【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。這種生產(chǎn)方式的基本思想是（　　）。A．JIT采取的是單品種、小批量、短周期的生產(chǎn)方式B．在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品C．JIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)D．自發(fā)暴露和糾正生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中的問(wèn)題和隱患，并進(jìn)行自我完善E．看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心7．準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)把獲取最大利潤(rùn)作為經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，把降低成本作為基本目標(biāo)。為此，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)至少有適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)和質(zhì)量保證等3種支持手段。下列關(guān)于“適時(shí)適量生產(chǎn)”的理解，正確的是（　?。?。A．以盡可能少的人員完成較多的生產(chǎn)管理技術(shù)B．絕不在用戶不需要的時(shí)間點(diǎn)送達(dá)不需要的零部件C．絕不在顧客不需要的時(shí)間點(diǎn)生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品D．當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，操作工人有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制E．只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線8．準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的動(dòng)態(tài)運(yùn)行機(jī)制是看板管理和強(qiáng)制改善，包括看板管理的功能和看板的運(yùn)行原理，以下選項(xiàng)中，屬于看板管理功能的是（　　）。A．準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)B．縮短作業(yè)更換時(shí)間C．傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令D．防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送E．促進(jìn)工作改善9．咨詢?nèi)藛T在對(duì)某作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程中，針對(duì)不可避免作業(yè)延誤時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和改進(jìn)，使相關(guān)工序的生產(chǎn)能力得到較大程度地提升。以下選項(xiàng)中，屬于不可避免作業(yè)延誤時(shí)間的是（　?。?。A．加工活動(dòng)占用的時(shí)間B．裝卸工件和測(cè)量的時(shí)間C．工藝難度大而發(fā)生的時(shí)間D．平面布置不合理占用的時(shí)間E．因操作失誤所占用的時(shí)間10．傳統(tǒng)企業(yè)向精益化管理轉(zhuǎn)型需要完善大量的基礎(chǔ)工作。為此，企業(yè)應(yīng)（　?。?。A．建立生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化體系，走管理規(guī)范化之路B．改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)，通過(guò)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、消除不必要的停機(jī)和待料時(shí)間，減少?gòu)U品，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性C．“以零件為中心”組織生產(chǎn)，消除生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之間的脫節(jié)和信息傳遞障礙，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得到嚴(yán)格、有序地控制D．加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)，增加技術(shù)儲(chǔ)備E．解決多品種、小批量生產(chǎn)與降低成本的矛盾，在管理手段上實(shí)施計(jì)算機(jī)管理11．IE(工業(yè)工程)是以人、物料、設(shè)備、能源和環(huán)境組成的集成系統(tǒng)，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，IE是()的科學(xué)方法。A．提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率B．?dāng)U大市場(chǎng)占有率C．降低成本D．提高產(chǎn)品品質(zhì)E．提高勞動(dòng)生產(chǎn)率12．咨詢?nèi)藛T利用工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱IE)技術(shù)對(duì)某企業(yè)進(jìn)行作業(yè)方法研究，以確定該企業(yè)的最佳作業(yè)方法。實(shí)現(xiàn)最佳作業(yè)方法的途徑有（　?。．改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠和設(shè)備的布局B．改進(jìn)車(chē)間和工作場(chǎng)所的平面布置，改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)C．采取技術(shù)措施，減少體力勞動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度D．改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率E．科學(xué)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，合理確定成品庫(kù)存量13．流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝過(guò)程，順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。以下對(duì)流水線的描述，正確的是（　?。．按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式可分為產(chǎn)品固定不動(dòng)的和產(chǎn)品移動(dòng)的流水線B．按節(jié)奏性的強(qiáng)弱程度不同可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線C．按流水線的機(jī)械化程度可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)流水線D．根據(jù)主要或多數(shù)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝勞動(dòng)量確定生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)量E．進(jìn)行生產(chǎn)線的平面布置使產(chǎn)品進(jìn)行得以加工，在運(yùn)輸中不出現(xiàn)原路回流14．生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期、一定技術(shù)和組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)量。某企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)能力分析時(shí)，對(duì)用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)量、完好狀態(tài)、人員出勤率和技術(shù)水平等進(jìn)行了收集。此外，還應(yīng)考慮（　?。┮蛩?。A．企業(yè)固定資產(chǎn)的數(shù)量B．企業(yè)固定資產(chǎn)在計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間C．企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率D．企業(yè)加工對(duì)象的技術(shù)工藝特征E．企業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)組織15．某些企業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于其固定資產(chǎn)的生產(chǎn)能力，決定這類企業(yè)固定資產(chǎn)生產(chǎn)能力的主要要素是（　?。?。A．可使用固定資產(chǎn)的數(shù)量B．生產(chǎn)工人的知識(shí)水平C．固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間D．原材料質(zhì)量與數(shù)量E．固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率16．下列選項(xiàng)中，對(duì)多種生產(chǎn)能力的核定描述正確的是（　?。?。A．先把企業(yè)不同產(chǎn)品折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，然后，按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法來(lái)確定設(shè)備或工作地的生產(chǎn)能力B．指結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積為最大的產(chǎn)品C．原則是以關(guān)鍵設(shè)備的能力為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)線的能力，即選擇加工工時(shí)最長(zhǎng)的一道關(guān)鍵工序的設(shè)備能力為標(biāo)準(zhǔn)D．在大量生產(chǎn)的情況下，由于品種單一，可以用具體產(chǎn)品的實(shí)物量表示生產(chǎn)能力E．按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品，是為結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品假定的一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量單位17．按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位的特點(diǎn)應(yīng)擁有（　?。．相同類型的設(shè)備B．相同工種的工人C．相同的加工工藝D．相同的加工對(duì)象E．不同的加工對(duì)象18．企業(yè)中的各種計(jì)劃一般可分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。在下列選項(xiàng)中屬于短期計(jì)劃的內(nèi)容是（　　）。A．資源計(jì)劃B．能力計(jì)劃C．生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃D．財(cái)務(wù)計(jì)劃E．物料需求計(jì)劃19．生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織形式有以下3種：順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。以下選項(xiàng)中，可以采用平行順序移動(dòng)方式的是（　?。?。A．單件小批量生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位B．大量大批生產(chǎn)類型及對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位C．零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的生產(chǎn)單位D．零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的生產(chǎn)單位E．緊急件和關(guān)鍵件的生產(chǎn)單位20．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間構(gòu)成包括：凈作業(yè)時(shí)間、寬放時(shí)間或?qū)挿怕?，屬于凈作業(yè)時(shí)間的是()。A．基本作業(yè)時(shí)間、輔助作業(yè)時(shí)間和準(zhǔn)備、結(jié)束時(shí)間B．因各種理由所產(chǎn)生的延誤的補(bǔ)償時(shí)間C．在產(chǎn)品或零部件的加工過(guò)程中，直接創(chuàng)造價(jià)值的生產(chǎn)所占用的時(shí)間D．為確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間而從技術(shù)角度考慮的時(shí)間E．產(chǎn)品加工中裝取工件、測(cè)量尺寸的時(shí)間21．下列選項(xiàng)中，屬于預(yù)測(cè)型生產(chǎn)計(jì)劃編制工作主要內(nèi)容的是（　?。?。A．進(jìn)行市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃B．依據(jù)生產(chǎn)周期和交貨期，編制投入、產(chǎn)出作業(yè)計(jì)劃C．編制合理的成品庫(kù)存計(jì)劃D．編制儲(chǔ)備生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)日程計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃E．設(shè)定經(jīng)濟(jì)制造批量計(jì)劃22．生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。下列選項(xiàng)中，能夠體現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程平行性的是（　?。．生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求保持一定的比例關(guān)系B．產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí)，一批中的各個(gè)產(chǎn)品是否可以在各工序上平行地生產(chǎn)C．不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能否平行進(jìn)行D．各種零件生產(chǎn)是否可以組織平行生產(chǎn)E．企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都要按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，每經(jīng)一段相等的間隔時(shí)間，都能生產(chǎn)出相等數(shù)量的同種產(chǎn)品，使各個(gè)工作地的負(fù)荷保持相對(duì)地穩(wěn)定23．定置管理的內(nèi)容是（　?。?。A．現(xiàn)場(chǎng)中不可移動(dòng)的物件B．工廠區(qū)域定置C．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置D．工廠區(qū)域以外的物件E．現(xiàn)場(chǎng)中可移動(dòng)物件定置 24．目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的一種管理方式。以下選項(xiàng)中，屬于目視管理內(nèi)容的是（　?。．物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化B．傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令C．規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化D．現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度E．生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度圖表化25．現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢程序是一個(gè)完整的閉環(huán)管理過(guò)程。某咨詢?nèi)藛T針對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作，通過(guò)對(duì)3個(gè)月工作數(shù)據(jù)的收集與分析，找出了其中影響較大的問(wèn)題，而后又針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)全面的分析確認(rèn)其中的主要因素，依次擬定了詳細(xì)的改善方案并全力實(shí)施。他還需要完成哪些工作，才能夠滿足閉環(huán)要求（　?。．收集數(shù)據(jù)，掌握現(xiàn)狀，確定問(wèn)題B．?dāng)M定改善方案和改善計(jì)劃C．改善的實(shí)施D．改善效果的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)化E．管理制度化26．計(jì)劃預(yù)防修理制是我國(guó)工業(yè)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始普遍推行的一種設(shè)備維修制度，是進(jìn)行有計(jì)劃地維修、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。以下選項(xiàng)中，屬于計(jì)劃預(yù)防修理方法的是（　?。?。A．標(biāo)準(zhǔn)修理法B．指標(biāo)分析法C．定期修理法D．排列圖法E．檢查后修理法27．設(shè)備點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，設(shè)備的點(diǎn)檢可分為（　　）。A．日常點(diǎn)檢B．定期點(diǎn)檢C．突擊點(diǎn)檢D．延緩點(diǎn)檢E．專項(xiàng)點(diǎn)檢28．設(shè)備的使用和維修管理往往是企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)，它是通過(guò)一系列行之有效的措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理。設(shè)備維護(hù)管理情況分析的內(nèi)容包括（