摘要：精益管理理念源于精益生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-05-04 23:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 達(dá)到“現(xiàn)場零無序”的目標(biāo)。 第三，以現(xiàn)在運行的質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，統(tǒng)一、協(xié)調(diào)各分體系共性要求，將上述成果形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件（編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）。 第四，充分對企業(yè)現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理、精益管理等進(jìn)行分析、整合、轉(zhuǎn)化和融合，形成強(qiáng)大精益管理鏈條，提升企業(yè)綜合管理和運營能力。 四、精益管理實施的突破點 結(jié)合煙草行業(yè)的業(yè)務(wù)實際和《煙草商業(yè)綜合標(biāo)準(zhǔn)體系 構(gòu)成與要求》、《國家煙草專賣局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見》的要求及國家煙草專賣局領(lǐng)導(dǎo)的講話精神，煙草行業(yè)在對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系優(yōu)化整合方面的精益實施突破點如下： 以精益管理徹底消除浪費為目標(biāo)，檢視企業(yè)現(xiàn)有管理流程和架構(gòu)，刪除不增值流程，優(yōu)化低效率流程，建立7個零的目標(biāo)：零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴。減少浪費，降低費用率，構(gòu)建卓越經(jīng)營模式。以精益思想、PDCA模式為框架（見下圖），在統(tǒng)籌策劃、過程識別、流程優(yōu)化和現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系運行的基礎(chǔ)上，對企業(yè)綜合標(biāo)準(zhǔn)體系文件進(jìn)行整合；立足企業(yè)經(jīng)營管理工作實際，對現(xiàn)有的各類規(guī)范性文件進(jìn)行整合、優(yōu)化、精簡、完善，最終建立層次清晰、簡潔高效、便于執(zhí)行的管理體系文件。我們將把精益管理的思想和工具融入到本項目的流程優(yōu)化之中。 將和諧統(tǒng)一作為企業(yè)綜合標(biāo)準(zhǔn)體系文件優(yōu)化整合的出發(fā)點和落腳點，將質(zhì)量管理體系、制度、標(biāo)準(zhǔn)化等各類規(guī)范性文件有機(jī)融合，摒除相互交叉、矛盾和重復(fù)的要求，從而建立企業(yè)和諧統(tǒng)一的規(guī)范化基礎(chǔ)管理平臺。在前期調(diào)研和流程梳理階段以價值鏈分析為基礎(chǔ)，運用精益管理的框架，分步對企業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化和整合；以標(biāo)準(zhǔn)為接口對其進(jìn)行協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，解決跨部門間流程混亂現(xiàn)象，使不同目標(biāo)管理體系有機(jī)兼容在精益綜合管理標(biāo)準(zhǔn)體系中。 endprint startprint 一是進(jìn)行管理單元劃分，保持體系修訂便捷。企業(yè)綜合標(biāo)準(zhǔn)體系文件不應(yīng)該是一成不變的，應(yīng)依據(jù)行業(yè)
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