【文章內(nèi)容簡介】 每批的首件，對應(yīng)的是末件，首件（是首三件，首五件不同）。中間巡回抽檢的頻次應(yīng)按一定的時間間隔式一定的數(shù)量間隔]。d)產(chǎn)品實現(xiàn)過程應(yīng)提供哪些記錄?？刂朴媱澥遣邉澋慕Y(jié)果，是策劃的重要輸出。補充控制計劃可以引用技術(shù)規(guī)范要求為檢驗部門提供抽樣計劃或抽樣指導(dǎo)書。抽樣檢驗包括進料檢驗、過程的抽樣，最終產(chǎn)品的抽樣。汽車行業(yè)執(zhí)行零缺陷。要求技術(shù)開發(fā)、工藝裝備應(yīng)為顧客提供的圖紙、車輛規(guī)格表，技術(shù)規(guī)范予以保密。對產(chǎn)品更改、過程更改技術(shù)開發(fā)和工藝應(yīng)作出反應(yīng)，并對更改進行評審，嚴(yán)格履行更改手續(xù)，并考慮更改影響，如配合最終使用，功能、性能、壽命等。更改在實施前應(yīng)進行作業(yè)準(zhǔn)備驗證。更改應(yīng)考慮相關(guān)文件一并更改。涉及最終產(chǎn)品的更改必須經(jīng)顧客批準(zhǔn)。采購產(chǎn)品的更改需經(jīng)公司技術(shù)部門批準(zhǔn)。作業(yè)題：試寫出本公司產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的結(jié)果有哪些。要求營銷公司編寫“與顧客有關(guān)過程控制程序”以明確本集團有哪些過程與顧客有關(guān)，編程序時應(yīng)注意以下要求的考慮：a)顧客明示的要求，是否有書面記載，是否包括交付（運輸、包裝）及交付后的活動（服務(wù)、反饋）。b)顧客沒有明匯款單，隱含的要求是否考慮。c)不同產(chǎn)品的法律法規(guī)要求是否明確。d)本集團的附加要求。注1：交付后活動是履行合同的重要部門，包括售中、售后服務(wù)。注2：公司應(yīng)考慮已交付產(chǎn)品的再利用，包裝的重復(fù)使用，再利用應(yīng)從環(huán)保方面考慮。注3：本公司生產(chǎn)產(chǎn)品及所需的原材料、配套件應(yīng)滿足政府法律法規(guī)要求，盡可能考慮使用清潔材料，從設(shè)計角度考慮。特殊特定指的是與安全、法律法規(guī)有關(guān)的項目，通常由顧客指定，如顧客未指定，由技術(shù)中心會同工藝裝備確定。特殊特性包括產(chǎn)品特性、過程特性。產(chǎn)品質(zhì)特性kcc表示，說的是尺寸、外觀等。過程特性用kpc表示，說的是工藝參數(shù)（如溫度、壓力等）營銷應(yīng)了解不同的顧客之特殊特性符號。特殊特性應(yīng)標(biāo)注在圖紙，控制計劃等文件上。（）營銷負責(zé)合同評審，合同包括（基本合同、協(xié)議、工礦企業(yè)合同、電話、傳真、口頭等）合同評審的要求：所有的合同承接前必須評審，評審的方式可自行規(guī)定，如按區(qū)域劃分的，指定授權(quán)的營銷人員，負責(zé)評審；按性質(zhì)劃分，一般會同，常規(guī)產(chǎn)品由分管的授權(quán)的營銷員負責(zé)，簽定蓋章生效。特殊合同：價格特殊、尺寸、顏色特殊、特急要貨，應(yīng)采用會簽的形式評審。新合同：新客戶、新產(chǎn)品采用會議形式評審，必須由營銷組織開發(fā)，本部門代表進行。承接合同的傳遞：常規(guī)產(chǎn)品部分，要貨特急的特殊產(chǎn)品應(yīng)以“ ”形式傳遞給計劃調(diào)度室。新產(chǎn)品：部分尺寸、顏色等。特殊產(chǎn)品應(yīng)以“ ”傳遞給技術(shù)中心。合同評審的目的：a)承接產(chǎn)品的要求得到規(guī)定，并有書面記載；b)注意所承接的產(chǎn)品與以前有哪些不同，并有書面記載；c)承接的合同必須有能力滿足；d)保存合同評審登記，并每月整理匯總，登記應(yīng)與常規(guī)產(chǎn)品合同、特殊合同、新開發(fā)合同保持一致。合同變更的控制：交期，數(shù)量變更，傳遞給三個公司的計劃調(diào)度室“合同變更/修訂通知”；價格變更應(yīng)傳遞財務(wù)；技術(shù)參數(shù)變更傳遞給技術(shù)開發(fā)中心。如有網(wǎng)上銷售，應(yīng)對宣傳、廣告負責(zé)。集團董事長應(yīng)下達營銷授權(quán)書。公司的簡介應(yīng)對產(chǎn)品的宣傳予以突出。合同不作評審時應(yīng)得到顧客的批準(zhǔn)。作業(yè)：請營銷人員試寫出合同法第三者31條、12條的內(nèi)容及77條的內(nèi)容。營銷在承接合同時應(yīng)會同三個公司的工藝裝備對制造可行性進行評審。批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)定期評價制造可行性（制程能力）新開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)按要求評價工程能力（開發(fā)能力）新開發(fā)產(chǎn)品涉及的制程能力，由小組代表進行評價。營銷應(yīng)建立不同的顧客檔案，以明確不同的溝通對象。對象：對方的采購部——營銷人員，對方的高階知已——高階對方的組裝線——對方的外檢——內(nèi)容：a）與產(chǎn)品有關(guān)的信息,b)咨詢、回復(fù)、合同變更、降價對應(yīng)等,c）顧客的反饋抱怨顧客溝通的補充：應(yīng)按顧客要求的方式進行溝通，包括局面表單，電子媒體的方式。三個程序：與顧客有關(guān)過程、報價作業(yè)、銷售預(yù)測：，，（技術(shù)中心）應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）進行三個公司的新產(chǎn)品策劃，要求技術(shù)中心編制設(shè)計開發(fā)和先期策劃程序，并且組織實施。實施設(shè)計開發(fā)計劃時應(yīng)作到：a)針對具體的開發(fā)產(chǎn)品成立多方論證小組，指定組長，并編制“XX”新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃，以明確五個階段的工作。五個階段：“計劃與定義”、“產(chǎn)品設(shè)計”、“過程設(shè)計”、“產(chǎn)品過程確認”、“反饋評價與糾正措施”采用同技術(shù)。b)明確各個階段的評審、檢驗、驗證、確認等工作。c)明確小組成員的職責(zé)權(quán)限。d)明確小組成員的接口關(guān)系及與相關(guān)部門的接口關(guān)系。e)新產(chǎn)品開發(fā)進茺計劃可隨進展情況隨時修訂，但應(yīng)保存每次修訂的版本。小組的組成：應(yīng)有設(shè)計人員、工藝人員、銷售人員、采購、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量等相關(guān)代表。小組的活動：應(yīng)確定或開發(fā)特殊特性；開展設(shè)計、工藝D、PFMEA；針對分析的高風(fēng)險系數(shù)采取對策，當(dāng)RPN≥100時，應(yīng)采取措施；編制評審控制計劃、樣件、小批量、量產(chǎn)。技術(shù)中心應(yīng)了解不同的產(chǎn)品所需的設(shè)計輸入應(yīng)包括如：新產(chǎn)品開發(fā)通知，市場調(diào)研信息，顧客提供的圖紙，測繪樣件或數(shù)模，車輛規(guī)格表，技術(shù)規(guī)范、材料規(guī)范等。技術(shù)中心應(yīng)對照A2表單對設(shè)計輸入進行評審，形成結(jié)論，標(biāo)準(zhǔn)中對設(shè)計輸入的提示。a)功能和性能的要求；b)適用的法律法規(guī)要求；c)類似產(chǎn)品的經(jīng)驗和教訓(xùn)；d)其他輸入要求，如PPAP的等。檢驗輔具的要求等。強調(diào)輸入必須評審，輸入應(yīng)清楚不能出現(xiàn)矛盾，對含糊不清的，應(yīng)及時溝通得到解決。對輸入要求應(yīng)形成文件，包括：顧客要求（合同、定單、意議向、開發(fā)通知）特殊特性、標(biāo)識、條形碼、包裝、運輸方式，有關(guān)試驗的要求，如主機廠路試時間、試裝要求?？梢允牵簣D紙、過程策劃有效性評價有（產(chǎn)能的要求，生產(chǎn)年的要求），顧客的要求，相關(guān)法律法規(guī)的要求等。應(yīng)依據(jù)“特殊特性明細表”將特性標(biāo)注在過程文件中QCI程表，作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)中心應(yīng)形成設(shè)計開發(fā)輸入與輸出對照表，以便對照輸入對輸出進行評審，輸出發(fā)布前要經(jīng)過評審，評審的方式可不同，如：簽字、標(biāo)準(zhǔn)化審核、檢驗、試驗等。輸出的提示：a)滿足輸入要求的規(guī)定；b)給出采購、生產(chǎn)、服務(wù)信息，如BOM表，樣件制作通知，樣件提交后走訪要求；c)引用接收準(zhǔn)則，針對樣件小批量、試造件提出的檢驗要求；d)產(chǎn)品安全性與安生防護的考慮。DFMEA——是針對構(gòu)成產(chǎn)品的原輔材料、零件、部件、元件所作的分析產(chǎn)品過程特性要求。防錯——防錯技術(shù)一覽表圖紙——設(shè)計評審報告/記錄就本公司而言：量產(chǎn)QC表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書、流程圖、車間平面布置圖、模具臺具、量具圖紙、PFMEA、檢驗試驗報告、不合格品評價。、開發(fā)的評審技術(shù)中心應(yīng)編制“設(shè)計評審計劃”以明確適當(dāng)階段的評審及評審方式評審的目的：a)設(shè)計結(jié)果滿足要求的能力；b)通過評審發(fā)現(xiàn)問題及時對策；當(dāng)各階段有了結(jié)果時，均應(yīng)進行評審參加評審的人員以開發(fā)中心及小組成員為主，應(yīng)保持評審記錄。每年的管理評審應(yīng)有開發(fā)中心的工程技術(shù)人員報告當(dāng)年的新產(chǎn)品開發(fā)進度情況。、開發(fā)、驗證技術(shù)中心應(yīng)依據(jù)最初編制的“XX新開發(fā)產(chǎn)品進度計劃”組織設(shè)計驗證。設(shè)計驗證指的是樣件，小批量、試造的檢驗和試驗，及模具的驗收，要求保存設(shè)計驗證記錄，如有新設(shè)備也包括在內(nèi)。、開發(fā)確認必須在成功的設(shè)計驗證后進行確認確認應(yīng)按顧客要求進行，通常是在正常使用條件下進行確認。確認一般指最終產(chǎn)品，可以向顧客提供外部試驗報告作為確認的補充。按顧客規(guī)定的時間、項目進行確認。要求技術(shù)中心，按顧客要求提供樣件控制計劃及樣件制作生產(chǎn)安排通知。樣件必須100%檢驗，并按要求試驗，當(dāng)外包試驗應(yīng)由技術(shù)中心提供現(xiàn)場跟蹤或指導(dǎo)。要求技術(shù)中心編制生產(chǎn)批準(zhǔn)程序，并合同營銷公司對供方和顧客實施批準(zhǔn)要求。生產(chǎn)批準(zhǔn)共有5個等級，等貝了是默認等貝生產(chǎn)批準(zhǔn)共有19種文件，本公司應(yīng)提交 種。對本公司的供方是否實施了生產(chǎn)批準(zhǔn)，是否保存了對方的保證書，ISIQ檢驗報告，出貨檢驗基礎(chǔ)，QCI程表。要求技術(shù)中心編制“設(shè)計變更控制程序”，以明確設(shè)計變更的具體實施要求。標(biāo)準(zhǔn)的提示：要求技術(shù)中心識別變更的內(nèi)容及要求并填寫“設(shè)計變更審批單”或“通知單”應(yīng)對變更內(nèi)容或要求進行評審，實施變更前應(yīng)進行確認，（可用作業(yè)準(zhǔn)備驗證），設(shè)計變更的評審應(yīng)包括對交付及交付后的影響。要求三個公司編制“采購過程控制程序”控制要求：a)確保在合格名單內(nèi)采購，采購的產(chǎn)品應(yīng)滿足基準(zhǔn)要求（進料檢驗基準(zhǔn)書），如名單內(nèi)采購不到，應(yīng)考慮選擇新的供方；b)采購應(yīng)通過采購產(chǎn)品清單了解采購產(chǎn)品對最終產(chǎn)品的影響程序，并按程度實施不同的控制。由技術(shù)中心的三個研究所分別向三個公司的采購提供“采購產(chǎn)品清單”采購產(chǎn)品清單的內(nèi)容至少包括：重要度分級——對最終產(chǎn)品的影響；是否為有毒向害國家限制產(chǎn)品——向供方索要生產(chǎn)許可證或環(huán)保證明；要求供方提供哪些質(zhì)量證明：如材質(zhì)報告單，出貨檢驗報告合格證。a)采購需求（計劃）應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存提出。b)應(yīng)編制“供方選擇評價及重新評價的準(zhǔn)則”。c)采購應(yīng)建立供方記錄檔案。與供方有關(guān)的記錄：采購計劃/采購訂單/采購協(xié)議/采購合同/報檢單/進料檢驗記錄/供方的PPAP記錄檔案：企業(yè)介紹、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、9000證書等副本、調(diào)查表、評價表、歷次供貨業(yè)績等法規(guī)的符合性當(dāng)本公司采購產(chǎn)品中涉及的有毒有害，國家限制的產(chǎn)品時應(yīng)向?qū)Ψ剿饕a(chǎn)許可或環(huán)保證明。，要求為本公司配套的供方至少通過ISO9001—2000版認證。要求三個公司的采購將此信息及本公司的要求知會對方。指的是顧客指定的供方或產(chǎn)品，對顧客指定的供方，本公司要進行評審，指定的產(chǎn)品應(yīng)按基準(zhǔn)實施進料檢驗。通常指采購文件，采購文件應(yīng)清楚的表明，采購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、等級（重要度分級）數(shù)量、要貨日期、運輸方式、攜帶的質(zhì)量證明、付款方式、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等?！?公司的采購人員應(yīng)了解采購產(chǎn)品的功能，性能、特點等技術(shù)要求?！?對采購人員的資格要求：采購文件應(yīng)及時傳遞給供方?！?傳遞的方式：①通過每年的配套訂貨會，簽定采購協(xié)議/合同。②每月發(fā)傳真或隨時傳真。③供方送貨、回帶。：凡是用于生產(chǎn)的直接物料進公司必須通過進料檢驗，進料檢驗的流程：采購員報檢→進料檢驗站依據(jù)抽樣計劃→原材料配套庫抽樣→依據(jù)進料檢驗基準(zhǔn)書實施檢驗→合格后由倉庫填寫入庫單，進庫。要求：進料檢驗員必須在驗證對方提供的質(zhì)量證明驗證基礎(chǔ)上進行，當(dāng)本公司不具備檢測手段時，應(yīng)考慮到貨源處驗證采購產(chǎn)品。如有此要求應(yīng)寫入采購文件，已明確產(chǎn)品放行的方式。※ 未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，檢驗不合格的產(chǎn)品不允許入庫，不允許報銷，財務(wù)有權(quán)審查報銷憑證是否有檢驗員簽字。資格：進料檢驗員應(yīng)熟悉采購產(chǎn)品使用的對象、功能、性能、特點的要求。※ 顧客或代表有權(quán)到公司或貨源處驗證采購產(chǎn)品。如有要求采購應(yīng)予以安排同時銷售應(yīng)及時知會采購。采購應(yīng)對照采購計劃/訂單每月對供方交付能力進行考核，要求交付能力必須達到10