生物柴油——及具發(fā)展?jié)摿Φ男履茉?編輯修改稿)
2025-05-04 03:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分離出來。 工藝流程酯交換反應的工藝流程如下：氫氧化鈉→甲醇 水 ↓ ↓地溝油→ 酯交換 →分離 →水洗 →干燥 →生物柴油 ↓ 粗甘油→精制→甘油 材料與方法 原料 地溝油 試劑 氫氧化鈉、過碘酸鉀、甲醇。 實驗儀器恒溫水浴鍋、冷凝管、真空泵、三口圓底燒瓶、分液漏斗、電子天平。 方法 油，:1，:1，:1，:1的比例分別加入甲醇，%，%，%的固體燒堿，（燒堿事先配制成燒堿甲醇溶液）劇烈攪拌使反應物料充分混合；℃、70℃、80℃水浴中反應1hr；，迅速并用計算量的濃硫酸中和，離心分離，得到酸化油、粗甘油、和硫酸鈉；%加入甲醇和NaOH催化劑，劇烈攪拌后置相同的溫度條件下反應；，迅速并用計算量的濃硫酸中和，離心分離，得到酸化油、粗甘油、和硫酸鈉； ℃的水溶液洗滌后，離心分離，分出水層；，至無甲醇蒸出為止；。[4] 酯化原理脂肪酸酯化是通過有催化劑硫酸存在下與甲醇的下述反應來達到甲酯化：H2SO4 RCOOH + CH3OH ——→ RCOOCH3 + H2O酯化反應的工藝流程如下：甲醇 硫酸 水 ↓ ↓混合脂肪酸→ 酯化 →分離 →水洗 →干燥 →生物柴油 ↓廢水 材料與方法 原料 混合脂肪酸 試劑 硫酸、過碘酸鉀、甲醇。 實驗儀器恒溫水浴鍋、冷凝管、真空泵、三口圓底燒瓶、分液漏斗、電子天平。 酯化 酯化條件，脂肪酸：甲醇：H2S04＝1：0．45：0．03(重量比)，反應溫度為75～95℃，時間：6～8h，將定量的脂肪酸及甲醇加入燒瓶中在攪拌下慢慢滴加H2S04，H2S04滴加完畢、升溫，調(diào)節(jié)好甲醇的蒸出量及回流量。 脫醇 酯化結(jié)束后蒸出過量的甲醇，含水甲醇通過分餾分離甲醇以供回用，最后真空脫甲醇。 中和 脫醇終止、冷卻、靜置，放出底層硫酸，用氫氧化鈉水溶液中和，靜置分層，分去下層水溶液。 脫水 分去水層的甲酯經(jīng)真空脫水至燒瓶中液面無氣泡為止。壓力為，溫度為100～120℃。 潲水油制取生物柴油的研究由于回收的潲水油的成分比較復雜，含有機械雜質(zhì)及蛋白質(zhì)、磷脂等混溶性雜質(zhì)及少量的水分，若不進行預處理，勢必使轉(zhuǎn)酯化反應難以進行，同時使設(shè)備的利用率降低[5]。實驗過程中，我們采取沉淀除雜、酸化脫膠、水蒸汽蒸煮脫臭、真空脫水后
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