【文章內(nèi)容簡介】 企業(yè)生產(chǎn)帶來巨大問題和隱患的物料篩選出來，并對其實(shí)施專項(xiàng)管理；然后，根據(jù)其產(chǎn)生的原因，對于可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的庫存策略。瓶頸物料產(chǎn)生的原因在于以上提到的供應(yīng)能力，具體可能有以下的表現(xiàn)：① 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工藝不成熟，上下游之間的生產(chǎn)存在缺口；② 物料需求批量小，外部供應(yīng)商不愿意接收訂單；③ 社會對于這種物料的供給量有限，如果事先缺乏規(guī)劃，就無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)采購。第六講 物料控制的要點(diǎn)對以上內(nèi)容進(jìn)行歸納，可以得到企業(yè)物料控制的要點(diǎn)在于以下三個(gè)方面：198。 對物料控制形成沖擊的物料；198。 工藝過程中的物流控制環(huán)節(jié)；198。 柏拉圖原理。在這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是有關(guān)柏拉圖原理的內(nèi)容。所謂柏拉圖原理，在企業(yè)物料需求管理和庫存控制中就是指可能造成問題的物料所占比例通常不會太高，一般不會超過20％。在這種原理的指導(dǎo)下，利用柏拉圖統(tǒng)計(jì)（詳見圖4－4）的結(jié)果可以展開對不同屬性物料的分類管理。圖44 物控要素柏拉圖統(tǒng)計(jì)示意圖在以上的基礎(chǔ)上，企業(yè)還應(yīng)該通過科學(xué)的分析方法來尋找形成物料管理及庫存問題的原因，這樣才能避免“只見樹木，不見森林”的盲目狀況，如圖4－5所示。圖45 形成物料管理難點(diǎn)的原因分析示意圖在前邊的內(nèi)容中已經(jīng)提到，有兩個(gè)時(shí)間會形成所謂的提前期：采購周期和生產(chǎn)周期。以這兩個(gè)周期為控制對象，企業(yè)的物料控制可以分為以下幾種：198。 以加工過程（提前期）為特征的物控這指的是制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部加工過程，以能力平衡和控制提前期為特征的物料需求管理。對應(yīng)于這種物控模式，準(zhǔn)時(shí)化（JIT）看板生產(chǎn)是主要的庫存控制技術(shù)。因?yàn)镴IT模式能夠最有效地控制內(nèi)部的在制品和半成品，通過設(shè)計(jì)所謂的“拉動(dòng)系統(tǒng)”，保證了生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的庫存始終處于平衡的最低限度狀態(tài)。但這種模式，需要有很強(qiáng)的供應(yīng)商來提供足夠的供應(yīng)能力保障，否則是無法運(yùn)轉(zhuǎn)起來的。198。 以控制采購周期為特征的物控這指的是制造業(yè)企業(yè)采購原材料，零配件等以控制采購周期和采購數(shù)量為特征的物料控制。在這種物控模式下，供應(yīng)鏈效率和物料需求的模式將決定庫存控制所采取的技術(shù)，而MRP和JIT的結(jié)合則是比較理想的模式。 第七講 物料清單（BOM）物料清單的含義物料清單（Bill of materials，BOM）是企業(yè)物料管理中的一個(gè)重要文件，它不僅列出了制造最終產(chǎn)品所需的原材料、零件和組件，還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序。物料清單的具體要求如下：198。 物料清單上的每一種物料有唯一的編碼，即物料號；198。 物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程，包括材料的消耗定額（標(biāo)準(zhǔn)用量、工藝用量和非工藝用量）和不同的工藝狀態(tài)；198。 物料清單應(yīng)包括包裝材料、標(biāo)簽和說明書等項(xiàng)，一些專門工具也應(yīng)該包括在物料清單里；198。 物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分，其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件、組件與零件、零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定，分為父項(xiàng)和子項(xiàng)。物料清單的重要性之所以將物料清單視為企業(yè)物料管理和規(guī)劃的源頭，是因?yàn)樗腕w現(xiàn)的是制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營最基本的內(nèi)容，具體分析其重要性可以體現(xiàn)在：198。 物料清單是MRP系統(tǒng)的三個(gè)主要輸入之一，其他兩個(gè)是主生產(chǎn)計(jì)劃和庫存記錄文件，它的正確性對于企業(yè)各類物料的采購有著直接影響，一旦出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致原材料的積壓；198。 物料清單的錯(cuò)誤還會導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，進(jìn)而使半成品和在制品的報(bào)廢率提高；198。 真正的物料清單還包括了生產(chǎn)過程中所要使用到的一系列輔料，如工裝、夾具及其他的簡單工具，這些工具必須清楚地羅列出來，即便它們只用于某一個(gè)工段之中；198。 物料清單中需要對物料進(jìn)行編碼，如果編碼無法確實(shí)地保證唯一性，就極有可能造成生產(chǎn)過程的混亂。（二）物料清單的具體內(nèi)容和功能從以上的內(nèi)容已經(jīng)知道，物料清單必須包括并且提供原材料、零件和組件等產(chǎn)品構(gòu)成信息，而這些信息是從最終產(chǎn)品開始逐步分解來得到的，這個(gè)分解的過程就形成了一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)。因此，物料清單又可以稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，如圖3－4所示。圖34 以時(shí)間為坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹示意圖【圖解】產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，各種物料不是同時(shí)需要的，各種物料在不同的加工階段使用，有的先用有的后用，這就是物料在產(chǎn)品中的層次，根據(jù)這個(gè)層次形成了時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。這個(gè)圖不僅反映了最終產(chǎn)品的構(gòu)成，還從制造周期和工藝路線兩個(gè)方面反映了制造最終產(chǎn)品的順序及所占用的時(shí)間。所謂的工藝路線，就是原材料、零件和組件加工成為最終成品的過程，是最終產(chǎn)品分解為原材料、零件和組件的逆過程?！拔锪显跁r(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”概念是任何制造廠家（不論是否上MRP系統(tǒng)）都必須樹立的。用這種概念來管理生產(chǎn)，即使沒有信息系統(tǒng)，也可以減少許多不必要的差錯(cuò)和混亂。 如果將MRP以及JIT的模式納入到這個(gè)圖中的話，就可以更加清楚地看到它們二者的區(qū)別：① 在MRP模式下，在圖中的工藝路線上會不斷地形成庫存，然后再流向下一道工序，也就是說根據(jù)物料清單來加工庫存；② 在JIT模式下，當(dāng)某一個(gè)工藝過程開始的時(shí)候，供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商（無論是內(nèi)部的還是外部的）才會提供所需要的零部件或者原材料，這樣就不會存在庫存。與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹密切聯(lián)系的還有另外一個(gè)重要的時(shí)間概念，即各種原材料、零件和組件的加工周期，我們稱之為“提前期”。值得一提的是，根據(jù)生產(chǎn)方式選擇的不同，提前期有兩個(gè)含義：198。 如果選擇企業(yè)自己內(nèi)部生產(chǎn)，提前期就是指的是具體物料的生產(chǎn)周期；198。 而如果選擇外包生產(chǎn)的話，則提前期指的是采購具體物料的采購周期。提前期與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的關(guān)系如圖3－5所示。圖35 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和提前期示意圖【圖解】從這個(gè)圖中可以發(fā)現(xiàn)，形成庫存的關(guān)鍵點(diǎn)就在于具體物料的提前期結(jié)束和投入下一道工序進(jìn)行生產(chǎn)之間，如果二者銜接得非常緊密，就會得到最為理想的狀況——沒有庫存。因此，控制好提前期及需求量，就控制好了庫存。通過總結(jié)以上有關(guān)物料清單的內(nèi)容，可以發(fā)現(xiàn)其作用和功能涉及到企業(yè)內(nèi)部的很多環(huán)節(jié)，如圖3－6所示。圖36 物料清單的功能示意圖從以上這些涉及的方面延伸出來，物料清單具有兩個(gè)最主要的管理功能，如圖3－7所示。圖37 物料清單的管理功能示意圖第八講 物料需求管理（上）在課程的一開始，就提到了需求是模糊的，具有不確定性的特點(diǎn)。為了應(yīng)對需求的這個(gè)特征，企業(yè)需要使用一些工具和方法來將需求的數(shù)量降到一個(gè)可以控制的范圍之內(nèi)。對于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈，或者更具體的業(yè)務(wù)需求管理而言，這方面的工作可以歸結(jié)為客戶需求管理。（一）客戶需求管理的內(nèi)容客戶需求管理是協(xié)調(diào)、控制各種需求的來源，從而有效地規(guī)劃和控制整個(gè)企業(yè)物流系統(tǒng)的管理過程，其核心內(nèi)容就是對需求進(jìn)行預(yù)測。企業(yè)對需求的預(yù)測實(shí)際上就是基于以往數(shù)據(jù)的一個(gè)整理和統(tǒng)計(jì)的過程，具體到企業(yè)物料管理的方面，它可以回答企業(yè)在將來某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，所需要的物料品種和這些物料所要達(dá)到的庫存水平。盡管就目前而言，還沒有非常完美的數(shù)學(xué)工具可以得到十分精確的預(yù)測結(jié)果，但是需求預(yù)測工作還是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)具有一定的參考價(jià)值，其重要性體現(xiàn)在：198。 需求的發(fā)生是一個(gè)連續(xù)的過程，因此客觀上具有可預(yù)測性，企業(yè)對需求進(jìn)行預(yù)測的依據(jù)就在于其基本的規(guī)律；198。 需求是企業(yè)制定長期生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)，生產(chǎn)部門利用預(yù)測的結(jié)果可制定周期性決策，例如工藝選擇、生產(chǎn)能力計(jì)劃/設(shè)施布局等，同時(shí)預(yù)測還可以用于生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和庫存等連續(xù)性決策活動(dòng)；198。 對于金融和會計(jì)等職能性領(lǐng)域，預(yù)測可為制定預(yù)算和控制成本提供依據(jù)；198。 營銷部門也可以依靠需求預(yù)測的數(shù)據(jù)來進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、補(bǔ)充銷售人員并作出其他關(guān)鍵決策。企業(yè)進(jìn)行需求預(yù)測，首先需要明確：預(yù)測的內(nèi)容是未來計(jì)劃時(shí)段內(nèi)的總需求量，這個(gè)定義中間有以下兩個(gè)要點(diǎn)。198。 總需求量這里所指的總需求量，實(shí)際上就是企業(yè)的獨(dú)立需求。在前邊的內(nèi)容中，已經(jīng)提到只有確定了獨(dú)立需求，才有可能確定相關(guān)需求。對總需求量進(jìn)行預(yù)測的關(guān)鍵在于把握其規(guī)律性的變化趨勢，而這種規(guī)律來源于通過企業(yè)的經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)或客戶群所收集到的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了企業(yè)客戶的采購模型。而對于客戶的采購模型，企業(yè)需要掌握其中的三個(gè)內(nèi)容：采購對象、采購數(shù)量及采購周期。例如，二八原則就是這些規(guī)律中最典型的一個(gè)，即企業(yè)80％的業(yè)務(wù)量來源于20％的客戶。具體到企業(yè)物料管理的環(huán)節(jié)，有兩個(gè)至關(guān)重要的數(shù)據(jù)：① 客戶訂單客戶訂單可以非常直接地反映出市場對企業(yè)產(chǎn)品的需求，從而決定企業(yè)對所需物料的需求。② 庫存庫存可分為成品、半成品以及原材料等，這些數(shù)據(jù)的變動(dòng)可以反映出市場需求的變化情況。對于以產(chǎn)定銷的企業(yè)而言，成品則最能直接地體現(xiàn)出需求的變化情況。198。 時(shí)段所謂時(shí)段是指進(jìn)行預(yù)測的時(shí)間跨度。一般情況下，平均預(yù)測時(shí)段的改變會在很大程度上影響預(yù)測的結(jié)果：① 平均預(yù)測時(shí)段越短，則預(yù)測結(jié)果的波動(dòng)性越大，能夠在較大程度上反映真實(shí)的需求變化情況，對于需求不確定的產(chǎn)品通常而言預(yù)測時(shí)段是越短越好；② 平均預(yù)測時(shí)段越長，則預(yù)測結(jié)果越趨于一條平滑的直線，表現(xiàn)出的是一種平均的趨勢。（二）需求預(yù)測的操作預(yù)測與計(jì)劃的層次和內(nèi)容是不同的，通常情況下，預(yù)測的結(jié)果是為計(jì)劃制定提供依據(jù)的。二者的比較詳見表5－1所示表51 預(yù)測和計(jì)劃的相互關(guān)系列表計(jì)劃層次預(yù)測內(nèi)容跨度評審周期預(yù)測層次參加者經(jīng)營規(guī)劃工廠擴(kuò)建增加設(shè)備資金投入3～7年年按市場區(qū)域，單位為金額高層經(jīng)營人員生產(chǎn)規(guī)劃采購周期較長的物料庫存綜合計(jì)劃勞動(dòng)力和設(shè)備需求建立加工費(fèi)率1～3年月按產(chǎn)品分類，單位為金額生產(chǎn)部經(jīng)理市場經(jīng)理工藝部門主管主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃編制訂貨量參考采購計(jì)劃能力計(jì)劃和負(fù)荷水平3～18月周或月按物料進(jìn)行預(yù)測，單位為產(chǎn)品單位主計(jì)劃員庫存計(jì)劃員來自生產(chǎn)，市場方面的人員企業(yè)進(jìn)行預(yù)測需要把握以下基本原則。198。 按物料分類的預(yù)測在前邊的內(nèi)容中，已經(jīng)提到過需要對物料進(jìn)行分類管理。在對物料需求進(jìn)行預(yù)測的過程中也是一樣，并沒有必要對所有的物料都付出同樣的精力來進(jìn)行預(yù)測；應(yīng)該在既定預(yù)測策略的基礎(chǔ)上，根據(jù)物料的屬性區(qū)分其預(yù)測的優(yōu)先度，集中投入人力和物力對位于高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的物料進(jìn)行預(yù)測。198。 提供一個(gè)預(yù)測精確度的范圍所謂預(yù)測的精確度范圍，就是指預(yù)測結(jié)果的偏差或誤差范圍，與企業(yè)對不同物料所能接受的缺貨程度是密切相關(guān)的。198。 縮短計(jì)劃跨度及預(yù)測跨度這個(gè)問題反映的就是以上所提到的時(shí)段的內(nèi)容，盡可能縮短計(jì)劃跨度和預(yù)測跨度可以最大程度地提高預(yù)測結(jié)果與實(shí)際情況的匹配程度。198。 經(jīng)常評審及更新預(yù)測物料的屬性是會隨著企業(yè)生產(chǎn)的變化而改變的，同時(shí)預(yù)測的方法和手段也在不斷地更新和改善，因此，就有必要通過評審的方式來對預(yù)測的過程和結(jié)果進(jìn)行審核，并根據(jù)需要及時(shí)地對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行更新。198。 便于相互交流和理解大多數(shù)情況下，客戶的需求包含以下六個(gè)要素，其相互關(guān)系詳見圖5－1所示。198。 平均需求所謂平均需求，是指在一段時(shí)間內(nèi)需求的平均水平，如果反映在“時(shí)間－需求”圖中就是一條平滑的水平直線。198。 需求趨勢所謂需求趨勢，是指需求量隨著時(shí)間的變化而呈現(xiàn)出的走勢，例如上揚(yáng)或下滑的線性趨勢就反映了需求量數(shù)據(jù)呈連續(xù)的直線關(guān)系，在圖中表現(xiàn)為一條與橫軸有一定斜率的直線。198。 季節(jié)因素對于某些產(chǎn)品，客戶需求的變化是隨著季節(jié)的變遷而改變的。這種變化用曲線圖表示出來通常會顯示出的關(guān)系是：每相隔一段時(shí)間會有一個(gè)需求的高潮。198。 周期因素對需求的周期性影響可能來自于政治、戰(zhàn)爭、經(jīng)濟(jì)條件或社會壓力等，它是很難確定的，因?yàn)橹芷诘臅r(shí)間跨度可能未知，或者引起周期性的原因難以被考慮到。198。 隨機(jī)誤差隨機(jī)偏差通常是由偶然事件而引起的。從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度來看，當(dāng)客戶需求的所有已知成因（平均值、趨勢性因素、季節(jié)性因素、周期性和自相關(guān)性）都從總需求中扣除后，剩下的就是需求的不可解釋的部分。如果無法確定這些剩余部分的成因，就可以假定其為純隨機(jī)原因。198。 自相關(guān)性自相關(guān)性表明了事件的連續(xù)性，即某一數(shù)據(jù)的期望值與其自身的歷史值高度相關(guān)，如果存在高度自相關(guān)性，那么各個(gè)周期間的需求變化就不會太大。圖51 客戶需求預(yù)測的要素從客戶需求預(yù)測技術(shù)的角度來看，有兩種基本的預(yù)測方式，即定性預(yù)測和定量預(yù)測。在定性預(yù)測中主要有以下幾種方法。198。 基層預(yù)測所謂的基層預(yù)測，是對來自低層的預(yù)測的連續(xù)累加，其假設(shè)前提是：那些離客戶最近、最了解產(chǎn)品最終用途的人員對產(chǎn)品未來的需求情況了解得也最清楚。盡管這一假設(shè)并不總是正確的，但是在很多情況下仍不失為一個(gè)有效的假設(shè)，所以這種方法的使用還是比較普遍。198。 市場研究所謂市場研究，是指企業(yè)經(jīng)常聘請外部的、擅長于市場調(diào)研的公司進(jìn)行這類預(yù)測，其收集數(shù)據(jù)的方法主要是問卷調(diào)查和上門訪談等。198。 銷售和生產(chǎn)部門的預(yù)測會議這是一種極具價(jià)值的定性預(yù)測方法。在企業(yè)中，銷售部門對市場需求的推測通常是樂觀的，但是卻面臨著市場“牛鞭效應(yīng)”的風(fēng)險(xiǎn)；而生產(chǎn)部門跟“牛鞭效應(yīng)”完全沒有關(guān)系，它面對的是在生產(chǎn)過程中所實(shí)際發(fā)生的數(shù)據(jù)記錄。因此，這兩個(gè)部門分別進(jìn)行預(yù)測的結(jié)果通常會有非常明顯的落差，需要進(jìn)行專門的評估，而預(yù)測會議就是這種評估非常好的一種方式。198。 歷史類比所謂的歷史類比，是指預(yù)測某種新產(chǎn)品的需求時(shí)，如果現(xiàn)有的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品可用來作為類比模型的話，這將是最理想的情況。歷史類比法可以應(yīng)用于很多產(chǎn)品類型——互補(bǔ)產(chǎn)品、替代產(chǎn)品、競爭性產(chǎn)品或隨收入而變化的產(chǎn)品等。198。 德爾菲法（隱去參與者身份的問卷調(diào)查）所謂德爾菲法，是指設(shè)定幾個(gè)專題，再分為若干個(gè)小組分別去研究。對于同一個(gè)預(yù)測問題，不同的專家考慮的角度和觀點(diǎn)不同，結(jié)果會有很大的差異；對這些結(jié)果進(jìn)行不斷地篩選，最后的預(yù)測結(jié)果會與事實(shí)情況驚人的接近。但是在這種方法的操作過程中，一定要強(qiáng)調(diào)隱去參與預(yù)測研究的各成員的身份，使得每個(gè)人的重要性都相同，這樣才能保證每個(gè)成員都獨(dú)立、完整地從自己的角度來提出看法和結(jié)果。在企業(yè)中，時(shí)間序列分析預(yù)測是最常用的定量需求預(yù)測數(shù)學(xué)模型，它力求以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來預(yù)測未來。時(shí)間序列分析有很多不同的數(shù)學(xué)模型，如簡單移動(dòng)平均、加權(quán)移動(dòng)平