【文章內(nèi)容簡介】 “均勻排污”避免過大的排污量導致處理系統(tǒng)癱瘓。處理站的調(diào)整 在處理站來說，臨近停榨應該盡量提高污泥濃度、合理降低回流比，盡量調(diào)整各方面條件到最佳狀態(tài)，保持系統(tǒng)有較高的處理效率。同時，盡量降低調(diào)節(jié)池水位，空出更多的容積準備儲存廢水。 應急措施 準備好聚合氯化鋁等絮凝劑，以應付超負荷運行造成的污泥膨脹；一切可以用來暫時儲存廢水的構(gòu)筑物或設施都應做好準備。 污泥處置 當廠內(nèi)廢水均已處理排出后，可讓處理系統(tǒng)自行循環(huán)1~2天，利用過度曝氣使剩下的污泥自行氧化分解，之后逐步向系統(tǒng)放入清水將氧化后的污泥置換外排，污泥充分氧化后對自然水體基本沒有影響。等下個榨季再行投菌啟動。第五部分 處理站化驗室的配置 活性污泥法污水處理系統(tǒng)需要配備較全面的水質(zhì)化驗分析實驗室，設置3~4人進行3班倒的連續(xù)化驗操作。以下是各項實驗需要的儀器、藥品清單：DO、SS、CODcr、BOD鏡檢、PH值、NH3N儀器設備一、 儀器、玻璃儀器序號儀器名稱、規(guī)格數(shù)量序號儀器名稱、規(guī)格數(shù)量1500g架盤天平1臺34大、中號吸球各2個2100g架盤藥物天平1臺35大、中號牛角藥勺各2個3雙孔（單孔）顯微鏡1臺3650、100 ml棕色容量瓶各3個4滴定臺2臺37500ml、1000 ml棕色容量瓶各2個5酸度計1臺3812500 ml小口棕色試劑瓶各5個6萬能電爐1kw單聯(lián)4具391000 ml小口棕色試劑瓶10個7盤形單電爐1kw1具40125ml膠頭指示劑瓶(棕色)5個8250ml溶解氧瓶6個41吸管架(10 ml刻度管) 2個9250ml碘量瓶2個42100℃、150℃、200℃紅水刻度溫度計各2支10萬用夾5只43500ml凱式燒瓶3個11十字夾（雙頂絲）大號5只44定氮球3個12鐵架臺 附桿5副45250ml冷凝回流裝置4套13龍頭瓶（磨口膠塞）1萬ml1個46配套回流裝置250ml三角燒瓶3個1450 ml棕色酸式滴定管4支47各種規(guī)格PH值試紙各3盒1525ml棕色酸式滴定管2支48載玻片、蓋玻片各2盒16250ml三角燒瓶5只497035稱量瓶5個17500ml三角燒瓶2只50石英鐘1臺18100ml三角燒瓶2只51Ф1Ф9定量濾紙各3盒1950ml，100 ml，250 ml,1000ml量筒各2只52燒杯、燒瓶刷各2支2050ml，100 ml，1000 ml三角量杯各2個533＃、4＃、5＃、6＃、7＃、8＃膠塞各2只2150ml，100 ml燒杯各5個54標簽本1本22500ml，1000 ml燒杯各2個55500ml塑料洗瓶2只231ml，2 ml，5 ml，10 ml刻度吸管各3支56膠頭吸管10支245ml，10 ml，25 ml胖肚吸管各2支57膠頭20個2525升塑料油桶2個58龍頭瓶5000 ml26中號玻璃漏斗5個59搪瓷方盤2721cm2個27塑料桶 大、小各2個60玻璃珠5號28塑料盆、勺、漏斗各1個61恒溫干燥箱1個29輸血膠管5米62分析天平1臺30內(nèi)徑ФФ8膠管各10米63蒸餾器 10L/h1套31內(nèi)徑Ф1Ф15膠管各5米64分光光度計2套32干燥皿小號、中號各1個6550ml具塞比色管1套33小號玻棒5支66恒溫培養(yǎng)箱1個67微波爐二、 試劑序號名稱、規(guī)格數(shù)量序號儀器名稱、規(guī)格數(shù)量1分析純硫代硫酸鈉500g1瓶22AR亞甲基藍1瓶2AR氫氧化鈉500g5瓶23AR無水已醇500ml3瓶3AR淀粉500g1瓶24酒石酸銻氧鉀1瓶4AR水楊酸1瓶25AR抗壞血酸1瓶5AR碘化鉀500g2瓶26AR鉬酸銨1瓶6AR硫酸500ml10瓶27七水合磷酸氫二鈉1瓶7AR鹽酸500ml1瓶28AR磷酸氫二鉀1瓶8AR硫酸錳500g2瓶29AR磷酸二氫鉀1瓶9AR重鉻酸鉀500g3瓶30無水氯化鈣1瓶10鄰菲啰啉5g2瓶31七水合硫酸鎂1瓶11AR硫酸鐵1瓶32AR谷氨酸1瓶12AR硫酸亞鐵銨500g2瓶33AR葡萄糖1瓶13AR硫酸銀25 g2瓶34AR氯化銨1瓶14AR硫酸汞250g1瓶35六水氯化鐵1瓶15AR氧化鎂500g1瓶36AR亞硫酸鈉1瓶16AR硼酸500g1瓶37AR硫酸亞鐵1瓶17溴百里酚藍1瓶38AR硫酸鋅1瓶18AR碳酸鈉1瓶39AR碘化汞1瓶19AR酚酞1瓶40AR氧化鈉1瓶20AR甲基紅1瓶41AR酒石酸鉀納1瓶21AR甲基橙1瓶另外，實驗室需要配置至少2個洗手池以供須蒸餾的實驗使用。第六部分 人員及設備操作規(guī)程一、化驗操作人員操作規(guī)程采樣點 采用主要將系統(tǒng)分為3個段進行取樣，進水、中段、出水。 出水取樣點應選在調(diào)節(jié)池污水提升泵前，中段取樣點應選在曝氣池出水口附近，出水在沉淀池出水口取樣。水質(zhì)監(jiān)測化驗項目安排表編號監(jiān)測項目監(jiān)測頻率分析的水樣備注1COD2次/班全部2PH值2次/班全部儀器測定3溶解氧2次/班中段每班至少有1個實驗數(shù)據(jù)，以對比校準儀器4SS1次/班中段、出水5氨氮1次/人周進水、出水6總磷1次/人周進水、出水7BOD51次/人周進水、出水8水溫2次/班全部9流量2次/班進水儀器測定設備巡視 操作人員每3小時需要巡視1遍系統(tǒng)各用電設備是否運轉(zhuǎn)正常，確認調(diào)節(jié)池水位情況，觀察出水顏色和味道有無異常，如有異常應向工藝管理人員報告。操作注意事項 4．1操作人員可在自控系統(tǒng)的主控計算機上記錄化驗數(shù)據(jù)，但嚴禁在未經(jīng)工藝管理人員批準情況下私自改動自控系統(tǒng)的控制參數(shù)。 4．2嚴禁私自開、停設備，開關(guān)進水閥門，一切影響系統(tǒng)運行的操作都需要在工藝管理人員的指導下進行。 4．3禁止私自篡改實驗記錄。如實驗數(shù)據(jù)與以往偏差過大應與工藝管理人員商議是否作廢，不能私自決定。二、工藝管理人員操作規(guī)程現(xiàn)場實驗 工藝管理人員每天至少進行2次中段水樣現(xiàn)場的沉降比檢測（即SV30實驗），記錄SVI值，觀察污泥性狀便于及時發(fā)現(xiàn)問題；做1次微生物顯微鏡觀察，觀察各種敏感原生動物的情況以更好的把握系統(tǒng)的狀態(tài)。 系統(tǒng)巡視工藝管理人員需要每天至少2次到各構(gòu)筑物上走一圈，了解生化系統(tǒng)的運行狀況，包括各階段處理水色澤、絮體大小、液面浮渣、出水情況等。運行管理 工藝管理人員需要把握和調(diào)整系統(tǒng)狀態(tài)，制定每天運行的操作方案，特別是夜間的調(diào)整方案。使值班操作人員在沒用技術(shù)指導的情況下不會出現(xiàn)誤操作，導致系統(tǒng)故障。 例如：工藝管理人員根據(jù)今天系統(tǒng)的狀態(tài)和水質(zhì)情況，確定夜間操作人員在COD值高于700mg/L時，降低進水流量50m3/h；，控制進水量在200m3/L，回流比提高到60%。 當一日內(nèi)進水波動較大時，有必要制定象上述簡單的操作方案，以便于操作人員操作。實驗審核 工藝管理人員需要對分析數(shù)據(jù)進行審查，剔除偏差較大的錯誤數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)做出對系統(tǒng)的調(diào)整。三、SP型無堵塞污水（泥）泵操作規(guī)程 運行管理：將自吸器灌滿水，空氣排盡后關(guān)閉進水閥門，關(guān)閉水泵出口蝶閥，啟動電源，慢慢開啟水泵出口閥門，使水泵平穩(wěn)啟動；根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調(diào)節(jié)水量，保持處理效果。，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。、穩(wěn)定。℃，總和溫度最高不得超過75℃。，滴水是否正常。，各種器具應擺放整齊。、閥門、管道的堵塞物。 安全操作，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。，及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。，應根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。，方可離開。，應立即停機：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機房管線、閥門發(fā)生大量漏水；電機發(fā)生嚴重故障。維護保養(yǎng)。，及時補充機油。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。四、海神曝氣機操作注意事項補充機器開啟時，先開啟攪拌，在開啟鼓風機，關(guān)閉時先關(guān)鼓風機再關(guān)攪拌。相臨2臺機器開啟時間應間隔1分鐘。切勿脫水運行海神！下部軸承是靠水潤滑，如脫水運行將因過熱而損壞軸承，這類損壞不屬于保修范圍。五、刮泥機操作規(guī)程運行管理及維護1．啟動：首先確定全部雜物已除去，不留在池內(nèi)，如梯子、工具、水管等。而且確定驅(qū)動裝置已正確接電。其次，確定現(xiàn)場開關(guān)及遠程控制能正常操作。1．日常檢查項目：1．2．1目視檢查事項 A、減速機潤滑油是否充足； B、電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞； C、軌道上是否有異物阻礙機器運行；如帶鏈條，鏈條與鏈輪是否正確連接，鏈條移動是否受阻； D、浸水部分防腐油漆是否脫落。1．2．2定期檢查事項 A、注意旋轉(zhuǎn)部分是否磨損，旋轉(zhuǎn)臂是否變形； B、檢查扭矩測器是否正常； C、潤滑油每月更換。安全操作，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。，及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。，方可離開。因故障而停機的程序： 先關(guān)掉電源，檢查傳動電機；若非電機原因需要停止進流，排去池水查出問題所在。