【文章內(nèi)容簡介】 的 倍。 表 1 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 高于 C25 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 6 Ⅲ級鋼筋 55d 50d 45d 冷拔低碳鋼絲 300mm 注：①當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑 d 大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d 采用： ②當螺紋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d 采用； ③當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加； ④在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 200mm； ⑤輕骨料混凝土的鋼 筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加 5d，對冷拔低碳鋼絲增加 50mm； ⑥當混凝土強度等級低于 C20 時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中 C20 的數(shù)值相應(yīng)增加 10d，Ⅲ級鋼筋不宜采用； ⑦對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應(yīng)增加 5d； ⑧兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達現(xiàn)場，到現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書和材質(zhì)檢驗報告。 鋼筋施工必須按照設(shè)計、施工規(guī)范要求 進行施工 。 底板 下排鋼筋施工前，設(shè)置 @1000保護層墊塊，保證鋼筋的保護層厚度正確，在施工過程中，嚴禁隨意踩踏面筋。 鋼筋工程的質(zhì)量驗收，嚴格按照驗收制度進行，在每一階段施工完畢之后，施工班組首先進行自檢，再由施工員檢查，之后由專職質(zhì)量員、會同監(jiān)理、進行驗收把關(guān)，嚴格按照隱蔽工程驗收要求進行，具備各項資料，確保下道工序能夠順利進行。 承臺鋼筋綁扎前 ,先將樁錨固鋼筋板至設(shè)計所要求的角度 ,并用鋼絲刷將鋼筋表面刷凈。承臺鋼筋綁扎時 ,設(shè)專人核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等，綁扎過程中，先進行底皮鋼筋的綁扎，所有鋼筋 的交叉點要每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲要扣或八字形，以免上下皮鋼筋網(wǎng)歪斜變形。 上層鋼筋施工時采用鋼筋按 Φ 20@1500 設(shè)置馬凳支架，上層鋼筋施工時注意鋼筋彎鉤朝下，立柱 預(yù) 留插筋的固定采用工地廢舊鋼筋或型鋼，以斜撐方式焊 結(jié) 固定，并在 頂板 面用 φ 48 鋼管收緊其斷面，以確保 預(yù) 留筋的準確性，立柱予留插筋在砼施工時專人負責監(jiān)護，以防止其移位。 底板 模板工程 本次基礎(chǔ)模板采用 木 模拼裝，圍檁及模板支撐選用ф 48 鋼管。模板拼裝高度較承臺面標高高出 100 ㎜，砼澆搗前在 木 模內(nèi)側(cè)統(tǒng)一測平 、彈出標高線， 同時用鐵釘嵌入模 板中來控制混凝土的澆注高度 ， 基礎(chǔ)底板要一次澆搗完成 。 7 基礎(chǔ) 砼工程 、 混凝土原材料控制：大體積底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能地減少單方混凝土水泥用量，對于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵。 ① 所用原材料必須符合現(xiàn)行國家標準及規(guī)范的規(guī)定，同時在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。 ② 根據(jù)設(shè)計要求，本工程優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥 ，水泥用量控制在 300kg／ m3 以內(nèi)，水灰比小于 以降低水泥自身的發(fā)熱量。 ③ 粗骨料宜采用顆粒堅硬的 碎石，石子最大粒徑 不宜大于 40mm。針、片石顆粒含量不得大于 15％，含泥量不得大于 1％。細骨料宜采用中砂，含泥量不得大于 ％，云母含量不應(yīng)大于 1％。 ④ 現(xiàn)場施工混凝土的塌落度為 160177。 20 mm。 、 混凝土澆搗控制： ① 本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗必須進行周密的考慮和組織，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進度及混凝土供應(yīng)能力計算，配備足夠的泵車和攪拌運輸車輛。 ② 混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約 1： 5左右〕采用一次到頂?shù)姆椒?，每點振搗時間 30S 左右。 ③ 根 據(jù)大體積混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護的因素的考慮，混凝土的初凝時間控制在大于 6 小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過 2小時，混凝土從攪拌站出站后 4 小時內(nèi)必須下料入模。 ④ 混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定坍落度指標一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時與 攪 拌站聯(lián)系，隨時調(diào)整級配量。 ⑤ 混凝土的 收面 工作 混凝土的 收面 工作必須在混凝土初凝前進行，用 2M 長刮尺刮平多余浮漿，用長滾 桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。 ⑥ 底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜， 一層毛氈 ，并派專人進行蓄水養(yǎng)護，并及時做好測溫工作，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，使得內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，且基面溫差和基底面溫差控制在 25℃以內(nèi)。 8 、 具體的測溫措施是待混凝土初凝后 2 小時開始測第一次初始溫度，以后最初四天每 2 小時測溫一次，第五天開始改為每 4小時測溫一次，第十至十 四 天改為 12 小時測溫 一次，底板測溫工作應(yīng)每天出一次溫度計錄匯總表。當混凝土內(nèi)部溫度與當天氣溫溫差在 25℃以下時測溫工作結(jié)束。 、 模板拆除時間必須嚴格控制，側(cè)模拆除時間為砼澆搗完成后 7 天時間，以保證砼內(nèi)溫度不過早散失。 溫度控制措施 水化熱計算 最大絕熱溫升公式： Th＝ mc Q/cρ（ 1－ emt） 式中 Th—— 混凝土最大絕熱溫升（℃）； mc—— 混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（ kg/m3）； F—— 混凝土活性摻合料用量（ kg/m3）； K—— 摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取 ~； Q—— 水泥 28d 水化熱（ kJ/kg）； 混凝土 7天及最大的水化熱絕熱溫度為 T（ 7） =430 375/( 2400) (*7)=℃ Tmax=320 375/( 2400)=℃ 則混凝土的 的表面溫度 為： h’ =2/3 ℃ . H=+2 = T1=5+ =43℃ β =1(+1/23)= T2=10+4 （ ）（ 4310） /=℃ 混凝土內(nèi)外溫差為 T==℃ ＞ 25℃ 故內(nèi)部加降溫循環(huán)水管。 為了降低水灰比，改善混凝土的和易性，延緩混凝土的初凝時間，在混凝土中摻加適量減水劑（按實驗報告量添加），使混凝土的初凝時間延長在 1～ 2小時，將水灰比控制在 以下。同時加入抗裂膨脹劑以改善混凝土受熱抗裂性能（按實驗報告量添加）。 根據(jù)商品混凝土站提供減水劑的試驗報告及出廠合格證明，派專人在商品混凝土站監(jiān)督添加減水劑的量，同時配合商品混凝土站技術(shù)人員隨時檢查、控制 水灰比。 降溫措施 9 在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部預(yù)埋 Φ 48焊接鋼管作為冷卻水管，在混凝土澆筑完畢后立即開始通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫度?；A(chǔ)底板冷卻水管分 4層 布置， 水平間距為 1000mm，垂直間距 800mm。各進出水管安裝 DN25 閥門 ,進水管處安裝 DN25 流量計控制水的流量。在進出水管處安裝測溫計測量進出水溫。冷卻水管出水口引至施工現(xiàn)場蓄水池，以便于循環(huán)使用及混凝土養(yǎng)護使用，水量過大時將水引至場外排水區(qū)域。降溫管布置見圖 2： 降溫水管 Φ 48,間距1 000m m，距底800m m。出水管進水管北 圖 溫度測量 ① 測溫設(shè)備 10 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 配備一臺建筑電子測溫儀，測溫探頭 30個，每個測溫點分上、中、下埋設(shè)，可測底板砼底部、中部、上部溫度（按顏色區(qū)分），配備 0~100℃的測溫計測表面大氣溫度。測溫計計劃配備 8支，經(jīng)計量檢驗合格后方可使用。 ② 測溫點布 置 布置 5 個測溫點 ，按半軸方向布設(shè)，距側(cè)邊 50mm 開始，其它等距布置，每半軸方向不少于 5點 測溫點布置 及安裝 如圖 圖 4所示，此種布孔法，其優(yōu)點是能在砼的同一點位，全面反映 上、中、下不同的溫度， 為砼的保溫提供依據(jù)。 ③ 測溫時間 為了加強溫度控制， 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 完成 12 小時 后 開始測溫， 每 2小時測溫一 次， 溫度與環(huán)境溫度小于 5。 C時，可停止測溫， 溫度記錄 表 (表 2)。溫度變化曲線圖 以橫坐 測溫點 圖 溫點布置 圖 圖 圖 標為時間，縱坐標為溫度，根據(jù)測溫數(shù)據(jù) 繪制 。 表 2 測溫記錄表 測溫日期 測溫時間 測點 上部溫 度 中部 溫度 下部 溫度 大氣 溫度 上中溫差 上下 溫差 上部與大 氣溫差 1 2 3 4 5 測溫人員： 100mm H/2 50mm 11 測溫管灌注 測溫工作結(jié)束后，預(yù)埋降溫管及埋入混凝土腳手管采用與混凝土同標號砂漿高壓灌注，保證管內(nèi)密實。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢必須加強保溫養(yǎng)護工作。混凝土進入初凝后采用雙層黑色聚乙烯塑料薄膜 ， 間隔一層 毛氈 覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于 14 個晝夜，養(yǎng)護期內(nèi)嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃ 。若