【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第二行里的P Q R必須以無(wú)小數(shù)點(diǎn)方式表示（ √ ）318. 切斷實(shí)心工件時(shí)，工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長(zhǎng)度（ √ ）319. 切斷空心工件時(shí)，切斷刀刀頭長(zhǎng)度應(yīng)大于工件壁厚（ √ ）320. 排屑不暢是切斷加工的特點(diǎn)（ √ ）321. FANUC系統(tǒng)G74端面槽加工指令可以用于鉆孔（ √ ）322. 鉸刀可以修正孔的直線(xiàn)度（ X）323. 由于加工內(nèi)孔時(shí)受刀具和孔徑的限制，所以在編程時(shí)進(jìn)到點(diǎn)和退刀點(diǎn)位置要適當(dāng)，防止刀具與工件相碰撞（ √ ）324. 麻花鉆一般直徑小于13MM的做成圓柱柄，直徑大于13MM的做成錐柄（ √ ）325. 鏜孔比車(chē)外圓時(shí)選用的切削用量高（ X）326. 鉸孔屬于孔的精加工，能對(duì)粗加工后的孔的孔徑尺寸和位置誤差作精確的修正（ X）327. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成（ X）328. 熱處理后，必須安排研磨中心孔工序。（ √ ）329. 。（ √ ）330. 鉆中心孔時(shí)不宜選擇用較高的主軸轉(zhuǎn)速（ X）331. 麻花鉆在鉆削時(shí)，掕帶與工件孔壁相接觸，可保持鉆孔方向不致偏斜，同時(shí)又能減小鉆頭與工件孔壁的摩擦（ √ ）332. 鉸刀的種類(lèi)按使用方式可分為自動(dòng)鉸刀和手用鉸刀；按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀或四方鉸刀；按結(jié)構(gòu)分為整體式鉸刀和可調(diào)式鉸刀，按容屑的方向可分為直槽鉸刀和T形槽鉸刀（ X）333. 若要避免鉸孔出現(xiàn)多角形，必須保證鉸孔前孔的圓度，并設(shè)法消除鉸削時(shí)鉸刀的振動(dòng)（ √）334. 鉸刀的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有：長(zhǎng)度及公差、槽深及集合角度等（ X）335. 孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差（ X）336. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度值應(yīng)大（ X）337. 零件的基本偏差可以為正，也可以為負(fù)或零（ √）338. 圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，表示加工是沒(méi)有公差要求及相關(guān)的技術(shù)要求（ X）339. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制（ √）340. 測(cè)量方法的總誤差包括系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差（ √）341. 對(duì)稱(chēng)度框中給定的對(duì)稱(chēng)度公差值是指被測(cè)中心平面不得向任一方向偏離基準(zhǔn)中心面的極限值（ X）342. 用塞規(guī)可以直接測(cè)量出孔的實(shí)際尺寸（ X）343. 游標(biāo)卡尺可以用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度、厚度、外徑、內(nèi)徑、孔深等（ √）344. 孔、軸公差代號(hào)由基本偏差代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)組成（ √）345. 公差的數(shù)值等于上偏差減去下偏差（ √）346. 深度千分尺的測(cè)微螺桿移動(dòng)量是25mm（ √）347. 隨標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)（IT）數(shù)字的增大，而尺寸精確程度一次提高（ X）348. 公差等級(jí)的選用就是確定工件尺寸的制造精度（ √）349. 公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸的差，所以只能是正值（ √）350. 測(cè)量工件時(shí)千分尺讀數(shù)時(shí)最好不要取下來(lái)（ √）351. 游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，如果游標(biāo)上沒(méi)有一條刻線(xiàn)與尺身刻線(xiàn)完全對(duì)齊，則應(yīng)找出對(duì)得比較齊的那條刻線(xiàn)左邊一條刻線(xiàn)作為游標(biāo)的讀數(shù)。（ X）352. 公差是最大極限尺寸和最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值（ √）353. 符號(hào)“⊥”在位置公差中表示垂直度（ √）354. 百分表的示值范圍最大為0~10mm,因而百分表只能用來(lái)測(cè)量尺寸較小的工件（ X）355. 加工尺寸為基軸制的孔，經(jīng)常用鉆頭、鉸刀、量規(guī)等定值刀具和量具，有利于生產(chǎn)或降低成本（ X）號(hào)是⊥，圓柱度的符號(hào)是○（ X）356. 國(guó)際規(guī)定形位公差共有十四項(xiàng)，其中形狀公差六項(xiàng)，位置公差八項(xiàng)（ √）357. 只能用游標(biāo)卡尺測(cè)量高精度工件，可以先用量塊校對(duì)卡尺，在測(cè)量時(shí)把誤差考慮進(jìn)去（ √）358. 組成量塊用得越少，累計(jì)誤差也越?。?√）359. 標(biāo)準(zhǔn)公差系列包含的三項(xiàng)內(nèi)容為公差等級(jí)、公差單位和基本尺寸分段（ √）360. 極限偏差和公差可以是正、負(fù)或者為零（ X）361. 國(guó)家規(guī)定上偏差為零，下偏差為負(fù)值的配合稱(chēng)為基軸制配合（ √）362. 加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度加工誤差越高，加工精度越高。（ X）363. 用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g距離時(shí)應(yīng)取最小值（ √）364. 線(xiàn)性尺寸中未注公差則意味著不允許有加工誤差（ X）365. 千分尺微分筒上均勻刻有100格（ X）366. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：工作量規(guī)的形位公差值為量規(guī)尺寸公差的50%，且其形位誤差應(yīng)限制在其尺寸公差帶之內(nèi)（ √）367. 在設(shè)計(jì)零件，必須根據(jù)零件的功能要求和制造的經(jīng)濟(jì)性，對(duì)零件的形狀誤差加以限制，即規(guī)定適當(dāng)?shù)男螤?，?jiǎn)稱(chēng)形位公差。（ X）368. 量塊組中量塊的數(shù)目越多，累計(jì)誤差越?。?X）369. 尺寸公差是指尺寸允許的變動(dòng)量（ √）370. 基本尺寸是允許尺寸變化范圍的兩個(gè)界限尺寸（ X）371. 在用千分尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測(cè)量工具的讀書(shū)誤差（ √）372. 有的卡尺上還裝有百分表或數(shù)顯裝置，成為代表的卡尺或數(shù)顯卡尺，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性（ √）373. 理論正確尺寸是表示被測(cè)要素的理想形狀、方向、位置的尺寸（ √）374. 為保證千分尺不生銹，使用完畢后，應(yīng)將其侵泡在機(jī)油或柴油里（ X）375. 鐘式百分表（千分尺）測(cè)桿軸線(xiàn)與被測(cè)工件表面必須垂直，否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差（ √）376. 萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍為0176。~120176。（ X）377. 機(jī)械零件加工精度反映其加工誤差大小，故精度越高越好（ X）378. 平行度、對(duì)稱(chēng)度同屬于位置公差（ √）379. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的形位公差只有5個(gè)項(xiàng)目（ X）380. 使用量塊時(shí)，不要長(zhǎng)時(shí)間把量塊拿在手中（ √）381. 外徑千分尺的測(cè)量精度可達(dá)千分之一毫米（ X）382. 選用公差帶時(shí)，應(yīng)按常用、優(yōu)先、一般公差帶的順序選?。?X）383. 機(jī)床、夾具和刀具的制造誤差及磨損直接影響零件的加工精度（ √）384. 形位公差就是限制零件的形狀誤差（ X）385. 用卡規(guī)測(cè)量時(shí)，如果卡規(guī)的通端能通過(guò)工件，而止端不能通過(guò)工件，則表示工件尺寸合格。（ √）386. 內(nèi)外徑千分尺使用時(shí)應(yīng)該用手握住隔熱裝置，同時(shí)注意內(nèi)外徑千分尺和被測(cè)工件具有相同的溫度（ √）387. （ X）388. 零件孔的最大極限尺寸即是最大實(shí)體尺寸（ X）389. 在同一公差等級(jí)中，由于基本尺寸段不同，其公差值大小相同，他們的精確程度和加工難易程度相同（ X）390. 保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤(rùn)滑就能提高機(jī)床壽命（X）391. 檢查各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)是數(shù)控車(chē)床的操作規(guī)程之一（X）392. 操作工要做好車(chē)床清潔工作，保持清潔。認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，做好交接班記錄（ √）393. 數(shù)控系統(tǒng)存儲(chǔ)器電池的更換應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行（X）394. 為了防止塵埃進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，所有電氣柜應(yīng)做成完全密封的（X）395. 當(dāng)電源接通時(shí)，每一個(gè)模態(tài)組內(nèi)的G功能維持上一次斷電前得狀態(tài)（X）396. 機(jī)床空氣干燥器必須每月檢查（ √）故障判斷和故障定位三個(gè)階段（ √）397. 數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作（ √）398. 用戶(hù)買(mǎi)到機(jī)床后，首先應(yīng)將系統(tǒng)參數(shù)表復(fù)制存檔，將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)備份，以便維修時(shí)使用（ √）399. 數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的復(fù)位鍵的功能是解除警報(bào)和數(shù)控系統(tǒng)的復(fù)位（ √）400. 接通電源后，操作工要檢查操作面板上的各指示燈是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正確位置（ √）401. 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解故障的全過(guò)程并確認(rèn)通電對(duì)系統(tǒng)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，就可通電進(jìn)行觀察、檢查故障（ √）402. 電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，排除故障（ √）403. 當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后發(fā)現(xiàn)電池電壓報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即更換電池，并在系統(tǒng)關(guān)機(jī)時(shí)更換（X）404. 更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電的情況下進(jìn)行（X）405. 系統(tǒng)功能故障表現(xiàn)為主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓變速不靈活、工件夾不緊等（X）406. 數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，為防止發(fā)生意外，應(yīng)立即關(guān)斷電源（X）407. 機(jī)床常規(guī)檢查法包括目測(cè)、手摸和通電處理等方法（ √）408. 故障的常規(guī)處理的三個(gè)步驟是調(diào)查故障、分析故障、檢測(cè)排除故障（ √）409. 屏幕報(bào)警提示“NO READY”表示當(dāng)前沒(méi)有讀到可運(yùn)行的程序（X）410. 偶發(fā)性故障是比較容易被人發(fā)現(xiàn)與解決的（X）411. 數(shù)控機(jī)床G01指令不運(yùn)行的原因之一是為指定進(jìn)給速度（ √）412. 從故障發(fā)生的過(guò)程來(lái)看，數(shù)控系統(tǒng)故障分為突發(fā)故障和漸變故障（ √）413. 數(shù)控機(jī)床數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機(jī)后，數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源后再重新開(kāi)機(jī)，然后執(zhí)行程序即可（X）414. 機(jī)床導(dǎo)軌欠油報(bào)警后，將導(dǎo)軌油注入郵箱，就能解除報(bào)警（ √）415. 數(shù)控機(jī)床G01指令不運(yùn)行的原因之一是主軸為旋轉(zhuǎn)（X）416. 數(shù)控裝置內(nèi)落入了灰塵或金屬粉末，則容易造成元器件間絕緣電阻下降，從而導(dǎo)致故障的出現(xiàn)和元件的損壞（ √）417. 故障診斷是在系統(tǒng)運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，查明產(chǎn)生故障部位和原因，或預(yù)知系統(tǒng)的異常和故障的動(dòng)向，采取必要的措施和對(duì)策的技術(shù)（ √）418. 為了節(jié)約時(shí)間機(jī)床在水平調(diào)整時(shí)，可以先調(diào)整好一個(gè)方向，然后進(jìn)行下一個(gè)方向的調(diào)整（X）419. 框式水平儀可以用比較測(cè)量法和絕對(duì)測(cè)量法來(lái)檢驗(yàn)工件表面的水平度和垂直度（X）二、選擇題420. 數(shù)控機(jī)床不能正常動(dòng)作，可能的原因之一是 （ D ）A、潤(rùn)滑中斷 B、冷卻中斷 C、未進(jìn)行對(duì)刀 D、未解除急停421. 職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是（C）A、 有職業(yè)道德的人一定能獲得事業(yè)的成功B、 沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功C、 事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德D、 缺乏事業(yè)道德的人往往更容易獲得成功422. 中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)決定，將（B）定位公民道德宣傳日A、 B、 C、 D、 423. 愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是（B）A、 看效益據(jù)頂是否愛(ài)崗B、 轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念C、 提高職業(yè)技能D、 增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)424. 碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（ B ）表示的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)A、 百分?jǐn)?shù)B、 千分?jǐn)?shù)C、 萬(wàn)分?jǐn)?shù)D、 十分?jǐn)?shù)425. 彈簧在（D ）下中溫回火，可獲得較高的彈性或必要的韌性A、 50100℃B、 150200℃C、 250300℃D、 350500℃426. 車(chē)削的英文單詞是（ B）A、 DrillingB、 TurningC、 MillingD、 Machine427. 石墨以片狀存在的鑄鐵稱(chēng)為（A ）A、 灰鑄鐵B、 可鍛鑄鐵C、 球墨鑄鐵D、 蠕墨鑄鐵428. 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于（ A）鐵碳合金稱(chēng)為鑄鐵A、 %B、 %C、 %D、 %429. 純鋁中加入適量的（ B ）等合金元素，可以形成鋁合金A、 碳B、 硅C、 硫D、 磷430. 鋼的淬火時(shí)將鋼加熱到（ A ）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝A、 臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1（過(guò)共析鋼）B、 臨界溫度Ac1(亞共析鋼)或Ac3（過(guò)共析鋼）C、 臨界溫度Ac2(亞共析鋼)或Ac2（過(guò)共析鋼）D、 亞共析鋼和過(guò)共析鋼都取臨界溫度Ac3431. （C ）A、 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 B、 優(yōu)質(zhì)鋼C、 質(zhì)量等級(jí)D、 工具鋼432. 數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)由機(jī)械部分、數(shù)控裝置、（ D ）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助裝置組成。A、 電機(jī)B、 進(jìn)給C、 主軸D、 伺服433. 用于潤(rùn)滑的（ C ）除具有抗熱、抗?jié)窕鶅?yōu)良的潤(rùn)滑性能外，還能對(duì)金屬表面起良好的保護(hù)作用。A、 鈉基潤(rùn)滑脂B、 鋰基潤(rùn)滑脂C、 鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂D、 鈣基潤(rùn)滑脂434. （ D ）其斷口呈灰白相見(jiàn)的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。A、 白口鑄鐵B、 灰口鑄鐵C、 球墨鑄鐵D、 麻口鑄鐵435. 金屬抵抗性永久變形和斷裂能力是鋼 A）A、 強(qiáng)度和塑性B、 韌性C、 硬度D、 疲勞強(qiáng)度436. 液壓系統(tǒng)的控制元件是（B）A、 液壓泵B、 換向閥C、 液壓缸D、 電動(dòng)機(jī)437. 防止周?chē)h(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害機(jī)制侵蝕潤(rùn)滑劑的（B）A、 密封作用B、 防銹作用C、 洗滌作用D、 潤(rùn)滑作用438. 數(shù)控機(jī)床由（B）等部分組成。A、 硬件、軟件、機(jī)床、程序B、 I/O、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主題及反饋裝置C、 數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)、主機(jī)及輔助設(shè)備D、 I/O、數(shù)控裝置、控制軟件、主機(jī)輔助設(shè)備439. 數(shù)控機(jī)床主要是由數(shù)控裝置，機(jī)床本體，伺服驅(qū)動(dòng)裝置和（C）等部分組成A、 運(yùn)算裝置B、 存儲(chǔ)裝置C、 檢測(cè)反饋裝置D、 伺服電機(jī)440. 灰鑄鐵中的碳主要是以（B）形式存在A、 滲碳鐵B、 片狀石墨C、 滲碳鐵或球墨鑄鐵D、 滲碳鐵或團(tuán)絮狀石墨441. 下列中（D）最適宜采用正火。A、 高碳鋼零件B、 力學(xué)性能要求較高的零件C、 形狀較為復(fù)雜的零件D、 低碳鋼零件442. 下列材料中的抗拉強(qiáng)度最高的是（D）A、 HT200B、 HT250C、 HT300D、 HT350443. 常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、（B）等A、 潤(rùn)滑劑B、 聚四氟乙烯C、 鈉基潤(rùn)滑脂D、 鋰基潤(rùn)滑脂444. 主、副切削刃相交的一點(diǎn)是（ C ）A、 頂點(diǎn)B、 刀頭中心C、 刀尖D、 工作點(diǎn)445. 當(dāng)銼刀銼至約（ C ）行程時(shí)，身體停止前進(jìn)。兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼刀頭A、 1/4B、 1/2C、 3/4D、 4/5446. 劃線(xiàn)基準(zhǔn)一般可用以下三種類(lèi)型：以?xún)蓚€(gè)