作為一名管理人員應(yīng)該具備的能力和素質(zhì)(編輯修改稿)
2025-05-04 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 控制封位大小，盡可能達到所要求的尺寸。如果班組長沒數(shù)字概念，不注重裁片大小、出第1包成品時不測尺寸，就不知道是否達到要求的尺寸，到整理車間通知尺寸偏大或偏小已經(jīng)為時已晚。特別是水洗產(chǎn)品，更應(yīng)該測水洗前尺寸，出來幾包成品時去水洗，大燙后測量尺寸，可控制所要求的尺寸。 四、找原因，不發(fā)生同樣的錯誤。 人總有犯錯誤的時候，錯誤的發(fā)生不可怕，可怕的是不找根源，下次再發(fā)生，又是同樣的錯誤。當(dāng)一個問題發(fā)生的時候，請多問幾個為什么？一直問到找到了根源，然后去解決，只有這樣才能把事情解決，也可避免下次再發(fā)生。比如：整理車間包裝生產(chǎn)來不及為什么？車縫下來慢為什么？返修多為什么？半成品質(zhì)量差為什么？巡檢員、組長沒發(fā)現(xiàn)為什么？太忙了忘記檢查這是理由嗎？找到了問題所在了，巡檢員、組長日常工作沒做到位，每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長天天要做的工作，沒做，那把這批貨返修好，調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后，巡檢員、班組長如何提高自己的工作能力，抓好每一細節(jié)，避免下次再發(fā)生。班組長要學(xué)多問自己幾個為什么？然后去解決，避免下次的發(fā)生，只有這樣才能提高自己，也是負責(zé)的一種表現(xiàn)。 五、生產(chǎn)前準(zhǔn)備。 班組長接生產(chǎn)通知單起，是否做到位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，直接關(guān)系到班組生產(chǎn)計劃的落實，質(zhì)量，產(chǎn)量的提高。那怎樣才能做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢？ A．研究生產(chǎn)工藝要求，進行生產(chǎn)前封樣，與技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問題。一方面核對工藝單和樣衣是否對應(yīng)？如有不對應(yīng)一定要核實清楚；另一方面通過封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度，同時解決自己不明白的地方。這樣就達到熟悉要求、深刻思考可能出現(xiàn)的問題，可對癥下藥解決問題。 B．物料的準(zhǔn)備。加強與裁床車間，倉管溝通，知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉情況，反映存在的問題，給于解決，這樣有利于生產(chǎn)計劃的銜接，有利于生產(chǎn)的緊湊感，有利于生產(chǎn)計劃的落實和定單的完成。 C．工序的細分和安排的思考。根據(jù)班員多大操作水平做什么工序原則，仔細考慮工序如何細分和安排，寫出工序表，列出各工序操作的組員，初步組合成生產(chǎn)流水線，為實際生產(chǎn)時的工序工時情況進行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。 六、生產(chǎn)中管理。 A．大流水安排理念。科學(xué)證明，每人完成一到二道固定工序有利于產(chǎn)量、質(zhì)量的加速進步和提高，這樣就要求盡可能細分工序，相對固定每人工序，一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序，進行大流水組合。一般情況下，不能搞班中有班，組中有組的流水線安排。 B．均衡流水。象河流的水平靜的流動著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。一工序影響另一工序的流動，出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象，必然出不了多大的成品，只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。 C．分色分碼生產(chǎn)。裁片是一包一包從頭流出成品，就要求一個顏色一個碼一個碼流水。不允許流水線上有任何顏色、任何碼生產(chǎn)，要么只有一個顏色一個碼，要么是前后段一個顏色一個碼在轉(zhuǎn)碼或轉(zhuǎn)色中。目的是不串碼、不飛色造成的不良品。 D．測工時求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下，學(xué)測工時，調(diào)節(jié)工序組合，7天的定額在6天完成。生產(chǎn)縫期是按定額產(chǎn)量安排和確定的，如果完成不了定額產(chǎn)量，就影響貨期，而貨期是不可更改的，所以班組長就需動腦筋提速或者延長加班時間完成生產(chǎn)計劃。 E．加強半成品和成品質(zhì)量的管理。不但時時抽查半成品、成品質(zhì)量，同時對組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見重視落實，千萬不能說過等于做過，重在落實檢查是否已改好。有質(zhì)又出量的班組才是好班組。 F．監(jiān)督組檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品，當(dāng)天返修，當(dāng)天組檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時間。試想：車縫完成了，整燙包完成不了能出貨嗎？要完成需時間，車縫班組就需留足后道生產(chǎn)時間了，是最簡單的道理了。另一方面監(jiān)督組檢完成檢驗的成品質(zhì)量，檢驗過的成品是否合格？班組長需不定時抽查監(jiān)督其完成的檢驗質(zhì)量情況，只有互相的監(jiān)督，才可避免問題的發(fā)生，改正發(fā)生的問題。 G．學(xué)記班組日記。好記性不如懶筆頭，把班組中一天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀(jì)律、5S現(xiàn)場管理情況進行分類記好日記，檢查自己一天工作情況，理清思路，提高自己的管理能力是非常有幫助的。 七、互幫協(xié)作精神。 生產(chǎn)計劃的落實存在很多可變因素，經(jīng)常造成某個班組或部門完成不了，要相互調(diào)節(jié)，互幫協(xié)作解決，當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況，調(diào)動一切可調(diào)動的力量，發(fā)揮集體精神，棄班組或部門利益，把定單完成，成為養(yǎng)兵千日，用兵一時，人人成兵，沖鋒在生產(chǎn)一線。 其實，以上所談到的都是班組長必需具備的能力和理念，帶好班組的基本要求。現(xiàn)在的社會是學(xué)習(xí)的社會，競爭的社會，班組長的價值體現(xiàn)是一雙無形的手，在每天衡
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