【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親自完成工件加工的歡樂(lè)。然而，時(shí)間過(guò)的＇真快，轉(zhuǎn)瞬間，短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過(guò)艱辛，有過(guò)畏懼，但我們收獲更多的是歡樂(lè)和珍貴的動(dòng)手閱歷。和老師，同學(xué)們聚集在車(chē)間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車(chē)工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。車(chē)工6月12日第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興味盎然地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身，今日提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程支配，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的平安問(wèn)題?？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的緣由，不過(guò)信任以后同學(xué)的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)漸漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們具體的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)學(xué)問(wèn)，雖然這些學(xué)問(wèn)對(duì)我們很生疏，但老師的耐煩講解，讓我們開(kāi)頭產(chǎn)生了愛(ài)好，聽(tīng)的也比較仔細(xì)，由于這些學(xué)問(wèn)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們根據(jù)分組，由不同的老師帶領(lǐng)參與各自的工種。我分在第三組，首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著浩大的車(chē)床，我們除了奇怪外，對(duì)它非常的生疏，老師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們漸漸熟識(shí)車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的掌握，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作精準(zhǔn)、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟識(shí)為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的緣由，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很仔細(xì)，也第一次看到自己在如此浩大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很興奮，信任自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！第五篇：車(chē)工金工實(shí)習(xí)報(bào)告車(chē)工金工實(shí)習(xí)報(bào)告車(chē)工金工實(shí)習(xí)報(bào)告1一、實(shí)訓(xùn)目的了解車(chē)床的工作原理，工作方式及其車(chē)床保養(yǎng)。學(xué)會(huì)車(chē)床的用法方法，并能正確用法一種工件加工方式。學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容車(chē)床和砂輪的平安用法方法。外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。階梯軸及倒角的加工。錐度軸的加工。螺紋的加工。蝸桿的加工。三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)將近一個(gè)月的車(chē)工實(shí)訓(xùn)很快就過(guò)完了，過(guò)程中有苦也有樂(lè)；但總的來(lái)說(shuō)：付出越多，收貨越多。記得第一天實(shí)訓(xùn)，連機(jī)床也不會(huì)開(kāi)。現(xiàn)在對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬?，能夠加工幾種簡(jiǎn)潔的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過(guò)程中，最怕的是刀具崩碎；最苦痛的就是磨刀具。可能一不當(dāng)心，將要磨好的刀具又要重新磨；其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀；待進(jìn)刀肯定深度后，要分左右進(jìn)刀，這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡。最終一個(gè)就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤(pán)；通過(guò)不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤(pán)，逐步調(diào)好角度，開(kāi)頭加工錐度角。一個(gè)月很快過(guò)去了，有所收獲，但也存在不少問(wèn)題。例如：車(chē)蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車(chē)槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬，特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對(duì)我來(lái)說(shuō)也是一種考驗(yàn)，特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。車(chē)工金工實(shí)習(xí)報(bào)告2一、實(shí)習(xí)目的金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。通過(guò)獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問(wèn)，把握鉗工和車(chē)工的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和基本操作技能，學(xué)會(huì)用法鉗工工具和一般車(chē)床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問(wèn)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合力量，提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。二、實(shí)習(xí)原理鉗工鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺(tái)虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡(jiǎn)潔、操作便利、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測(cè)量和簡(jiǎn)潔的熱處理。車(chē)工車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車(chē)削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT116。三、操作步驟(一)錘頭的加工觀看并熟識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘)，預(yù)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具。畫(huà)矩形：依據(jù)大一小一的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(zhǎng)23mm、寬19mm的矩形。鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(zhǎng)方體。粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。畫(huà)錘子輪廓：依據(jù)大一小一的原則在長(zhǎng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應(yīng)的線。鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子形狀。精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔。攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋。研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。(二)錘柄的加工利用一般車(chē)床在老師的細(xì)心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。(三)組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。四、實(shí)習(xí)心得金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天，但是這兩天帶給我們?cè)S多感受和體會(huì)，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂(lè)。有過(guò)挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。從金工實(shí)習(xí)中