重汽杭州發(fā)動(dòng)機(jī)公司質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-07-08 15:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 掌握本道序要求的測(cè)量方法，具有量檢具的使用技能，按要求的檢定周期送檢， 超出校定有效期的量檢具不使用； 按工藝文件要求做好自檢、首檢和互檢，并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄； 嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序，確保不合格產(chǎn)品不流入下道工序，不合格產(chǎn)品不出 廠。 標(biāo)識(shí) — 隔離 — 記錄 報(bào)告 — 組織評(píng)審 — 處置 生產(chǎn)人員能力要求 28 質(zhì)量改進(jìn) 29 什么是質(zhì)量改進(jìn)？ 質(zhì)量控制： QC 指通過(guò)日常檢驗(yàn)、試驗(yàn)調(diào)整和配備必要的資源消除異常波動(dòng)，使產(chǎn)品維持在一定的水平。 質(zhì)量改進(jìn) :QA 指通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。 30 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求時(shí)，質(zhì)量控制可以使之滿足質(zhì)量要求，從而可以提高質(zhì)量水平。 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)滿足規(guī)定要求時(shí)，質(zhì)量改進(jìn)的作用是致力于滿足比規(guī)定要求更高的要求，從而不斷提高顧客的滿意程度。 質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性質(zhì)量問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平，使質(zhì)量得到維持； 質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。 31 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系 ? 質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯(cuò)或問(wèn)題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力； ? 質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力。首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)的能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求，達(dá)到一個(gè)新水平，沒有穩(wěn)定的質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)的效果也無(wú)法保持。 32 ? 目前我國(guó)企業(yè)迫切需要開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提高顧客的滿意程度，不斷降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從技術(shù)的角度看，質(zhì)量改進(jìn)的必要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1. 在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方很多，如：新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展，對(duì)原有的技術(shù)提出了改進(jìn)要求。 2. 技術(shù)再先進(jìn)，管理方法不當(dāng)、程序不正確也無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。 3. 從生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測(cè)裝置、人力資源等不同的角度考察，再加上顧客質(zhì)量要求的變化，將會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的必要性。 4. 即使一次質(zhì)量改進(jìn)的效果很不起眼，但是日積月累，將會(huì)取得意想不到的效果。 質(zhì)量改進(jìn)的必要性 33 質(zhì)量改進(jìn)的重要性 1. 質(zhì)量改進(jìn)具有很高的回報(bào)率。俗話說(shuō)，質(zhì)量損失是一座沒有被挖掘的金礦，而質(zhì)量改進(jìn)正是通過(guò)各種方法把這個(gè)金礦挖掘出來(lái)。因此有些管理人員甚至認(rèn)為，最賺錢的行業(yè)莫過(guò)于質(zhì)量改進(jìn)。 2. 可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。由于全新的新產(chǎn)品畢竟數(shù)量比較少，大部分新產(chǎn)品都屬于改進(jìn)型新產(chǎn)品，所以，質(zhì)量改進(jìn)也是推出新產(chǎn)品的主要途徑和手段。 3. 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。 4. 提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。 5. 有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。 34 質(zhì)量改進(jìn)的步驟 質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程 —— PDCA循環(huán) 任何一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)都要遵循 PDCA循環(huán)的 原則，即策劃（ plan）、實(shí)施（ Do）、檢查 （ Check）、處置（ Act）。 PDCA循環(huán)最早由美國(guó)著名質(zhì)量管理專家戴明 先生提出，所以也稱戴明環(huán)。 35 PDCA的內(nèi)容 ? 第一階段是策劃：制定方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、確定項(xiàng)目等； ? 第二階段是實(shí)施：按計(jì)劃實(shí)地去做，去落實(shí)具體對(duì)策； ? 第三階段是檢查：把握對(duì)策的效果； ? 第四階段是處置：總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于沒有解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一輪 PDCA循環(huán)解決，為控制下一輪改進(jìn)策劃提供資料。 36 質(zhì)量改進(jìn)的步驟 質(zhì)量改進(jìn)的步驟： ? 選擇課題 ? 掌握現(xiàn)狀 ? 分析問(wèn)題原因 ? 擬定對(duì)策 ? 實(shí)施對(duì)策 ? 確認(rèn)效果 ? 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 ? 總結(jié) P D C A 37 PDCA的特點(diǎn) ? 四個(gè)階段一個(gè)也不能少。 ? 大環(huán)套小環(huán)，在 PDCA的某一階段也會(huì)存在制定制定實(shí)施計(jì)劃、落實(shí)計(jì)劃、檢查計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度和處理的小 PDCA循環(huán)。 ? 每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工作質(zhì)量就提高一步， PDCA是不斷上升的循環(huán)。 38 選擇課題注意事項(xiàng)（ QC活動(dòng)，6σ活動(dòng)） ? 企業(yè)需要改進(jìn)的問(wèn)題會(huì)有很多，經(jīng)常提到的不外乎是質(zhì)量、成本、交貨期、安全、激勵(lì)、環(huán)境六方面。選擇課題是，通常也圍繞這六個(gè)方面來(lái)選，如：降低不合格品率、降低成本、保證交貨期等。 ? 注意事項(xiàng)： 1. 明確所要解決的問(wèn)題為什么比其它問(wèn)題重要，否則會(huì)影響解決問(wèn)題的有效性，甚至半途而廢、勞而無(wú)功； 2. 問(wèn)題的背景是什么，到目前為止問(wèn)題的情況是怎樣的。將不盡如人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言和數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度。 3. 確定課題和目標(biāo)值。設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分，合理的目標(biāo)值是經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的。設(shè)立的目標(biāo)值要具有挑戰(zhàn)性、通過(guò)改進(jìn)是能夠達(dá)到的，以激勵(lì)改進(jìn)小組的信心、提高積極性。如果課題過(guò)大，可將其分解成若干個(gè)小課題，逐一改進(jìn)解決。 4. 正式選定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。若是改進(jìn)小組就確定組長(zhǎng)和組員。 5. 如有必要和可能，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算。 6. 擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表，初步制定改進(jìn)計(jì)劃。明確解決問(wèn)題的期限。預(yù)計(jì)的效果再好，不擬定具體的時(shí)間往往會(huì)被拖延，被那些所謂“更重要、更緊急”的問(wèn)題代替。 39 品質(zhì)知識(shí) 歸納 ? 5W3H ? 8D/5C報(bào)告 ? QC 舊七大手法 ? QC 新七大手法 ? ISO/TS16949 五大核心手冊(cè) v 10S/五常法 ? 7M1E ? SPC八大判異準(zhǔn)則 /三大判穩(wěn)原則 ? IE 七大手法 ? ISO知識(shí)大總結(jié) 40 品質(zhì)知識(shí) 歸納
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