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第七章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 .追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)B.綜合效率最高C.投資效率最高D.設(shè)備壽命周期決定于設(shè)備管理部門(mén)的管理 34.以下對(duì)設(shè)備檢查和點(diǎn)檢的理解,錯(cuò)誤的是( ?。?。依據(jù)IS09001—2000標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的過(guò)程質(zhì)量是指( ?。.要召開(kāi)與質(zhì)量特性有關(guān)人員參加的技術(shù)民主會(huì)共同討論B.通常從5W1 H六個(gè)大方面去分析C.每項(xiàng)最終確定的中間原因都必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證或數(shù)據(jù)事實(shí)證明D.其結(jié)合運(yùn)用的方法有調(diào)查表 39.某企業(yè)在對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行了數(shù)據(jù)收集和繪制直方圖后,獲得了一個(gè)左右邊界都微小超出的圖形,這屬于( ?。?。0.5(g)。A.未鑄滿(mǎn)和偏心B.有氣孔和未鑄滿(mǎn)C.有氣孔D.有氣孔和斷裂 44.咨詢(xún)?nèi)藛T通常采用(  )來(lái)區(qū)分由異常原因引起的波動(dòng),或是由過(guò)程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量分析。據(jù)此判斷,咨詢(xún)組繪制的散布圖是( ?。?。A.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整B.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)管理C.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的運(yùn)行D.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的信息管理E.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn) 4.咨詢(xún)?nèi)藛T為了了解企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況,收集了客戶(hù)3年來(lái)有關(guān)資料、數(shù)據(jù),并歸納了評(píng)價(jià)指標(biāo)。A.企業(yè)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備是否處于良好狀況并充分利用,是生產(chǎn)能力大小的重要因素 B.通過(guò)對(duì)作業(yè)時(shí)間的調(diào)查、測(cè)定和分析研究,不斷完善現(xiàn)有的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn),將有助于生產(chǎn)能力的發(fā)揮和工序間能力的平衡C.生產(chǎn)能力是根據(jù)各個(gè)環(huán)節(jié)的綜合平衡確定的,而對(duì)各環(huán)節(jié)起決定作用的是產(chǎn)品的工藝特征,對(duì)應(yīng)于不同的產(chǎn)品和加工方法,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力是不同的D.勞動(dòng)者的出勤率、技術(shù)水平、熟練程度、勞動(dòng)態(tài)度、工作積極性、工時(shí)定額和生產(chǎn)組織方式的合理性等也是影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素E.生產(chǎn)能力是編制生產(chǎn)計(jì)劃的全部依據(jù),不準(zhǔn)確核定生產(chǎn)能力,就編制不出符合客觀(guān)規(guī)律的生產(chǎn)計(jì)劃 6.20世紀(jì)60年代,日本豐田汽車(chē)公司實(shí)行的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)是一種生產(chǎn)管理方式。下列關(guān)于“適時(shí)適量生產(chǎn)”的理解,正確的是( ?。.加工活動(dòng)占用的時(shí)間B.裝卸工件和測(cè)量的時(shí)間C.工藝難度大而發(fā)生的時(shí)間D.平面布置不合理占用的時(shí)間E.因操作失誤所占用的時(shí)間 10.傳統(tǒng)企業(yè)向精益化管理轉(zhuǎn)型需要完善大量的基礎(chǔ)工作。A.提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率B.?dāng)U大市場(chǎng)占有率C.降低成本D.提高產(chǎn)品品質(zhì)E.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 12.咨詢(xún)?nèi)藛T利用工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱(chēng)IE)技術(shù)對(duì)某企業(yè)進(jìn)行作業(yè)方法研究,以確定該企業(yè)的最佳作業(yè)方法。A.按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式可分為產(chǎn)品固定不動(dòng)的和產(chǎn)品移動(dòng)的流水線(xiàn)B.按節(jié)奏性的強(qiáng)弱程度不同可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn)、自由節(jié)拍流水線(xiàn)和粗略節(jié)拍流水線(xiàn)C.按流水線(xiàn)的機(jī)械化程度可分為手工流水線(xiàn)、機(jī)械化流水線(xiàn)和自動(dòng)流水線(xiàn)D.根據(jù)主要或多數(shù)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝勞動(dòng)量確定生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的數(shù)量E.進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的平面布置使產(chǎn)品進(jìn)行得以加工,在運(yùn)輸中不出現(xiàn)原路回流 14.生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn),在一定時(shí)期、一定技術(shù)和組織條件下,所能生產(chǎn)一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大產(chǎn)量。A.可使用固定資產(chǎn)的數(shù)量B.生產(chǎn)工人的知識(shí)水平C.固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間D.原材料質(zhì)量與數(shù)量E.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 16.下列選項(xiàng)中,對(duì)多種生產(chǎn)能力的核定描述正確的是(  )。A.資源計(jì)劃B.能力計(jì)劃C.生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃D.財(cái)務(wù)計(jì)劃E.物料需求計(jì)劃 19.生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織形式有以下3種:順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。A.進(jìn)行市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃B.依據(jù)生產(chǎn)周期和交貨期,編制投入、產(chǎn)出作業(yè)計(jì)劃C.編制合理的成品庫(kù)存計(jì)劃D.編制儲(chǔ)備生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)日程計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃E.設(shè)定經(jīng)濟(jì)制造批量計(jì)劃 22.生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。以下選項(xiàng)中,屬于目視管理內(nèi)容的是(  )。A.收集數(shù)據(jù),掌握現(xiàn)狀,確定問(wèn)題B.?dāng)M定改善方案和改善計(jì)劃C.改善的實(shí)施D.改善效果的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)化E.管理制度化 26.計(jì)劃預(yù)防修理制是我國(guó)工業(yè)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始普遍推行的一種設(shè)備維修制度,是進(jìn)行有計(jì)劃地維修、檢查和修理,以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。設(shè)備維護(hù)管理情況分析的內(nèi)容包括( ?。?。A.視覺(jué)的 B.行為的C.功能的D.物理的E.時(shí)間的 30.某化工企業(yè)在推行Is09000標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)的活動(dòng)中,首先確定管代并明確職責(zé),集思廣益確定了公司的方針目標(biāo),組織全員進(jìn)行了貫標(biāo)及分類(lèi)培訓(xùn)活動(dòng)。A.服從關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)原則B.根據(jù)累計(jì)頻率在0~80%之間的因素為主要因素的原則C.分析和尋找影響質(zhì)量原因的有效方法D.由一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示的圖形E.用簡(jiǎn)單易于理解的表格或圖形或用簡(jiǎn)單的符號(hào)記錄檢查結(jié)果 32.某生產(chǎn)單位屬于流水線(xiàn)作業(yè)的企業(yè),生產(chǎn)質(zhì)量和水平一直穩(wěn)定,為了有效監(jiān)控和觀(guān)測(cè)到可能發(fā)生的過(guò)程問(wèn)題,計(jì)劃在過(guò)程中投入相應(yīng)的管理控制手段和方法( ?。┛梢詭椭^(guān)測(cè)趨勢(shì)、及時(shí)采取措施,并預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。A.工序中有來(lái)自不同的總體數(shù)據(jù),把來(lái)自幾個(gè)人員的產(chǎn)品混合B.工序管理出現(xiàn)問(wèn)題,出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品C.工序能力富余,工藝精度和管理密度較高D.工序要求過(guò)高,或生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足工序標(biāo)準(zhǔn)要求E.工序過(guò)程理想,服從正態(tài)分布 【參考答案及解析】一、單項(xiàng)選擇題1.D解析:本題考查生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的概念。2.A解析:本題考查生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的任務(wù)與內(nèi)容。選項(xiàng)B產(chǎn)生于20世紀(jì)90年代初,美國(guó)人哈默提出業(yè)務(wù)流程重組。6.C解析:本題考查咨詢(xún)?nèi)藛T對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)的總體思路。7.B解析:本題考查生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)調(diào)研分析的內(nèi)容。選項(xiàng)A是判斷儲(chǔ)備資金占用的合理性;選項(xiàng)B是判斷生產(chǎn)資金占用的合理性;選項(xiàng)C是判斷產(chǎn)品資金占用的合理性。存貨周轉(zhuǎn)率是綜合反映流動(dòng)資金的使用效率。13.B解析:本題考查精益生產(chǎn)方式(LP)的主要內(nèi)容。15.D解析:本題考查流程式生產(chǎn)。選項(xiàng)B、C,是按工藝過(guò)程的連續(xù)性方式制定生產(chǎn)計(jì)劃;選項(xiàng)D.是按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專(zhuān)業(yè)化程度劃分的單件生產(chǎn)方式,不宜安排大型發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)計(jì)劃。選項(xiàng)A、B是設(shè)計(jì)能力的描述,選項(xiàng)C是查定能力的描述。實(shí)際生產(chǎn)是負(fù)荷過(guò)重,選項(xiàng)B,增加人數(shù)并不能解決設(shè)備不足的問(wèn)題,只有選項(xiàng)A合理。21.A解析:本題考查生產(chǎn)計(jì)劃咨詢(xún)的生產(chǎn)過(guò)程空間組織形式。23.B解析:本題考查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃合理性的內(nèi)容。平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的結(jié)合。26.C解析:本題考查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。其四,因操作者的生理需要而發(fā)生的。28.C解析:本題考查現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容。選項(xiàng)C、D是效率的量化和非量化指標(biāo)內(nèi)容。32.C解析:本題考查定置管理的內(nèi)容。34.C解析:本題考查設(shè)備維修體制設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容。36.D解析:本題考查產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量的概念。選項(xiàng)A是活動(dòng)中的內(nèi)容,繪圖過(guò)程不包括此環(huán)節(jié)。因果分析圖主要分析和尋找影響質(zhì)量原因的方法,直方圖主要判定質(zhì)量狀況,控制圖主要是實(shí)行在線(xiàn)控制與質(zhì)量改進(jìn)效果的確認(rèn),排列圖主要是用來(lái)分析和影響質(zhì)量的主要因素的一種工具。43.B解析:本題考查排列圖的應(yīng)用。46.B解析:本題考查散布圖的應(yīng)用。產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,包括企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工、生產(chǎn)過(guò)程組織、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)控制直至產(chǎn)品產(chǎn)出等具體活動(dòng)過(guò)程的管理。4.ACDE解析:本題考查進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)調(diào)研分析各項(xiàng)指標(biāo)所評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容。選項(xiàng)A應(yīng)該是多品種、小批量、短周期的生產(chǎn)方式。看板的功能如下:(1)傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令;(2)防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送;(3)促進(jìn)工作改善。選項(xiàng)D不屬于向精益化管理轉(zhuǎn)型需要完善大量的基礎(chǔ)工作內(nèi)容。13.ABC解析:本題考查流程式生產(chǎn)和流水線(xiàn)生產(chǎn)內(nèi)容。15.ACE解析:本題考查生產(chǎn)能力的影響因素。在多品種生產(chǎn)能力核定常用的是:選項(xiàng)A是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法;選項(xiàng)B是代表產(chǎn)品法;選項(xiàng)E是假定產(chǎn)品法。短期生產(chǎn)計(jì)劃屬于作業(yè)層計(jì)劃。平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的結(jié)合。選項(xiàng)B、D都是寬放時(shí)間的內(nèi)容,選項(xiàng)A是凈作業(yè)時(shí)間。平行性可以體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:選項(xiàng)B產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí),一批中的各個(gè)產(chǎn)品是否可以在各工序上平行地生產(chǎn);選項(xiàng)C不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能否平行進(jìn)行;選項(xiàng)D各種零件生產(chǎn)是否可以組織平行生產(chǎn)。選項(xiàng)B是看板管理的功能內(nèi)容。選項(xiàng)B、D是設(shè)備故障原因分析方法。設(shè)備的點(diǎn)檢是指為維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的性能,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和周期,由操作工作和維修工作進(jìn)行檢查。設(shè)備維護(hù)管理情況分析包括:(1)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的分析;(2)對(duì)設(shè)備檢查與點(diǎn)檢的診斷與對(duì)策。管代及職責(zé)屬于選項(xiàng)A;方針、目標(biāo)也是選項(xiàng)A;培訓(xùn)是選項(xiàng)C??刂茍D可通過(guò)點(diǎn)子分布的特點(diǎn),制定某個(gè)工序未來(lái);或潛在的問(wèn)題,得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除。改善和變化,產(chǎn)生雙峰和孤島兩種情況的可能性最大。 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