【文章內(nèi)容簡介】 元的年采購支出中節(jié)約了100多億美元，而且還通過綜合性采購管理改進(jìn)采購策略，使美國百年老企業(yè)西爾斯公司從破產(chǎn)的邊緣起死回生。通用汽車公司在全球的品牌美譽(yù)和在中國市場的業(yè)績表現(xiàn)，也正是在先進(jìn)的采購理論的指導(dǎo)下，運(yùn)用適當(dāng)?shù)牟少徬到y(tǒng)的成功典范。僅僅從他們采購質(zhì)高價(jià)低的原材料和配件一項(xiàng)，相比較同行業(yè)企業(yè)就使得公司節(jié)約了10億美元的成本。而作為該公司采購經(jīng)理的佩羅斯就成為通用公司利潤增長的關(guān)鍵和代言人。作為一個職業(yè)采購經(jīng)理人，佩羅斯本人的價(jià)值也從通用公司的股票上升中得以體現(xiàn)。這也有力地說明了一個事實(shí)：專業(yè)化的國際采購管理人才，也是企業(yè)獲得和成就事業(yè)的根本保證。（二）企業(yè)不斷發(fā)展的要求 隨著市場競爭的加劇，影響企業(yè)的競爭力因素也越來越多。20世紀(jì)70年代以前，企業(yè)的競爭力主要表現(xiàn)在成本上；到20世紀(jì)80年代，除了成本又增加了質(zhì)量要素；而到了20世紀(jì)90年代，交貨期也成了競爭力的要素，即所謂的基于時間的競爭；在21世紀(jì)的今天，企業(yè)競爭的焦點(diǎn)又轉(zhuǎn)移到敏捷性上，即以最快的速度響應(yīng)市場需求的能力。采購管理研究的必要性來自于企業(yè)對提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨期、提高企業(yè)敏捷性的要求等幾個方面。保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求由于產(chǎn)品價(jià)值中的一半左右是由采購部門或者說是供應(yīng)商提供的，所以，最終產(chǎn)品的質(zhì)量在很大程度上取決于采購管理。采購環(huán)節(jié)中對質(zhì)量的管理不僅體現(xiàn)在進(jìn)貨驗(yàn)收上，更重要的是將質(zhì)量管理工作拓展到供應(yīng)商的生產(chǎn)制造過稱，從源頭抓起，才能真正地確保產(chǎn)品質(zhì)量。 縮短交貨期的要求從顧客角度看，交貨期即從訂貨到交貨所經(jīng)歷的時間?？s短交貨期，意味著對顧客服務(wù)水平的提高。交貨期的長短取決于產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存狀況、生產(chǎn)周期、外購所需時間、交貨頻率等。加強(qiáng)供應(yīng)商管理，簡化采購流程，降低庫存水平，可以大大地縮短交貨期。 提高企業(yè)的敏捷性的要求隨著時代的發(fā)展，大眾的知識水平提高、消費(fèi)者心理日趨成熟，顧客對企業(yè)的期望值越來越高，要求也越來越“苛刻”。這不僅體現(xiàn)在對產(chǎn)品的品種規(guī)格、數(shù)量的需求呈現(xiàn)多樣化、個性化、而且還表現(xiàn)為對產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和可靠性的要求日益提高。為了滿足這些要求又不使成本大幅度上升，就必須拉近與顧客的距離，積極響應(yīng)她們的要求。 同時，企業(yè)間競爭帶來了新產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快。新技術(shù)、新材料的不斷涌現(xiàn)，使產(chǎn)品的壽命周期進(jìn)一步縮短。一個企業(yè)即使其產(chǎn)品一度被認(rèn)為已充分滿足要求，也可能很快被提供更高質(zhì)量的競爭對手搶走部分市場份額。今天的成功并不意味著明天的生存，企業(yè)面臨著前所未有的壓力。在目前實(shí)行準(zhǔn)時制的市場中，企業(yè)對顧客需求的短時間反應(yīng)能力顯得尤為重要。顧客不僅希望越來越短的交貨期，更看重敏捷性。敏捷即迅速行動和更快地滿足顧客需求的能力。在瞬息萬變的市場中，敏捷可能比長期戰(zhàn)略更為重要。為了提高敏捷性，靠單一企業(yè)是不行的，必須運(yùn)用供應(yīng)鏈管理的思想，使各節(jié)點(diǎn)企業(yè)專注于自身的一兩項(xiàng)核心競爭力，最小化自身成本而最大化地利用其他節(jié)點(diǎn)企業(yè)的競爭優(yōu)勢，迅速適應(yīng)不斷變化的市場。在這種思想指導(dǎo)下，企業(yè)外購或外包比例逐年增長，如蘋果電腦90%的銷售成本是外部采購成本；日本廠商生產(chǎn)一輛汽車，只有25%由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造 。企業(yè)的上述要求需要有與之相適應(yīng)的采購管理為基礎(chǔ)，而我國在這些領(lǐng)域的研究不是很深入，因此必須加強(qiáng)對采購管理研究的重視。三、CIMIC公司采購管理存在的問題分析實(shí)際工作中，CIMIC公司為適應(yīng)準(zhǔn)時制生產(chǎn)模式管理活動的要求，采取以銷售訂單驅(qū)動生產(chǎn)訂單，以生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購訂單,當(dāng)生產(chǎn)部門在接到銷售部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃后，開始安排生產(chǎn)。同時，采購部門在接到生產(chǎn)部門所反饋的物料需求計(jì)劃后制訂采購訂單，當(dāng)采購部門產(chǎn)生一個訂單時，收到訂單的供應(yīng)商即開始著手物品的準(zhǔn)備工作。當(dāng)需求發(fā)生改變時，制造訂單又驅(qū)動采購訂單發(fā)生改變。企業(yè)的生產(chǎn)目的是為訂單生產(chǎn)，而不是為庫存生產(chǎn)。企業(yè)的采購目的是為訂單采購，而不是為庫存采購。 但近年來鈑金行業(yè)的競爭尤其激烈，許多小型鈑金加工企業(yè)陸續(xù)崛起，他們以更低的價(jià)格，更快的市場響應(yīng)速度獲得了許多優(yōu)勢，自2008年起CIMIC的銷售業(yè)績開始一度呈現(xiàn)下降趨勢，面對這一態(tài)勢的發(fā)展企業(yè)開始反思，由于企業(yè)自身所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)管理方式以及與其相結(jié)合的采購管理還不是很健全，CIMIC公司在采購管理實(shí)際工作中存在著一些需待解決的難點(diǎn)問題，這些難點(diǎn)問題如果得不到很好的解決，將影響企業(yè)采購管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。（一）供應(yīng)商交貨及時率低成為準(zhǔn)時制生產(chǎn)的障礙 交貨及時率是準(zhǔn)時制生產(chǎn)所強(qiáng)調(diào)和考察的主要指標(biāo)。CIMIC公司的供應(yīng)商交貨及時率低的影響因素很多。首先，在CIMIC公司的供應(yīng)商中，有一部分供應(yīng)商由于缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理理念，根本沒有意識到交貨及時率對采購方以及整個的供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)作的重要影響。其次供應(yīng)商生產(chǎn)經(jīng)營管理方法落后，在生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)加工、包裝運(yùn)輸各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在問題，無法保證交貨及時率。（二）多品種、小批量的生產(chǎn)方式導(dǎo)致企業(yè)采購工作量大，采購成本增加準(zhǔn)時制生產(chǎn)系統(tǒng)能夠大大簡化采購、生產(chǎn)及銷售過程，使原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠進(jìn)人市場能夠緊密的銜接，盡可能減少庫存，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率以及綜合經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的一種先進(jìn)系統(tǒng)。為了滿足不斷變化的市場需求，銷售訂單需求的不同，CIMIC公司目前采用的正是這種先進(jìn)的準(zhǔn)時制生產(chǎn)系統(tǒng)，多品種，小批量定制的安排生產(chǎn)。 但由于訂單驅(qū)動下的采購管理需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量生產(chǎn)，造成了日常采購工作任務(wù)繁雜，往往會發(fā)現(xiàn)接手的訂單品種十分繁多，但是生產(chǎn)的量卻是小的可憐，而采購員卻常常忙的奔東跑西，有時還甚至不能滿足如此繁多品種原材料的供應(yīng)，一度成為公司棘手的問題。多品種，小批量準(zhǔn)時制生產(chǎn)對供應(yīng)商的交貨期卻有嚴(yán)格的控制和要求，使得供應(yīng)商無法整合采購商的采購訂單，無法進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測和計(jì)劃配送，造成供應(yīng)商送貨頻繁，同時也會造成公司由于收貨造成的關(guān)務(wù)整理費(fèi)用，倉庫檢驗(yàn)，收料費(fèi)用。而這些都會間接的造成采購成本的增加，不利用公司長期的生產(chǎn)運(yùn)營。（三）公司采購管理模式落后公司目前的采購仍是傳統(tǒng)的管理模式，采購管理仍然停留在日常事務(wù)層面，主要集中在采購訂單的執(zhí)行、跟催與監(jiān)督、價(jià)格談判等方面，降低成本的手段主要是通過談判與競價(jià)逼迫供應(yīng)商降價(jià)或通過招標(biāo)等多頭競爭的形式，從中選擇價(jià)格最低或較低的作為合作方。值得關(guān)注的是雖然許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了辦公自動化，但是CIMIC公司大部分采購活動仍然實(shí)行手工操作，如以電話、傳真、直接見面等方式進(jìn)行信息交流。這與CIMIC員工普遍老齡化也有相當(dāng)大的關(guān)系，公司里的大部分員工都是工齡較久的技術(shù)實(shí)干人才，對于計(jì)算機(jī)的利用和掌握并非很熟悉，而這種傳統(tǒng)的采購模式常常為以下問題所困擾：低效率的商品選擇過程采購中，商品以及供應(yīng)商的選擇是一項(xiàng)費(fèi)力的事情，采購人員到眾多供應(yīng)商的目錄里查詢產(chǎn)品及其定價(jià)信息。由于信息來源的多樣性，如報(bào)紙、電視、熟人介紹等，搜集、過濾信息一般要花費(fèi)很長時間，而且可能還要消耗不少的人力，物力。昂貴的存貨成本和采購成本由于采購過程的低效和費(fèi)時，公司常常大量采購，以應(yīng)付未來之需。這樣需要一定的費(fèi)用支持存貨，而實(shí)際上，這些存貨很可能在幾個月后才能派上用場。此外由于采購人員對供應(yīng)商的了解不是很充分，采購商品和服務(wù)的價(jià)格很可能較高，使得采購商品和服務(wù)成本超出預(yù)計(jì)。冗長的采購周期由于采購過程中復(fù)雜的手工審批、評標(biāo)過程，導(dǎo)致了過長的采購和訂貨周期，削弱了公司在這個“時間就是金錢”的商業(yè)社會中的競