【文章內(nèi)容簡介】 情況，應(yīng)該能相對準(zhǔn)確地確定水、電、風(fēng)、氣的小時分配率，只有輔助材料的耗用較難準(zhǔn)確計算。 4）資源使用費用。零部件加工過程中，使用設(shè)備等工藝裝備，廠房、地皮等設(shè)施，人力等等的企業(yè)資源，所發(fā)生的管理費用對單位時間的分配率。這些項目均屬于下屬單位要向企業(yè)上交的管理費用，與企業(yè)對下屬單位的管理政策有關(guān)。 由此看來，通過實作工時，企業(yè)對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本及下屬各生產(chǎn)單位的成本、利潤情況做到心中有數(shù)，并且真實可信，這樣有利于企業(yè)在內(nèi)部實施成本控制及考核。 產(chǎn)品成本核算職能 這里的成本核算是指企業(yè)財務(wù)部門對企業(yè)產(chǎn)品的成本進行真實的核算，以向企業(yè)管理者提供有關(guān)的決策依據(jù)。 同樣的原因，實作工時相對于傳統(tǒng)定額工時，在完成成本核算職能方面要真實可信的多，更加有利于企業(yè)管理者決策的準(zhǔn)確性，特別是在我國市場經(jīng)濟不斷成熟的情況下，所有的工業(yè)品都將走向市場，這一點就顯得尤為重要。 財務(wù)部門對產(chǎn)品成本的核算基于實作工時的基礎(chǔ)上，也要確定產(chǎn)品成本小時分配率，其確定方法與加工成本小時分配率相同，只是要考慮相對于下屬生產(chǎn)單位，企業(yè)總體所增加的部分，另外還要考慮材料費、報廢率、售后服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)福利等等企業(yè)賴以生存所發(fā)生的所有費用。 由此看來，實作工時完全可以實現(xiàn)傳統(tǒng)定額工時的所有功能，實現(xiàn)對傳統(tǒng)定額工時的替代，并且優(yōu)于傳統(tǒng)定額工時。當(dāng)然由于這種替代打破了以傳統(tǒng)定額工時為基礎(chǔ)的管理體系，從政策、結(jié)算等方面，實作工時與生產(chǎn)、財務(wù)、經(jīng)營等系統(tǒng)的銜接，還需要與專業(yè)人士協(xié)商妥善地解決方案。 實作工時統(tǒng)計的實現(xiàn) 實作工時對傳統(tǒng)定額工時的替代，對現(xiàn)有執(zhí)行定額工時的企業(yè)來說，無疑是一場重大的改革，他對企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營、財務(wù)等各系統(tǒng)均將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，因此實作工時的統(tǒng)計確定過程必須公正、透明、真實。 具體應(yīng)做好以下步驟： 執(zhí)行者要尋求企業(yè)管理者對這項工程的充分理解，在此基礎(chǔ)上得到企業(yè)管理者的大力的支持。 成立專門的臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，選擇有責(zé)任心、工作認(rèn)真的員工擔(dān)任小組成員，認(rèn)真學(xué)習(xí)生產(chǎn)量化管理方案并充分理解。 由領(lǐng)導(dǎo)小組制定實施計劃及工作細(xì)則，并在各生產(chǎn)單位，特別是操作工人中間，通過各種方式進行廣泛的宣傳，向他們說明工程的利與弊，以及對單位和個人的影響，特別是要幫助他們分析對單位和個人切身利益的得與失，使全體員工充分理解工程的重要性及優(yōu)越性。 這是一個培訓(xùn)的過程。 組織定額人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地統(tǒng)計，這項工作必須得到現(xiàn)場派工人員的理解與全力支持，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實性。 這是實作工時統(tǒng)計的關(guān)鍵的實質(zhì)性的步驟。 實作工時統(tǒng)計要從工人開始準(zhǔn)備就算起直到加工完畢提交檢驗，其中包括準(zhǔn)備時間、加工時間及檢驗時間。 準(zhǔn)備時間包括準(zhǔn)備刀具、加工自制工裝、對刀、履行三檢、首件計量或?qū)嶒灥?，對于多品種小批量生產(chǎn)，他在實作工時中所占比例較大，可以實地統(tǒng)計，也可以根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)將各種準(zhǔn)備項目獨立起來進行規(guī)定，并考慮各工種準(zhǔn)備工作的不同，確定項目及其數(shù)據(jù)，例如車工，一般情況下必須有準(zhǔn)備刀具時間，而銑工卻往往沒有。 加工時間必須通過實地統(tǒng)計來確定，它包括實際加工時間、中間調(diào)整工藝裝備時間、計量或測試時間。 這樣：單件加工時間=批量加工時間/數(shù)量 檢驗時間指檢驗員對工人提交的零部件進行檢查確認(rèn)所花費的時間。這個數(shù)據(jù)沒有必要進行實地統(tǒng)計，可以根據(jù)經(jīng)驗，規(guī)定不同尺寸、不同測量方法的檢驗時間，然后根據(jù)工藝規(guī)定的檢驗項目進行計算。檢驗時間也是現(xiàn)場工人自檢時需要花費的時間。 現(xiàn)實中可統(tǒng)計從操作者接到任務(wù)的時間起到提交檢驗的生產(chǎn)時間，然后根據(jù)規(guī)定的準(zhǔn)備時間和檢驗時間，從總的生產(chǎn)時間中分離出來，剩下的即為實際加工時間。 這樣零部件某工序的實作工時可按以下公式計算： 實作工時=準(zhǔn)備時間+單件加工時間+檢驗時間 實地統(tǒng)計加工時間時要注意以下原則： 1） 最高效率原則 統(tǒng)計時必須考慮操作工人的工作效率，確定一個標(biāo)準(zhǔn)，或按最高，或按最低，或取其平均，由于最高效率的實際存在（實際上最低效率是不存在的），建議選擇最高效率為標(biāo)準(zhǔn)。 2） 長期動態(tài)原則 由于現(xiàn)場加工任務(wù)的不斷變化，定額人員在現(xiàn)場進行實作工時統(tǒng)計的工作也是日常性的、長期性的，由于企業(yè)人、財、物等資源的不斷變化，生產(chǎn)效率也隨之變動，所以同產(chǎn)品、同工序的實作工時亦處于不斷變化之中。而效率的微小變化即調(diào)整工時是無法實行的，也是無意義的。因此企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況確定效率提高界限，即加工效率提高到一定程度，超過效率提高界限應(yīng)及時調(diào)整實作工時，以確保最高效率原則的運行。 這就相似于體育比賽中的打破紀(jì)錄，實作工時表中的時間就相當(dāng)于一項項當(dāng)時保持的紀(jì)錄，在分配政策的驅(qū)動下，隨著生產(chǎn)效率的不斷提高，這些紀(jì)錄被不斷刷新，產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷縮短，實作工時逐步趨于真實。企業(yè)還可以據(jù)此設(shè)立獎項，或作為勞動競賽的考核指標(biāo)，或作為技能等級評比參考。 3） 相似加工原則 對于加工內(nèi)容相似、方法相同、僅尺寸不同且不影響加工時間的零部件，可確定為相等實作工時。準(zhǔn)確把握這個原則，可大大減輕定額人員的工作量，提高工作效率。 制作實作工時定額表 這里的工時定額與傳統(tǒng)定額工時的意義是不一樣的，根據(jù)以上統(tǒng)計計算結(jié)果，可作如下兩種工時定額表： 零組件實作工時定額表 零部件代號： 零部件名稱： 工序號 工序名稱 加工內(nèi)容 設(shè)備型號 難度等級 實作工時定額(分鐘) 合計 （小時） 準(zhǔn)備 加工 檢驗 實作工時合計（小時） 產(chǎn)品實作工時定額匯總表 產(chǎn)品型號： 產(chǎn)品名稱： 序號 零件代號 零件名稱 單臺用量 采購時間(小時) 實作工時定額(小時) 合計 (小時) 生產(chǎn)周期(小時) 準(zhǔn)備 加工 檢驗 實作工時合計（小時） 　　　　　　　　　　　　這兩份表格便是領(lǐng)導(dǎo)小組的實質(zhì)性工作成果，它是生產(chǎn)量化管理的最關(guān)鍵、最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，其真實性決定了生產(chǎn)量化管理的準(zhǔn)確性及有效性。 第四章 人力、設(shè)備等資源統(tǒng)計 人力、設(shè)備等資源的統(tǒng)計是生產(chǎn)量化管理另一項基礎(chǔ)工作，這項工作做起來應(yīng)該是比較簡單的。要說明的一點是，這里所統(tǒng)計的人力是現(xiàn)場參與產(chǎn)品生產(chǎn)的操作者，這里所說的設(shè)備也是現(xiàn)場參與產(chǎn)品生產(chǎn)的可使用的機床設(shè)備、儀器儀表等資源。 統(tǒng)計完后應(yīng)生成兩張表格： 現(xiàn)場操作者資源統(tǒng)計表 編號 姓名 工種 技能等級 所操作設(shè)備 所屬單位 1 2 3 現(xiàn)場設(shè)備資源統(tǒng)計表 編號 名稱 型號 產(chǎn)地 操作者 所屬單位 1 2 3 第五章 產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其網(wǎng)絡(luò)圖 這里的產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指在企業(yè)正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一套完整產(chǎn)品所需要的時間。其中正常工作條件下是指人員到位、設(shè)備正常、輔料齊備、遵循法定工作時間（不考慮加班）等條件。 產(chǎn)品生產(chǎn)周期和實作工時定額及工藝規(guī)程一樣，是產(chǎn)品的屬性數(shù)據(jù)，是企業(yè)對用戶承諾交付周期的依據(jù)。在企業(yè)資源充分利用的基礎(chǔ)上，他的準(zhǔn)確與否完全取決于實作工時定額的真實性。 產(chǎn)品生產(chǎn)周期不僅要考慮產(chǎn)品本身的生產(chǎn)時間，還要考慮企業(yè)資源因素，具體做法如下： 采購時間 采購部門應(yīng)對企業(yè)所有采購的原材料、輔料、成件等物資的采購時間進行分類統(tǒng)計，報定額管理部門，并接受其監(jiān)督。對采購周期長的企業(yè)常用物資應(yīng)申請進行一定量的儲存。 零組件生產(chǎn)周期計算 ，計算所有零組件的獨立生產(chǎn)周期，這里的獨立是指只按照零組件圖號計算其本身的生產(chǎn)周期，而不考慮零組件之間的裝配關(guān)系，例如組件生產(chǎn)周期計算，只考慮其本身裝配加工的生產(chǎn)時間，而不考慮其中所用零組件的生產(chǎn)時間。 零組件獨立生產(chǎn)時間=采購時間+加工準(zhǔn)備時間總額+加工時間總額+2*檢驗時間總額 其中總額的含義是指各工序相應(yīng)實作工時相加。 這個數(shù)據(jù)反映在《產(chǎn)品實作工時定額匯總表》中。 根據(jù)周期最長原則確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期 所謂周期最長原則是指企業(yè)完成一整套產(chǎn)品，從計劃下發(fā)，原材料采購開始到零組件加工，到分級組件裝配，最后到完整產(chǎn)品的生產(chǎn)完成，按照“