現(xiàn)場管理培訓(xùn)車間日常管理培訓(xùn)ppt(編輯修改稿)
2025-03-20 14:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 只有 識別 了問題，才能改善車間日常管理車間日常管理工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象庫存太多等待過多制造太多品質(zhì)不良搬運過多過分加工動作不合理管理的浪費車間日常管理庫存浪費零部件的庫存半成品的庫存在制品的庫存成品的庫存副料的庫存浪費車間日常管理等待浪費換線換模等待缺料的等待上工序的延誤機器故障勞逸不均等待浪費傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品 ，即使動作稍慢，對生產(chǎn)也不會有太大的影響，就不會潛心研究動作浪費造成的效率低下題。動作的浪費同時進行動作動作舒適距離縮短減少動作數(shù)經(jīng)濟性原則車間日常管理◆ 兩手空閑的浪費◆ 一只手空閑的浪費◆ 動作中途停頓的浪費◆ 動作幅度太大的浪費 ◆ 拿的動作中途變換的浪費◆ 步行的浪費◆ 動作角度太大的浪費車間日常管理動作浪費的現(xiàn)象◆ 動作之間配合不聯(lián)貫的浪費◆ 不懂技巧勉強動作 的浪費◆ 掂腳尖勉強動作的浪費◆ 彎腰動作的浪費◆ 重復(fù)動作的浪費? 制造量＞市場需要：是浪費? 前工序生產(chǎn)（投入）量＞后工序用量? 過分強化個體的計件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益車間日常管理制造過多的浪費個別效率各個工序的產(chǎn)出整體效率整條生產(chǎn)線最后能產(chǎn)出的多少162。 生產(chǎn)并不是越快越好162。 過快會導(dǎo)致 “庫存的浪費 ”162。 應(yīng)該按客戶的需求，適時、適量、適物162。 因此必須按事先計算的節(jié)拍進行生產(chǎn)162。 在制品就像河中的小船，沒有阻礙地、 非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃榆囬g日常管理按節(jié)拍進行生產(chǎn)車間日常管理搬運的浪費 第四部分：現(xiàn)場 品質(zhì) 管理車間日常管理車間日常管理 質(zhì)量哲學(xué)“滿足我們的客戶 ,使我們的產(chǎn)品成為他們的第一選擇車間日常管理如何實現(xiàn)這一目標(biāo) 1. 開發(fā)最佳設(shè)計 2. 生產(chǎn)最好質(zhì)量 3. 收取合理 /有競爭力的價格 4. 按時交貨 5. “無缺損 ”交貨“質(zhì)量 ”的含義1. 實現(xiàn)技術(shù)指標(biāo)2. 滿足客戶需求定義 : 將以上兩者結(jié)合起來車間日常管理如何達(dá)到質(zhì)量要求 ?廠內(nèi)檢驗 持續(xù)改進客戶反饋車間日常管理廠內(nèi)檢驗的方法1. 首件檢驗2. 過程取樣 (自主檢驗 )3. 最終驗貨4. 定期功能測試 (實驗室 )廠內(nèi)檢驗的工具1. 獲取信息的表格2. 常規(guī) 計量 (通過 , 不通過 )3. 標(biāo)準(zhǔn)
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