【文章內(nèi)容簡介】 比如,車套類工件時要用到內(nèi)徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時才用得 著,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用麻煩、價格較貴。其實,在不影響測量精度的情況下可以用塞規(guī)替代,而塞規(guī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以在現(xiàn)有的車床上自制,成本很低。車工實習(xí)日記范文三一、實訓(xùn)目的了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。學(xué)會車床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。學(xué)會選擇刀具及刀具的磨削。二、實訓(xùn)內(nèi)容車床和砂輪的安全使用方法。外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。階梯軸及倒角的加工。錐度軸的加工。螺紋的加工。蝸桿的加工。三、實訓(xùn)總結(jié)將近一個月的車工實訓(xùn)很快就過完了，過程中有苦也有樂。但總的來說：付出越多，收貨越多。記得第一天實訓(xùn)，連機(jī)床也不會開。現(xiàn)在對機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬?，能夠加工幾種簡單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎。最痛苦的就是磨刀具?？赡芤徊恍⌒?，將要磨好的刀具又要重新磨。其實磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點點進(jìn)刀。待進(jìn)刀一定深度后，要分左右進(jìn)刀，這樣才會使刀具的搜里均衡。最后一個就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤。通過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開始加工錐度角。一個月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。第五篇：車工實習(xí)教案車工實習(xí)教案工程訓(xùn)練中心 2008年11月車工實習(xí)教案（A）適用專業(yè)：機(jī)類各專業(yè)一、目的與要求 基本知識掌握車削加工的基本方法，了解車床、車刀、量具和主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法；掌握車削加工的基本操作技能，加工一般軸類零件，了解軸類零件的加工特點；熟悉并嚴(yán)格遵守車工安全操作規(guī)程?；炯寄懿僮髋P式車床加工軸類零件（外圓、端面、槽、錐度、螺紋和成形面等）；能正確使用刀具、夾具和量具。二、教學(xué)設(shè)備C6132普通車床、C616普通車床、C6127普通車床、三、時間及進(jìn)行方式實習(xí)時間：5天（40學(xué)時）理論教學(xué)（）、示范操作（）、操作訓(xùn)練（）一、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全（）一、自我介紹、點名考勤、小組劃分、設(shè)備分配等二、車工概述（錄像）三、車工安全技術(shù)車床開動前，按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常；裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好。車偏重物時，要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺板手要及時取下；機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉；機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤；嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車；高速切削時，沒有裝設(shè)防護(hù)不準(zhǔn)切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時，要有斷屑裝置，并須使用活動頂尖，當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離；機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位；工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤；工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤滑、擦凈機(jī)床，做到油漆見本色，金屬見光亮；穿戴的勞保衣服要做到“三緊”——領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，戴好防護(hù)眼鏡。單元車床結(jié)構(gòu)與車削（1學(xué)時）一、普通車床的組成、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、各手柄的作用及操作C6132型機(jī)床能承擔(dān)各種車削工作，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。還能鉆孔、鉸孔以及拉油槽等。在本機(jī)床上加工工件尺寸公差等級一般為IT7~ IT9級，被加工零件表面粗糙度Ra=~。C 6 1 3 2 主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm）C 1 2 A改進(jìn)序號:第一次改進(jìn)主參數(shù):主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的1/10 型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號，其結(jié)構(gòu)大致相似。圖示為C6132 型臥式普通車床的外形，主要組成部分如下：Ⅰ—變速箱 Ⅱ—進(jìn)給箱 Ⅲ—主軸箱 Ⅳ—刀架 Ⅴ—尾座 Ⅵ—絲杠 Ⅶ—光杠 Ⅷ—床身 Ⅸ—床腿 Ⅹ—溜板箱 6—主運動變速手柄 4—進(jìn)給運動變速手柄5—刀架縱向移動變速手柄 7—刀架橫向運動手柄8—方刀架鎖緊手柄 9—小滑板移動手柄10—尾座套筒鎖緊手柄 11—尾座鎖緊手柄12—尾座套筒移動手輪 13—主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄 14—開合螺母開合手柄 15—橫向進(jìn)給自動手柄16—縱向進(jìn)給自動手柄 17—縱向進(jìn)給手動手輪18—光杠、絲杠更換使用的離合器 C6132 型臥式車床外形床身連接機(jī)床各主要部件，并保證各部件間有正確的相對位置。床身上的導(dǎo)軌，用以引導(dǎo)刀架和尾座相對于主軸的移動。變速箱主軸的變速主要通過變速箱完成。變速箱內(nèi)有變速齒輪，通過改變變速箱上手柄的位置可以改變主軸的轉(zhuǎn)速，變速箱遠(yuǎn)離主軸可減少由變速箱的振動和發(fā)熱對主軸產(chǎn)生的影響。主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu)，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。主軸是由前后軸承支承，并為空心結(jié)構(gòu)，以便穿過長棒料，能進(jìn)行裝夾。主軸前端的內(nèi)錐面用來安裝頂尖，外錐面可安裝卡盤等車床附件。進(jìn)給箱進(jìn)給箱是傳遞進(jìn)給運動并改變進(jìn)給速度的變速機(jī)構(gòu)。傳入進(jìn)給箱的運動，通過進(jìn)給箱的變速齒輪可使光杠和絲杠獲得不同的轉(zhuǎn)速，以得到加工所需的進(jìn)給量或螺距。溜板箱溜板箱是進(jìn)給運動的操縱機(jī)構(gòu)。溜板箱與床鞍連接在一起，將光杠的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動，用以車削端面或外圓，將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檐嚨兜目v向移動，用以車削螺紋。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，使光杠、絲杠兩者不能同時使用。刀架C6132 車床刀架如圖所示。刀架用來裝夾車刀并使其作縱向、橫向和斜向運動。它是多層結(jié)構(gòu)，其中方刀架2 可同時安裝4 把車刀，以供車削時選用。小滑板(小刀架)4 受其行程的限制，一般作手動短行程的縱向或斜向進(jìn)給運動，車削圓柱面或圓錐面。轉(zhuǎn)盤3用螺栓與中滑板(中刀架)1 緊固在一起，松開螺母6，轉(zhuǎn)盤3 可在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度。中板1 沿床鞍7 上面的導(dǎo)軌作手動或自動橫向進(jìn)給運動。床鞍(大刀架)7 與溜板箱連接，帶動車刀沿床身導(dǎo)軌作手動或自動縱向移動。1—中滑板 2—方刀架 3—轉(zhuǎn)盤 4—小滑板 5—小滑板手柄 6—螺母 7—床鞍 8—中滑板手柄 9—床鞍手輪 車床刀架結(jié)構(gòu)尾座1—頂尖2—套筒鎖緊手柄3—頂尖套筒4—絲桿5—螺母 6—尾座鎖緊手柄7—手輪 8—尾座體 9—底座 尾座圖所示為車床尾座。尾座套筒內(nèi)裝入頂尖用來支承長軸類零件的另一端，也可裝上鉆頭、鉸刀等刀具，進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作。當(dāng)尾座在床身導(dǎo)軌上移到某一所需位置后，便可通過壓板和固定螺釘將其固定在床身上。松開尾座底板的緊固螺母，擰動兩個調(diào)節(jié)螺釘，可調(diào)整尾座的橫向位置，以便頂尖中心對準(zhǔn)主軸中心，或偏離一定距離車削長圓錐面。松開套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠，能使螺母及與它相連的套筒相對尾座體移動一定距離。如將套筒退縮到最后位置，即可自行卸出帶錐度的頂尖或鉆頭等工具。二、車端面和車外圓刀具車刀的組成及幾何角度，車刀由刀桿和刀頭組成。刀桿用來將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來切削金屬。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。刀尖、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面。刀具選擇與安裝 車刀的安裝(1)刀頭前刀面朝上。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。(4)車刀伸出刀架部分的長度一般應(yīng)小于刀桿厚度的二倍。(5)夾持車刀的緊固螺栓至少要擰緊兩個，擰緊后扳手必須及時取下，以防發(fā)生安全事故。端面車刀的選擇車削端面和臺階，通常使用90186。偏刀和45186。彎頭刀，安裝時應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)刀尖要嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心，否則會使工件端面中心留有凸臺，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。此外，用 90186。偏刀時車刀主切削刃和工件軸線的交角安裝后要不小于90186。，否則車出的臺階與工件軸線不垂直。用彎頭刀車端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光滑，大小平面均可車削，應(yīng)用較多；用90186。右偏刀從外向中心進(jìn)給車端面，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺階面；用90186。右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺階端面；用左偏刀車端面，刀頭強(qiáng)度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。車端面注意以下幾點：(1)車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個端面上較好的表面質(zhì)量，車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。(3)直徑較大的端面車削時應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此時用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。(5)精度要求高的端面，亦應(yīng)分粗、精加工。車臺階相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺階可采用90186。偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來完成。臺階長度的控制，一般用車刀刻線痕來確定。具體有三種方法：一種是用刀尖對準(zhǔn)臺階端面時，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動大拖板手柄將車刀移到所需長度處，開車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開車用刀尖劃痕。切斷把坯料分成幾段或?qū)⒓庸ね戤叺墓ぜ呐髁仙戏蛛x下來的車削方法稱為切斷。切槽和切斷（1）切槽 ：切槽使用切槽刀，利用切槽刀的兩個刀尖車削左、右兩個端面。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長，很容易折斷。切斷時，刀頭伸進(jìn)工件散熱條件差，排屑困難易引起振動，如不注意，刀頭就會折斷。切斷方法切斷方法有直進(jìn)法和左右借刀法兩種：直進(jìn)法常用于切劇脆性材料，以及小直徑棒料，左右借刀法常用削鋼等塑性材料以及大直徑棒 操作時注意事項：(1)工件和車刀一定要裝夾牢固，刀架要以防松動。工件切斷處應(yīng)距卡盤近些，避免在處切斷。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的回心線。(3)切斷刀桿不直太長，以免引起振動。車錐體常用的方法有小拖板偏移法、寬刀法和靠摸法，同學(xué)們實習(xí)采用小拖板偏移法，它的優(yōu)點：能加工任意角度、內(nèi)外錐體缺點：受移動量的限制，不能加工太長工件。操作時注意事項：加工時小拖板需來回移動。不能朝一個方向移動 打中心孔利用車床尾坐安裝鉆夾頭，在工件的中心打上孔，以便安裝較長工件的加工。操作時注意事項：1在進(jìn)行中心孔加工時注意大拖板不能靠近卡盤，需留上一定的安全位置。以80MM為宜。2在轉(zhuǎn)動尾坐手柄時需慢速前進(jìn)。以免損壞中心鉆。螺紋在車床上用刀具加工三角螺紋常采用直進(jìn)法、左右偏移法和斜進(jìn)法； 對螺紋刀的要求是：a)車刀的左右切削刃必須是直線；b)車刀的進(jìn)給后角受螺旋升角的影響，應(yīng)磨得大些； c)高速工具鋼螺紋車刀一般應(yīng)磨有5—15度的縱向前角。操作時注意事項：； 。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，能承受合理的切削力，操作方便順利加工，達(dá)到預(yù)期的加工效果。在車床上裝夾工件的辦法很多，可根據(jù)工件毛坯形狀和加工要求進(jìn)行選擇。單元現(xiàn)場操作（）一、設(shè)備認(rèn)識以C6132為例，講解設(shè)備各部分的組成及作用。二、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，