車(chē)床撥叉機(jī)械加工工藝說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2024-11-28 11:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 P ab 6 5 5 ??? 時(shí)， mmp 4??，smvkrmmf r /,45,/ 0 ??? （預(yù)計(jì)）時(shí)，走刀力為 NFyc 760? ，切削力yF的修正系數(shù)根據(jù)表 223，都為 1，所以實(shí)際走刀力為 NFyc 760?。由于切削時(shí)走刀力遠(yuǎn)小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的走刀力，故選 rmmf /? 的進(jìn)給量。 （ 4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)表 10，車(chē)刀后刀面最大的磨損量為 1mm，車(chē)刀耐用度 T=3600s （ 5） 確定切削速度 切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接由表查出。 根據(jù)表 11 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車(chē)刀加工 G P ab ??? 的鋼料時(shí)， ,/,3 rmmfmmp ???切削速度 smvt /? 。 切削速度的修正系數(shù)：)621()。721(1)。521()。921( ???????? kvktvsv kkkk rv 故： smkvv vt / ??????? m i n/459/ 0 001 0 00 rsrD vn ?????? ? 根據(jù) C616 機(jī)床參數(shù)，選擇 srrn c /6m in/3 6 0 ?? ，這時(shí)切削速度smmDnv cc / i n/ 0 00 0 00 ?????? ? 。 （ 6） 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接由表查出。 由表 18，當(dāng) rmmfmmG P apb /,2, ???? ??，smv /? 時(shí)， kwpm ? 。 切削功率的修正系數(shù)根據(jù)表 223： 1,1 ????zomozrmr FrprFkpk kkkk， 所以切削功率 kwPmc ? 。根據(jù) C616 機(jī)床參數(shù)，當(dāng) srnc /? 時(shí)，主軸允許的功率 EP =， Em PP? ，故切削用量可用 確定切削用量： smvrnrmmfmmp / i n ,/360,/,2 ????? （ 7） 計(jì)算基本功時(shí) nfLtm? 式中 ???? ylL ,其中 mml 62 4052 ??? ，根據(jù)表 20 車(chē)削時(shí)切入量和超切量 mmy 6??? ，則 mmL 12? 。 故 stm 12 ??? （ 1）選擇刀具，車(chē)刀形狀，刀桿尺寸及刀片厚度與粗車(chē)相同，半精車(chē)選擇刀片牌號(hào) YT15 的硬質(zhì)合金。車(chē)刀的幾何形狀（表 3），前角 γ 0＝ 12176。后角 α 0＝ 8176。，后角 ，主偏角 rk =450 ，副偏角 39。rk =50 ， 刃傾角 λ s=3176。 ,刀尖圓弧半徑 ?r =1mm。 （ 2）確定背吃刀量 由于精 加工余量為 1mm，故可一次走刀內(nèi)切完，所以 ap=1mm。 (3)確定進(jìn)給量 f 半精加工時(shí)進(jìn)給量主要受表面粗糙度的限制，根據(jù)表 6，表面粗糙度為， ?r =1mm， ?v （預(yù)計(jì)）時(shí)， f=，按 C616 機(jī)床參數(shù)選擇f=。 由于半精加工，切削力較小，故不需校核刀片強(qiáng)度和機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。 （ 4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 10，車(chē)刀后刀面最大的磨損量為 ，車(chē)刀耐用度 T=3600s （ 5）確定切削速 度 根據(jù)表 11 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車(chē)刀加工 G P ab ??? 的鋼料時(shí)， ,/, rmmfmmp ???切削速度 smvt /? 。 切削速度的修正系數(shù)： )621( ??kvk 故： smkvv vt / ???? m i n/1322/ rsrD vn ?????? ? 根據(jù) C616 機(jī)床參數(shù)，選擇 srrn c / in/9 5 8 ?? ，這時(shí)切削速度smmDnv cc / i n/15610 0 0 0 0 ?????? ? 。 （ 6）校驗(yàn)機(jī)床功率 由表 18，當(dāng) rmmfmmG P apb /,2, ???? ??，smv /? 時(shí)， kwpm ? 。根據(jù) C616 機(jī)床參數(shù)，當(dāng) srnc /? 時(shí)，主軸允許的功率 EP =， Em PP? ，故切削用量可用 確定切削用量： m i n/9 5 8,/,1 rnrmmfmmp ???? 40 孔。所選刀具為 YT5 硬質(zhì)合金、直徑為φ 20 的圓形鏜刀。 (1)確定背吃刀量 ap 。雙邊余量為 6mm，考慮到鏜刀的剛度不足，背吃刀量不能太大，孔需兩次鏜削，背吃刀量取 (2)確定進(jìn)給量 f。查閱第一章第三冊(cè)【 4】中硬質(zhì)合金及高速鋼鏜刀的進(jìn)給量?jī)?nèi)容，當(dāng)粗鏜鋼料、鏜刀直徑為 20mm、 ap2mm、鏜刀伸出長(zhǎng)度為 100mm 時(shí)，f=，按 C616 車(chē)床的進(jìn)給量，選擇 f=。 (3)確定切削速度 v 。查 閱第一章第三節(jié)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)【 4】中車(chē)削時(shí)切削速度的計(jì)算內(nèi)容，按公式計(jì)算切削速度為 V=vyXpmv kfaT Cvv 式中 vC =291， m=， vX =， vy =， T=60min， vk = ???則 V= m i n/784 2 91 m???? n= m i n/62 7810 0010 00 rd v ????? 按 C616 車(chē)床的轉(zhuǎn)速，選擇 n=530r/min 工序 02切削用量及 基本時(shí)間的確定 銑 Φ 25 下端面，以 Φ 40上端面為 定位基準(zhǔn) (1)加工條件 工件材料： 。工件尺寸： B=52mm， l=145mm。加工要求：粗銑Φ 25 孔下端面 ，加工余量 2mm。機(jī)床： X51 立式銑床；刀具： YT14。銑削寬度 ae≤ 90,深度 ap≤ 6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱(chēng)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）表
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1