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正文內(nèi)容

污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試運行方案(編輯修改稿)

2024-11-26 18:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備損傷和損壞。 在安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前揭掉。 設(shè)備基礎(chǔ) 清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水,并找出予埋鋼板的頂面,對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計和規(guī)范的要求進行 鑿毛。 2 通用機械設(shè)備安裝 水泵及其配件安裝 . 離心泵安裝 檢查和清洗 離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷 5 污水處理廠工程總承包項目 設(shè)備安裝 需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕 。軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂 上潤滑油,按裝配的順序分類放置 。泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。 離心泵基礎(chǔ) 將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之 6 污水處理廠工程總承包項目 設(shè)備安裝 ⑶ 填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻 ,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料 ,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子 ,轉(zhuǎn)動靈活。 ⑷ 油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標定油位。 檢驗和調(diào)試 ⑴ 安裝后按技術(shù)指標進行檢驗,電動機的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符,各固定連接部位無松動,各指示儀表、安全保護裝 置及電控裝置靈敏準確可靠,盤車靈活、無異常現(xiàn)象。 ⑵ 在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。 ⑶ 泵啟動時符合以下要求:打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門;泵的平衡盤冷卻水管路暢通,吸入管路充滿輸送液體,并排盡空氣;泵啟動后快速通過喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不超過 3min,并將泵調(diào)到設(shè)計工況。 ⑷ 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求: ① 各固定連接部位緊固; ② 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象; ③ 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無滲漏; ④ 滑動軸承的溫度不大于 70℃ ,滾動軸承 的溫度不大于 80℃ ,特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; ⑤ 各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 ,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象; ⑥ 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠; ⑦ 機械密封的泄漏量不大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定 ,且溫升正常。 7 污水處理廠工程總承包項目 設(shè)備安裝 . 潛水泵安裝 ⑴ 依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。 ⑵ 依據(jù)設(shè)備圖紙 給定的尺寸做模具,保證精確就位。 ⑶ 泵基座以下予留 20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 ⑷ 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面,保證平面位置偏差不大于 177。10mm,標高偏差不大于177。20mm。 ⑸ 經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。 ⑹當混凝土達到設(shè)計強度 75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度(銅片不得超過三片)。 ⑺ 組織泵座的平面位置、水平度驗收,組織工序驗收,合格后 ,泵座上平面做保護,開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。 ⑻ 出水管安裝完成后,利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝,以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準點,分別以 90176。垂直的兩個方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量,調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于 2mm,達到標準后進行固定。 ⑼ 清理泵腔,手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當所用電纜較長時,征求供貨商的意見后,進行適當固定),用汽車起重機進行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合,適當調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗準備工作。 ⑽ 檢驗 ① 安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。 ② 在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。 ③ 清理現(xiàn)場,根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行,檢測泵的流量、揚程及效 8 污水處理廠工程總承包項目 設(shè)備安裝 率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動,電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。 . 與泵連接管道安裝 參照鋼管安裝。并符合下列要求 : ⑴ 嚴格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架,管重量不直接承受在水泵上。 ⑵ 管子內(nèi)部清洗干凈,密封面無損壞。 ⑶ 管道與泵連接后,不再進行焊接和氣割,防止焊渣進入泵內(nèi)。 蝶閥、閘閥安裝 閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前,按設(shè)計要求檢查型號,清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗,試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點: . 蝶閥安裝要點 ⑴ 安裝碟閥時,注意方向性,介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。 ⑵安裝碟閥時,閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求,其手輪便于操作,開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。 ⑶ 碟閥重量不能作用于管道上。 ⑷ 碟閥法蘭所用的墊片,質(zhì)量合格,且不加雙墊或偏墊。 ⑸ 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 ⑹ 安裝好的碟閥,根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 . 閘閥安裝要點 ⑴ 閘閥安裝后,手輪的方位便于操作。 ⑵ 閘閥重量不能作用于管道上。 ⑶ 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 ⑷ 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能,且不加雙墊或偏墊。 9 污水處理廠工程總承包項目 設(shè) 備安裝 ⑸ 法蘭上的螺栓,其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。 ⑹ 法蘭采用焊接,符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 ⑺ 閘閥有流向要求的,不得裝反。 閘板閥安裝 閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求,閘板框采用二次灌漿的方式。 ⑴ 按設(shè)計安裝標高,在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線,偏差不大于 177。5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中,如不對中,先調(diào)整支座孔。 ⑵ 將板閘吊裝到位(注意水壓方向),并立穩(wěn)靠實。 ⑶ 支搭腳手架,使其便于作業(yè)且安全牢固。 ⑷ 將板閘吊起貼墻就 位,調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標記吻合,并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000,且全程內(nèi)偏差不大于 2mm),將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準點,劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面,用沖擊鉆或水鉆成孔。 ⑸ 將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛,以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合,不滲漏。 ⑹ 裝上螺栓,將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗收標準,將固定螺栓擰緊。 ⑺ 安裝閘板推力螺母 及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器,調(diào)整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于 2mm,連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準,將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機座 ,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑。 ⑻ 檢驗 ① 閘門安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求,各緊固件連接部位不松動。對 10 污水處理廠工程總承包項目 設(shè)備安裝 手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進行檢查和加注。 ② 在無水的條件下,進行 3次門板啟閉試驗 ,達到操作靈活,動作到位,手動閘板手感輕便,電動閘板輕捷,螺桿旋合平穩(wěn),門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。 ③ 在設(shè)計水位下,閘板啟閉輕巧自如,無突跳現(xiàn)象。 ④ 協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場泄露測試,在最大設(shè)計水位條件下,閘門的泄露量符合規(guī)定。 3 專用機械設(shè)備安裝 皮帶輸送機 安裝時以皮帶輸送機縱向中心線作為滾筒橫向中心線組裝主動滾筒、從動滾筒,保證主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機縱向中心線垂直。 軸流風機 安裝前先對風機基礎(chǔ)進行磨光,用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風機縱橫軸線位置 ,安放地腳螺栓,設(shè)備就位后,緊固地腳螺栓。 檢驗時,開啟電動機,各部位應(yīng)無異?,F(xiàn)象和摩擦聲響。 手電動板閘 作業(yè)前首先支搭腳手架,然后在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中,如不對中,先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后,靠在出水口。 將板閘吊起后,調(diào)整板閘絲杠中心線就位,并調(diào)整閘體的水平度和垂直度,將板閘臨時定位固定后,及時作出膨脹螺栓孔的位置標記,將板閘吊離墻面后, 用沖擊鉆成孔,再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓擰緊,使閘體固定在墻 面上。 閘門安裝后,必須平整嚴密,啟閉機開啟靈活,無卡阻和抖動現(xiàn)象。 電動單梁橋式起重機安裝 土建工程進行到我方認為最為合適安裝起重設(shè)備時,提前 28 天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行安裝。 起重設(shè)備安裝由具有起重設(shè)備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行。工程施工
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