【文章內(nèi)容簡介】 好的零件程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。在工作方式選擇時按數(shù)字鍵“1”進入編輯工作方式。（1） 編輯工作方式中，編輯鍵的意義及使用（2） 零件程序目錄檢索（3） 零件程序的建立，選擇和刪除。（4） 零件程序的建立（5） 零件程序的刪除（6） 零件程序的選擇。（7） 全部零件程序的刪除將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)程序存儲區(qū)的所有程序一次性刪除。（8） 程序行的插入在兩個程序行之間插入一個或多個程序行。（9） 程序段的刪除將程序中一行的全部內(nèi)容（包括順序號）刪除。（10） 程序段內(nèi)容的刪除。將程序段中不需要的內(nèi)容刪除。（11） 程序段內(nèi)容的修改將程序段的內(nèi)容修改成新的內(nèi)容，根據(jù)輸入方式（插入/數(shù)字）的不同可用二種方法完成。在插入方式中：用插入和刪除相結(jié)合來完成。三、操作練習（一）程序的輸入、改寫、插入和刪除%10O0001N0000 G50 X100 Z100 ；N0010 M03 ；N0020 G0 X40 Z1 ；N0030 G1 X40 Z40 F70 ；N0040 G0 X41 Z1 ；N0050 G0 X36 Z1 ；N0060 G1 X36 Z20 ；N0070 G0 X37 Z1 ；N0080 G0 X35 Z1 ；N0090 G1 X35 Z20 F50 M09 ；N0100 G0 X100 Z100 ；N0110 M02 ；練習要求：1． 將程序%10輸入機床。2． 在N0010程序段中插入T11指令。3． 將N0030程序段中F70改寫為F100。4． 將N0090程序段中M09指令刪除。5． 在N0110程序段中M02指令后添加M05指令。6． 刪除程序%10。四、操作練習（二）參照機床的操作說明書，熟悉各功能鍵的使用方法。1． 接通機床電源，啟動機床。2． 進行主軸的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)的練習。3． 手動變換刀位。4． 手動進行X軸、Z軸的移動。5． 進行快速倍率的增加與減少，從0、20~150。6． 進行時給倍率的增加與減少操作，從250、75~100。7． 手動進行點動與單步步長的變換練習。8． 手動進行冷卻液的開與關(guān)。操作時的注意事項：1變換刀位時，應(yīng)將刀架置于適當位置，以防止前后碰撞損壞機床。2在X軸、Z軸的單步操作時，500、1000步長嚴令禁用。五、對刀及刀具偏置的自動生成1． 對刀的概念在數(shù)控車削時，車刀的位移及其軌跡是受加工程序控制的，為了便于控制每一把車刀在位移中的先后次序，起始位置及規(guī)定動作，必須在加工程序執(zhí)行前調(diào)整每把刀的刀位點，使刀架在轉(zhuǎn)位后，每把刀的刀位點都能盡量重合于某一理想位置上，這一過程稱為對刀。常用的對刀方法有：定位對刀法、光學對刀法和試車削的對刀法（此法較常用）。2． 對刀的基本步驟：（1）刪除機床原有刀偏，按確認鍵使高亮顯示刀具的刀號，再按刪除鍵。（2）選定參加切削的第一把車刀為基準刀，并通過手動換刀方式將刀換置到切削位置。（3）選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速并啟動主軸，將基準刀迅速靠近工作。（4）將基準刀（用單步步長0。05）車削一小段外圓（長度以幾把車刀能對上刀為宜），X軸清零。（5）將大拖板移出到合適的位置，用手動方式換至第二把車刀到車削位置，將刀慢慢靠向已加工表面。（6）當?shù)都鈱Φ饵c輕輕碰上已加工表面，此時屏幕上X軸、Z軸所顯示的數(shù)值就是此刀與第一把車刀之間的刀偏差。（7）按確認鍵，再按存儲鍵后（按確認鍵后，一定要屏幕高亮塊，按存儲鍵后，屏幕高亮塊消失）。（8）以后各刀的對刀方式均按（5）、（6）、（7）的步驟，直到全部車刀對刀完畢。六、注意事項：機床啟動時要檢查是否有故障。操作時要嚴格按照操作說明書上的操作順序進行。紅色的急停鍵不要輕易按下，只有在出現(xiàn)異常情況下，才能按下此鍵。4操作過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指導老師反映，切忌盲目操作。小結(jié)：本次課主要學習了操作面板各功能鍵的位置、名稱和作用以及各功能鍵使用。正確掌握該機床對刀的基本步驟。作業(yè)：實習報告第1213課時課題三：課型：實習課教材分析：熟悉操作面板各功能鍵的位置。能正確說出各功能鍵的名稱、作用。能根據(jù)操作規(guī)程正確使用各功能鍵。正確掌握該機床對刀的基本步驟。教學目標：熟悉操作面板各功能鍵的位置,能正確說出各功能鍵的名稱、作用,能根據(jù)操作規(guī)程正確使用各功能鍵,正確掌握該機床對刀的基本步驟。教學重點、難點：掌握該機床對刀的基本步驟教法：講解、示范學法：集中學習，分組實習教具：數(shù)控車床教學過程： 課題三：操作練習（一）在FANUC機床上進行程序的輸入、改寫、插入與刪除。O0002N0010 M42 S600 M03；N0020 T0101 M08；N0030 G0 X40 Z1；N0040 G1 X40 Z35 ；N0050 G0 X41 Z1 ；N0060 G0 X37 Z1；N0070 G1 X37 Z15；N0080 G0 X38 Z1；N0090 G0 X34 Z1；N0100 G1 X34 Z15；N0110 G0 X100；N0120 M02 M05；練習要求：1． 該程序輸入后將程序名改為：O0012；2． 將N0020程序段中M08指令刪除。3． 4． 在N0110程序段中與N0120程序段中間插入一行：N0112 G0 Z100；5． 將N0120程序段中M0M0刪除改寫為M30 。四、操作練習（二）1． 打開機床電源，首先選擇 ZEN 方式，使機床回零點。2． 選擇 JOG 方式，分別按 CW 、 STOP 、 CCW 按鈕，進行主軸的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)的練習。3． 在 JOG 方式，移動（或快速移動）X軸、Z軸進行正負方向的練習。4． 在 JOG 方式下，按 TOOL 按鈕，進行刀具的切換。5． 按 COOL 按鈕，進行冷卻泵的開關(guān)練習。6． 在 MDT 方式下，手動輸入數(shù)據(jù)：M42 S600 M03 ；啟動機床主軸。7． 在手輪方式下，手搖脈沖發(fā)生器，分別進行X軸、Z軸的正、負方向的單步移動的練習。五、GSK980TD機床的對刀方法：1． 接通機床電源，將旋鈕指向 ZRN 方式，按 +Z 、Z 使機床自動返回參考點。2． 選定參加切削的第一把刀做為基準刀，在手動方式下快速靠近工件。3． 將旋鈕選為 MDI 方式，輸入：M42 S400 M03 ；按 EOB 鍵再按輸入鍵 INSERT ，最后按 START ，啟動主軸正轉(zhuǎn)。4． 將旋鈕選為手輪方式，用基準刀切削工作端面，車平即可，刀具沿X方向退出，Z方向不動，將屏幕界面轉(zhuǎn)換到 OFFSET/SETING 對刀刀補，光標停在相應(yīng)的刀位上，輸入字符：Z0；再按測量軟鍵。5． 將基準刀車削外圓一段，沿Z方向退出（X方向不動），停機床，測量工作外徑尺寸，輸入￠Ｘ值，按測量軟鍵。6． 將刀架移至安全位置，手動切換第二把車刀，并將刀慢慢的靠向已加工表面。7． 在?。虳I 方式中啟動主軸正轉(zhuǎn)，將第二把車刀的刀尖輕輕沿Z方向碰上已加工工件的端面，在對刀刀補界面中，光標移至相應(yīng)2號刀位，輸入： Z 0 再按測量，再將刀尖輕輕碰上已車好的外圓表面，在刀補界面中，相應(yīng)的輸入：￠Ｘ值 按測量軟鍵。8． 在 JOG 方式下將刀架移至合適位置，換上第三把車刀，并同上第第7步驟。直至全部參加車削的刀具對完刀為止。六、注意事項；1． 操作機床時應(yīng)嚴格按操作說明書上的操作順序進行。2． 在手動換刀時，應(yīng)將刀架置于安全位置，防止碰撞卡盤、工作或尾座而損壞機床。3． 因X軸的導軌距離較短，在回零和手動快速移動時，應(yīng)注意操作不要超程。4． 手搖脈沖進行X方向?qū)Φ稌r，步長不要選擇：X100，以免因過快造成車刀撞向工件的失誤。5． 對