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正文內(nèi)容

數(shù)控車工中級理論知識試卷(編輯修改稿)

2025-07-16 22:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 B、當中 C、之后 D、輸入時73.任何一個工件在(  )前 ,它在夾具中的位置都是任意的。 A、夾緊 B、定位 C、加工 D、測量74.工件的六個自由度全部被限制 ,使它在夾具中只有(  )正確的位置 ,稱為完全定位。 A、兩個 B、唯一 C、三個 D、五個75.當定位點少于工件應該限制的自由度 ,使工件不能正確(  )的 ,稱為欠定位。 A、裝夾 B、夾緊 C、加工 D、定位76.后頂尖相當于兩個支撐點,限制了(  )個 自由度。 A、零 B、一 C、兩 D、三77.夾緊力的作用點應盡量落在主要(  )面上 ,以保證夾緊穩(wěn)定可靠。 A、基準 B、定位 C、圓住 D、圓錐78.螺旋壓板夾緊裝置主要由(  )、壓板、旋緊螺母、球面墊圈和彈簧組成。 A、螺釘 B、圓住 C、壓塊 D、支柱79.偏心夾緊裝置是利用(  )工件來實現(xiàn)夾緊作用的。 A、軸類 B、套類 C、偏心 D、輪盤類80.長度較短的偏心件,可在三爪卡盤上加(  )使工件產(chǎn)生偏心來車削。 A、墊片 B、刀片 C、墊鐵 D、量塊81.雙連桿在花盤上加工,首先要檢驗花盤盤面的(  )及花盤對主軸軸線的垂直度。 A、平面度 B、直線度 C、平行度 D、對稱度82.軸承座可以在角鐵上安裝加工,角鐵裝上后 ,首先要檢驗角鐵平面對(  )的平行度 ,檢驗合格后 ,即可裝夾工件。 A、工件 B、主軸軸線 C、機床 D、夾具83.與普通車床刀具相比 , 數(shù)控車床刀具具有更高的剛度和更長的(  )。 A、刀頭 B、刀桿 C、壽命 D、硬度84.精確作圖法是在計算機上應用繪圖軟件(  )繪出工件輪廓,然后利用軟件的測量功能進行精確測量,即可得出各點的坐標值。 A、快速 B、精確 C、自動 D、手工85.直線與圓弧切點的計算方法有(  )計算法、精確作圖法兩種。 A、直接 B、微分 C、積分 D、間接86.參考點與機床原點的相對位置由Z向與X向的(  )擋塊來確定。 A、固定 B、液壓 C、機械 D、鑄鐵87.以機床原點為坐標原點,建立一個Z軸與X軸的直角坐標系,此坐標系稱為(  )坐標系。 A、工件 B、編程 C、機床 D、空間88.絕對編程和增量編程也可在(  )程序中混合使用,稱為混合編程。 A、同一 B、不同 C、多個 D、主89.數(shù)控車床出廠的時候勻設定為直徑編程,所以在編程時與(  )軸有關(guān)的各項尺寸一定要用直徑值編程。 A、U B、Y C、Z D、X90.逐點比較法的插補原理可概括為“逐點比較 , 步步(  )” 。 A、逼近 B、計算 C、模擬 D、插補91.坐標進給是根據(jù)判別結(jié)果,使刀具向Z 或 Y 向移動一(  )。 A、分米 B、米 C、步 D、段92.偏差計算是當?shù)毒咭频叫挛恢脮r,計算其與理想線段間的偏差 ,以確定下一步的(  )。 A、數(shù)值 B、坐標 C、計劃 D、走向93.G01代碼是直線插補功能,它屬于(  )組模態(tài)代碼。 A、03 B、00 C、02 D、0194.G20代碼是(  )制輸入功能,它是FANUC OTE—A數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。 A、英寸 B、公 C、米 D、國際95.G27代碼參考點返回檢驗功能,它是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)的(  )功能。 A、基本 B、特殊 C、區(qū)域 D、選擇96.G32代碼是螺紋(  )功能,它是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。 A、循環(huán) B、對刀 C、使用 D、切削97.G40代碼是取消刀尖補償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)(  )后刀具起始狀態(tài)。 A、復位 B、斷電 C、超程 D、通電98.G65代碼是FANUC OTE—A數(shù)控車床系統(tǒng)中的調(diào)用(  )功能。 A、子程序 B、宏指令 C、參數(shù) D、刀具99.G71代碼是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中的外圓(  )加工循環(huán)功能。 A、超精 B、精 C、半精 D、粗100.G90代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的(  )切削循環(huán)功能。 A、內(nèi)孔 B、曲面 C、螺紋 D、外圓101.G94代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的端面切削循環(huán)功能,它是(  )組的模態(tài)代碼。 A、01 B、02 C、03 D、05102.在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后,主軸停止、進給停止、(  )關(guān)斷、程序停止。 A、刀具 B、面板 C、切削液 D、G功能103.M03功能是主軸正轉(zhuǎn),即從(  )方向看,該代碼啟動主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 A、主軸 B、前端 C、一側(cè) D、尾座104.輔助功能指令,由字母M和其后的(  )位數(shù)字組成。 A、一 B、三 C、若干 D、兩105.M99指令功能代碼是子程序結(jié)束,即使子程序(  )到主程序。 A、返回 B、跳轉(zhuǎn) C、嵌入 D、設定106.以5或10為間隔選擇程序段號,以便以后(  )程序段時不會改變程序段號的順序。 A、刪除 B、編輯 C、插入 D、修改107.(  )mm/min 。 A、20 B、36 C、 D、20或36108.程序段G50 (  )距離X=200 , Z =263 。 A、機械零點 B、參考點 C、工件原點 D、機床零點109.在使用G00指令時,要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生(  ),如不適合聯(lián)動的時,兩軸可單動。
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