并做好修前記錄，檢修中做好檢修安全、質量、進度控制，檢修后做好交接和驗收。（4）檢修人員必須提升自?；ケＲ庾R，保證作業(yè)中不發(fā)生人身傷害事件發(fā)生。（5））嚴格遵守設備安全檢修要求，確保安全附件完好。（6）檢修人員必須提升設備包機質量，確保包保設備安全，避免設備機電事故的發(fā)生和擴大，對于檢查不到位、檢修質量差、故障修復無調試、無跟蹤導致、電器部件更換組裝認為失誤導致的機電事故堅決予以責任追究。（7）嚴格執(zhí)行全員包機制管理要求，對本人所承包的設備進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除臟、松、缺、亂、漏、壞等缺陷可能導致的設備機電事故的發(fā)生。未經培訓合格上崗，扣1分/人，特種作業(yè)人員無證上崗扣1分/人檢修人員原始記錄缺少或不正確，扣1分/處，偽造原始記錄扣10分/處檢修人員對包機設備及包機職責不清扣1分/人故障發(fā)生后未按照要求撰寫故障發(fā)生經過扣25分/次，偽造故障發(fā)生經過扣510分/次未遵守檢修規(guī)程造成安全隱患扣5分/次，造成安全事故扣10分/次未按照要求做到文明生產和物品存放要求1分/處維修部包機制考評小組檢修成本評價標準20（1）落實重點包機設備工作措施，完成包機目標，提升包機質量。（2）遵守備件配件管理制度，正確領用和使用備件，檢修預料管理符合6S要求。（3）杜絕設備故障原因未查清楚，而盲目的更換設備電器元件從而導致新備件的損毀及檢修操作不當造成的認為電器元件的壞損。（4）包保人在對設備故障原因無法做出明確診斷和處理時，應及時向包機組組長、單元長或其上級技術負責人匯報，尋求技術支持。避免由于原因不明，處理武斷導致的設備故障重復返修。（5）注重檢修人員修舊利廢習慣的培養(yǎng)，避免可修復再用配件的閑置、放棄，對修舊利廢行為予以表彰，進行加分、嘉獎激勵。維修人員產生檢修質量問題不影響進度扣1分/起。影響進度扣5分/起。維修人員對包機設備及包機職責不清扣1分/人。維修人員不按制度領用備件，備件隨意放置丟棄，保管不當扣5分/人次。維修人員在設備故障原因未查清楚，故障無力自行解決情況下，不匯報，不求援，擅自更換配件或讓設備帶病作業(yè)扣5分/人次。維修部包機制考評小組材料消耗評價標準20（1）嚴格執(zhí)行潤滑管理要求，做到“五定三過濾”，重視現(xiàn)場油位油標標識清晰，杜絕潤滑油泄漏。（2）做到檢修中工具、材料擺放整齊，處理設備故障應保護好設備和地面，防止物料泄漏和飛濺而影響設備整潔和防腐，檢修后工完料盡場地清，做到文明檢修。(3) 杜絕工具儀器的隨意放置致使工具儀器異常損壞丟失等情況的發(fā)生。（4）導線、接線柱、膠布、砂紙等電料及輔助檢修材料的使用須合理節(jié)約，禁止浪費丟棄。（5）檢修指示牌、防護用具設施等的擺放處置須及時妥善，防止丟棄、碾壓等情形的發(fā)生。檢修現(xiàn)場保養(yǎng)潤滑材料泄露丟棄扣2分/次。檢修現(xiàn)場物料隨意丟棄、工具儀器散放、配件隨意擱置，檢修完畢后現(xiàn)場不清理，工具設施不歸位扣2分/次工具儀器人為損壞扣2分/次工具儀器丟失扣2分/次電料、輔助檢修材料未用完丟棄或隨意浪費扣5分/次檢修設施由于使用后未妥善收存致使丟失、損壞等情形發(fā)生扣5分/次。維修部包機制考評小組設備完好率評價標準20以機電辦下發(fā)設備完好率目標值為基準。維修部包機制考評小組設備實動率評價標準20以機電辦下發(fā)設備實動率目標值為基準。維修部包機制考評小組采掘電工包機組管理規(guī)定(草稿)采掘電工檢修班組設為電鎬電工檢修包機單元，由該班組班長任包機單元長。下設兩個包機組由該班組兩名副班長任包機組長。包機單元長總體把握12臺電鎬的電氣包機檢修、維護和相應保養(yǎng)工作的統(tǒng)籌安排和檢修質量的跟蹤。兩個包機組長各配屬8名包機組成員對所屬電鎬的電工作業(yè)項目進行包機制檢修、維護、保養(yǎng)承包，負責所屬包機設備的包機項目執(zhí)行和落實。并根據包機組成員的客觀情況將所承包設備落實到具體人頭上，實現(xiàn)分機到人，關鍵點個人包保負責，包機組全面包機檢修。具體設備分配由包機單元根據各包機組具體情況民主表決科學分配。采掘電工包機組責任：1） 所有采掘設備電器部分均設定電工包機負責人；2） 包機人員對所承包電鏟負有檢查、維護、保養(yǎng)責任；3） 包機組人員負責電鏟的電器安全隱患排查。包機人員要經常查看電鏟電器設備的安裝、布線及緊固情況，對各用電設備要裝設短路保護裝置，防止發(fā)生電器著火事故；4） 燈光、音響、微波爐、空調等線路要規(guī)范合理，對于私自裝設的電器設備包機責任人應及時予以拆除；5） 各電器部件及連接線路要保證清潔無油污。對于電器設備周圍的滲漏問題，要及時報知包機組長、單元長及區(qū)域主管技術員，由其與車間主管共同協(xié)調解決；6） 包機人員對以下電機檢查責任：主機，提升、回轉、推壓發(fā)電機。提升、推壓、回轉、行走、開底電動機以及各部交流電機；7） 電工包機人員應檢查、排除所承保電鏟的電氣故障隱患，以減少電器故障發(fā)生次數。對WK10B、WK12C、EKGEKG15電鏟重點檢查部位電機、控制柜、限位。采掘電工包機制管理執(zhí)行標準（草稿）權重分評價標準評價方法評價部門生產