【文章內(nèi)容簡介】 的相同濃度的明膠液（如明膠 20％ 、水 40％ 、乙醇 40％ ）。 整理與包裝：填充后的硬膠囊劑表面往往粘有少量藥物，應(yīng)予清潔?？捎脟娪猩僭S液狀石蠟的沙布輕搓使之光亮，然后用鋁塑包裝機包裝或裝入適宜的容器中。 康婦靈膠囊的工藝流程如下圖 22 所示： 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 8 圖 22 工藝流程圖 干膏 粉碎 過篩 制粒 干燥 整粒 填充 拋光 內(nèi)包 外包 混合 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 9 第 3章 產(chǎn)品 核算 167。 物料衡算 167。 物料衡算的基礎(chǔ) 物質(zhì)的質(zhì)量守恒定律是物料衡算的基礎(chǔ)，即進入一個系統(tǒng)的全部物料必需等于離開系統(tǒng)的全部物料，再加上過程中的損失量和在系統(tǒng)中的積累量 [5,11]。 ∑G1=∑G2+∑G3+∑G4 (31) 式中 ： ∑ G1— 輸入物料量總和； ∑ G2— 輸出物料量總和； ∑ G3— 物料損失量總和； ∑ G4— 物料積累量總和。 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部積累量為零時，上式可以寫為： ∑G1=∑G2+∑G3 (32) 167。 康婦靈膠囊的物料衡算 已知：年產(chǎn) 20億康婦靈膠囊 處方量：當(dāng)歸 180g 其他七味藥 2020g 制成 1000 粒 生產(chǎn)制度：年工作 250 天 1 天 2 班 1 班 8h 膠囊的規(guī)格為： 計算基準： kg/h 計算過程： 每小時生產(chǎn)膠囊的數(shù)量為： 20108 /250/16=500000 粒 每小時生產(chǎn)膠囊的重量為： 500000處方量所能制成的 1000 粒膠囊的量為： 1000 由此知，至少需要 150/=500 倍的處方量。 所以，每小時需要投入的當(dāng)歸量至少為： 180500/1000=90kg 其他七味藥的量至少為： 2020500/1000=1000kg 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 10 查資料可知：煎煮時加入水的量一般為藥量的 8～ 10 倍，因此加入水量為8000～ 10000kg。 按照操作步驟中的損耗均為 1%來逆推，計算出清膏的質(zhì)量。工藝計算如下圖31 所示 [5,11]： 損耗 當(dāng)歸 90 粉碎 其他七味藥 1000 煎煮 過濾 濃縮 混合 水 9000 損耗 損耗 水汽 1 62 水汽 2 干燥 粉碎 制粒 干燥 損耗 損耗 損耗 損耗 整粒 填充拋光 內(nèi)包 150 外包 150 損耗 損耗 損耗 成品 150 圖 31 工藝計算圖 其中，水汽 1 的計算： 設(shè)水汽量為 X，則（ +X） /=X+ 或（ +X） /=X+ 解得： X= 或 X= 即水汽 1 的質(zhì)量為： ~，取 62kg。 水汽 2 則是按照物料干燥前 3%的含水量來計算的。 167。 設(shè)備選型 167。 主要設(shè)備的選型原則 （ l） 本項目所選用的設(shè)備必須在滿足工藝要求的前提下，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗，操作與維修符合規(guī)范。 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 11 （ 2） 選用高效節(jié)能的新設(shè)備，新技術(shù)和新材料。 （ 3）關(guān)鍵設(shè)備實現(xiàn)機械化，自動化，減輕工人的勞動強度。 （ 4）考慮設(shè)備的通用性，適應(yīng)性，規(guī)格型號盡量統(tǒng)一，以減少備件 [15]。 167。 前處理設(shè)備 中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工 藝的有機結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié) [4,6,16]。 1，風(fēng)選機 風(fēng)選機適應(yīng)各中藥廠進行中藥材 的 初級處理 。由處理量 1090kg/h，可選擇 FX1型物料風(fēng)選機。 表 31 風(fēng)選機參數(shù)表 2，洗藥機 由藥材處理量 1090kg/h，可以選用 XY900 型洗藥機。該設(shè)備 對中藥 材 具有良好的洗凈作用 ，用清水通過翻滾、碰撞、噴射等方法對藥材進行清洗，從而將藥材所附著的泥土或不潔物洗凈。 表 32 洗藥機參數(shù)表 參數(shù)型 號 洗滌 量 kg/h 桶體轉(zhuǎn) 速 kw 電機功 率 kw 電 壓 v 機器重 量 kg 外形尺 寸 mm 耗水量 T/h 沖洗時 間 S 數(shù) 量 臺 XY900 800~1200 016 380 900 315012001850 ~5 60~ 100 1 3，炒藥機 炒制是為了便于保存和進一步提取藥材。處方中只有部分藥材需要炒制，所以可以選取一臺小產(chǎn)量的炒藥機。 CY550型炒藥機即可滿足要求。 型 號 生產(chǎn)能力kg/h 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 電機功率 kw 外形尺寸mm 機器重 量 kg 數(shù) 量 臺 FX1 100600 50500 24006001150 750 2 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 12 表 33 炒藥機參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 生 產(chǎn) 能 力 kg/h 配 套 電 機 kw 外 形 尺 寸 mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 CY550 160~560 15 152012002450 800 不銹鋼 1 4，切藥機 藥材處理量為 1090kg/h， WQ500 型萬能切藥機能滿足生產(chǎn)要求。該設(shè)備 可適用于幾乎全部中草藥的切制加工及對中草藥切制產(chǎn)品的各種不同要求。 且 本 設(shè)備能切片、切絲、切塊，實現(xiàn)一機多用 。 整機可方便清理 ， 維修及養(yǎng) 護 很方便。 表 34 切藥機參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 功 率 kw 最大進料尺寸 mm 產(chǎn) 量 kg/h 外 形 尺 寸 mm 機 器 重 量 kg 刀運行速度 次 /min 數(shù) 量 臺 WQ500 3 46050 200~ 1200 175015201715 1000 50350 1 5，熱風(fēng)循環(huán)烘箱 由于前處理車間的藥材處理量較大，可以選用大生產(chǎn)能力的烘干設(shè)備。RXG54C 型熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以滿足要求，其材料為不銹鋼，其他技術(shù)參數(shù)如下表所示： 表 35 熱風(fēng)循環(huán)烘箱參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 有 效 容 積 m3 每次干 燥 量 kg 耗 用 蒸 汽 kg/h 電加熱 功率 kw 外 形 尺 寸 mm 機 器 重 量 kg 數(shù) 量 臺 RXG 54C 580 80 60 430021602270 2400 2 6，粉碎機 由處理量 1090kg/h，可以選用 GF650 型粉碎機。其主要參數(shù)如下所示： 河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 13 表 36 粉碎機參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 生 產(chǎn) 能 力 kg/h 配 套 電 機 kw 外 形 尺 寸 mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 GF650 150~ 1200 450011002380 2020 不銹鋼 1 7，振動篩 根據(jù)生產(chǎn)要求，可以選用一臺 ZDS1000 型藥用振動篩。設(shè)備為單層， 采用偏心軸通過連桿帶動以彈簧板支撐的篩體作往復(fù)運動，再通過篩網(wǎng)達到對藥材的篩選目的 。 表 37 振動篩參數(shù)表 型號 生產(chǎn)能力kg/h 配套電機kw 外形尺寸mm 重量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 ZDS 1000 1200 25001000700 350 不銹鋼 1 8，多功能提取罐 由提取藥材量為 1000kg/h，而加入的水量為 9000kg（即 9000L），可以選用有效 容積為 10000L 的 。該 設(shè)備適用于中藥行業(yè)的常壓、微壓 條件下的 水煎、溫浸、熱回流、芳香油提取 ， 及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點 。 罐內(nèi)配備 CIP 清洗系統(tǒng)，符合 GMP 醫(yī)藥標(biāo)準。 其有效參數(shù)如 下所示： 表 38 多功能提取罐參數(shù)表 型號 參 數(shù) 有效容 積 L 設(shè)計壓力 Mpa 加料口直 mm 耗汽 Kg/h 設(shè)備重 量 kg 電動機功率kw 外形尺 寸 m 數(shù) 量 臺 T 10000 500 980 6500 449 1 9，藥渣干濕分離機 由藥材處理量 1100kg/h，可以選用 ZK2型藥渣干濕分離機。該機 適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工利用 后剩余濕渣 (或糟 )類物料的脫水干化生產(chǎn) 。其處理能力大，河南科技大學(xué)畢業(yè)論文 14 可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且能耗低，成本低。技術(shù)參數(shù)如下表所示： 表 39 藥渣干濕分離機參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 處 理 能 力 kg/h 電 機 功 率 kw 設(shè) 備 重 量 kg 濾 材 外 形 尺 寸 mm 數(shù) 量 臺 ZK2 500~ 1200 500 不銹鋼 18006001280 1 10，雙效濃縮蒸發(fā)器 由提取后待濃縮 的濾液量為 8000kg/h，