【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 非金屬材料，密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差?？捎糜谑汀⒒?、冶金、水電等行業(yè)，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。（適用于溫度≤120℃,公稱(chēng)壓力≤） 球 閥 啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。 銅球閥 球閥結(jié)構(gòu)圖特 點(diǎn)：流動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、密封性好、開(kāi)閉迅速、維修方便。缺 點(diǎn)：加工精度高，造價(jià)昂貴，高溫中不宜使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)。 鎖閉閥所謂的磁性鎖閉閥，就是依靠磁力的作用力達(dá)到控制閥內(nèi)關(guān)閉件開(kāi)啟和關(guān)閉的，它是一種磁性鎖。 磁性銅鎖閉閥 鑄鐵鎖閉閥工作原理：它是由彈簧、鎖頭、閥體組成，閥門(mén)鎖能夠隨便套在閥門(mén)上，但是不能隨便拿下來(lái)，其特征在于：在鎖頭側(cè)端等距離間隔設(shè)置4個(gè)彈簧孔，內(nèi)有頂靠磁彈子（滾珠）的彈簧；將鑰匙上字母“C”對(duì)準(zhǔn)磁性鎖蓋上“C”插接于鎖頭上，則鑰匙與鎖頭相靠接的端上固裝與鎖頭上相對(duì)應(yīng)的磁彈子，閥體上的閥桿上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥套與鎖頭下部開(kāi)設(shè)的閥孔相吻合。用手輕壓磁性鎖，輕提即可打開(kāi)磁性鎖，然后就可以操作閥門(mén)的開(kāi)關(guān)了。關(guān)閉時(shí)直接將磁性鎖插在閥門(mén)上即可。 壓差平衡閥（在一個(gè)水循環(huán)的系統(tǒng)中如果壓差是不穩(wěn)定的，那么在整個(gè)系統(tǒng)中就會(huì)出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象了。所以說(shuō)恒定的壓差對(duì)于整個(gè)水循環(huán)的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是最為重要的事情了，這個(gè)時(shí)候就需要使用自力式壓差控制閥了，從而讓整個(gè)系統(tǒng)的壓差能夠?qū)崿F(xiàn)一種平衡。）動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，亦稱(chēng)自力式壓差控制閥、差壓控制器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，利用閥芯的壓降變化來(lái)彌補(bǔ)管路阻力的變化，從而使在工況變化時(shí)能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時(shí)，通過(guò)閥門(mén)的自動(dòng)關(guān)小動(dòng)作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大，反之當(dāng)壓差減小時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)大，壓差仍保持恒定。 自力式壓差平衡閥 平衡閥結(jié)構(gòu)圖工作原理：該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導(dǎo)管，調(diào)壓器組成，閥門(mén)安裝在供熱管路的回水管上，閥門(mén)上的工作腔通過(guò)控制管與供水管連接。消除外網(wǎng)壓力波動(dòng)引起的流量偏差，當(dāng)供水壓力（P1）增大，則供回水壓差（P1P3）增大，感壓膜帶動(dòng)閥芯下移關(guān)小閥口，使P2增大,從而維持P1P2（施加于被控環(huán)路的壓差）的恒定。當(dāng)供水壓力P1減小則感壓膜帶動(dòng)閥芯上移，P2減小，使P1P2恒定不變。無(wú)論管路中壓力怎樣變化，動(dòng)態(tài)壓差平衡閥均可維持施加于被控對(duì)象壓差和流量恒定。特 點(diǎn)：恒定被控制系統(tǒng)壓差；支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié)；吸收外網(wǎng)壓差波動(dòng)；具備自動(dòng)消除堵塞功能。 止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。 安全閥安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。用 途：安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)才能使用。 彈簧微啟式安全閥安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類(lèi)：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。安全閥常見(jiàn)故障：安全閥泄漏問(wèn)題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，原因及解決方法：a、出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開(kāi)幾次沖下就行。b、密封面損傷，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)榘踩y的排放量沒(méi)有到達(dá)設(shè)備的排放量，應(yīng)該選用合適的安全閥。閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍?，該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?。安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。 閥門(mén)安裝要點(diǎn)：1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 閥門(mén)的日常維護(hù)（一）保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。①閥門(mén)保管，應(yīng)該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。②對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。③對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。④閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。⑤對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。⑥放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。（二）使用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。①閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉（適用于高溫閥門(mén)），起潤(rùn)滑作用（經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次）。②不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。③室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、 雪、塵土銹污。④如閥門(mén)系機(jī)械帶動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油（電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少與一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄露。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕）。⑤要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。⑥要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)零部件完整性。（如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。）⑦不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。⑧閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命 管道的補(bǔ)償熱力管道的補(bǔ)償方式有兩種：自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償。就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來(lái)吸收管道的熱變形。自然補(bǔ)償按照形狀分為：L形補(bǔ)償、Z形補(bǔ)償和空間立體彎補(bǔ)償。管道上有一個(gè)90?~135?的彎管稱(chēng)為L(zhǎng)形補(bǔ)償，管道上有兩個(gè)反向90?的彎管稱(chēng)為Z形補(bǔ)償。自然補(bǔ)償制作安裝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，可以現(xiàn)場(chǎng)制作隨管道一起敷設(shè)，但是占用空間大，有一定的局限性。通常情況下，L形補(bǔ)償長(zhǎng)臂的長(zhǎng)度不宜過(guò)大，一般為20~25m，否則會(huì)造成短臂的側(cè)向移動(dòng)量過(guò)大而失去作用；Z形補(bǔ)償?shù)挠行чL(zhǎng)度一般控制在40~50m的范圍內(nèi)，如果超過(guò)控制范圍應(yīng)加其他補(bǔ)償器補(bǔ)償。在制作安裝L形補(bǔ)償和Z形補(bǔ)償時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行，不宜對(duì)其長(zhǎng)短臂和支架進(jìn)行隨意改動(dòng)，以免補(bǔ)償器失去應(yīng)有的作用。 補(bǔ)償器補(bǔ)償熱力管道自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足，應(yīng)在管路上加設(shè)補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償管道的熱變形量。補(bǔ)償器是設(shè)置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補(bǔ)償器有方形補(bǔ)償器，波紋管補(bǔ)償器，套筒補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器。方形補(bǔ)償器的形式有四種：方形補(bǔ)償器俗稱(chēng)方脹力可用整根無(wú)縫鋼管采用冷彎煨制，也可采用大半徑彎頭焊制。介質(zhì)溫度較低、壓力較低的宜采用大半徑彎頭焊制補(bǔ)償器，壓力較高，高溫介質(zhì)的管道應(yīng)采用整根無(wú)縫鋼管冷彎煨制。方形補(bǔ)償器的特點(diǎn)：制造安裝方便、補(bǔ)償能力大、作用在固定點(diǎn)上的推力較小，適用于各種壓力和溫度條件，應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是外形尺寸大，占地面積多。安 裝：一般在距補(bǔ)償器40倍公稱(chēng)直徑處設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向支架。作用是使管道沿軸向運(yùn)動(dòng)，并限制管道出現(xiàn)橫向位移，還應(yīng)在方形補(bǔ)償器的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)固定支架。為了提高補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力，可將補(bǔ)償器預(yù)先冷拉開(kāi)一定的長(zhǎng)度，然后再安裝在管路上，稱(chēng)此為預(yù)拉伸。波紋管補(bǔ)償器是利用波紋管壁的彈性變形來(lái)吸收管道的熱膨脹、故又稱(chēng)其為波形補(bǔ)償器。形式有軸向型、鉸鏈型、萬(wàn)向型等，以及單式和復(fù)式等等。供熱管道最常用的是軸向型。特點(diǎn)是：體積小、重量輕，易于布置，安裝方便，壽命長(zhǎng)，密封性好，不需維修，在供熱管道補(bǔ)償中常被采用。缺點(diǎn)是補(bǔ)償能力小，價(jià)格偏高。 套筒式補(bǔ)償器套筒式補(bǔ)償器亦稱(chēng)管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補(bǔ)償裝置,、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。特點(diǎn)：套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能直埋于地下，安裝時(shí)可不設(shè)置維修井，工程造價(jià)低。 主要依靠球體的角位移來(lái)吸收或補(bǔ)償管道一個(gè)或多個(gè)方向上橫向位移，該補(bǔ)償器應(yīng)成對(duì)使用，單臺(tái)使用沒(méi)有補(bǔ)償能力，但它可作管道萬(wàn)向接頭使用。特點(diǎn)：補(bǔ)償能力大、占地空間小、流體阻力小、安裝方便、投資省等優(yōu)點(diǎn)。這種補(bǔ)償器特別適合于三維位移的蒸汽和熱水管道，亦稱(chēng)為萬(wàn)向補(bǔ)償器。 管道支座供熱管道的支座有兩種類(lèi)型：活動(dòng)支座和固定支座。 活動(dòng)支座是承受管道重力，并保證管道發(fā)生溫度變形時(shí)，能夠自由移動(dòng)的構(gòu)件?；顒?dòng)支座有三種構(gòu)造形式：滑動(dòng)支座、滾動(dòng)支座、懸吊架。 在供熱工程中應(yīng)用最普遍。 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一般只用于熱媒溫度較高，管徑較大的室內(nèi)或架空敷設(shè)的管道上。地溝敷設(shè)的管道不宜使用。. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，摩擦力小。 固定支座 固定支座是將管道固定，使其不能產(chǎn)生軸向位移的構(gòu)件。固定支座的形式：卡環(huán)式、曲面槽固定支座、擋板式固定支座。 主要用于管徑較小，軸向推力也較小的供熱管道上。 曲面槽固定支座是把曲面槽活動(dòng)支座的槽底板與支撐結(jié)構(gòu)上面的支承鋼板焊在一起而構(gòu)成的，它所承受的軸向推力一般不超過(guò)50KN。 除污器管道除污器又稱(chēng)為管道過(guò)濾器，根據(jù)管道安裝的不同可分為：立式除污器、臥式除污器。按外形結(jié)構(gòu)又分為：T型、Y型。立式除污器可分為立式直通除污器，立式角通除污器。臥式除污器可分為臥式直通除污器，臥式角通除污器。根據(jù)濾網(wǎng)材質(zhì)不同可分為碳鋼材質(zhì)和不銹鋼！ T型過(guò)濾器介質(zhì)從一側(cè)接管進(jìn)入筒體內(nèi)，另一側(cè)接管與筒體內(nèi)的過(guò)濾孔管相連，過(guò)濾孔管有許多直徑為3mm的小孔組成。介質(zhì)中的雜質(zhì)顆粒被孔濾出積存在筒體底部，無(wú)雜質(zhì)顆粒的介質(zhì)經(jīng)過(guò)從過(guò)濾孔出口流出。排污時(shí)打開(kāi)排污閥把雜質(zhì)顆粒排出。 立 式 臥 式T型過(guò)濾器 Y型過(guò)濾器 Y型過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，管道中介質(zhì)首先進(jìn)入過(guò)濾器，通過(guò)濾網(wǎng)再進(jìn)入連接閥門(mén)及管道中，而雜物則留于過(guò)濾桶內(nèi)。Y型過(guò)濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目。 Y型過(guò)濾器是有結(jié)構(gòu)先進(jìn)阻力小，沖洗方便等特點(diǎn)。 T型過(guò)濾器與Y型過(guò)濾器區(qū)別：T型管道過(guò)濾器流通快速，故壓力損失小，抗污性強(qiáng)，排渣方便。Y型過(guò)濾器過(guò)濾效果較好，但抽出濾網(wǎng)需要一定的空間。而T型過(guò)濾器效果相對(duì)較差，但抽出濾網(wǎng)所需空間較小。一般DN小于或等于50的用Y型，DN大于或等于80的用T型。 換熱設(shè)備種類(lèi)：板式換熱器、管殼式換熱器、浮頭式換熱器、U型管換熱器、雙重管式換熱器、填函式換熱器、雙管板式換熱器。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器分類(lèi)：液—液交換、液—汽交換。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類(lèi)，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿板式換熱器結(jié)構(gòu)圖 ⒎后立柱優(yōu) 點(diǎn)：傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強(qiáng)、清洗方便。缺 點(diǎn)：（1）流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞（2）換熱器板片較薄，承壓能力低；特別是對(duì)于波紋板片間形成接觸點(diǎn)，互為支撐型的換熱器，如果使用年代長(zhǎng)，壓緊尺寸超出安裝要求尺寸后，易使接觸點(diǎn)壓成凹坑，最后形成穿孔，使板片報(bào)廢。換式換熱器常見(jiàn)故障（1）外 漏主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。產(chǎn)生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③ 板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。處理方法① 在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于177。0．2N (mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以?xún)?nèi)。② 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③ 將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。（2）串 液主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。產(chǎn)生原因① 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。③ 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，