【文章內(nèi)容簡介】 成銷售部與技術(shù)部、商務(wù)部的業(yè)務(wù) /信息流程，顧問式銷售模式制度化。 ?02年 4月底以前，在總工程師主持下，完成“設(shè)計方案”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“工藝”等評審點設(shè)置，完善設(shè)計評審。 技術(shù)開發(fā)中的成本控制措施 重視成本的設(shè)計 面向生產(chǎn)的技術(shù)開發(fā)模式 ?對設(shè)計輸出結(jié)果加強標(biāo)準(zhǔn)化審查、樣品驗證工作，不輸出有缺陷的設(shè)計。 ?對英方設(shè)計結(jié)果在全面正確性、經(jīng)濟(jì)性審視的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場狀況進(jìn)行二次開發(fā)。 ?設(shè)計與試制并行，在試制中修改設(shè)計、工藝。 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 17 ? 目前的技術(shù)開發(fā)體制脫離市場、反應(yīng)慢、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量低 客戶 銷售 技術(shù)開 發(fā) 生產(chǎn) Johnson公司 訂單 棘手的訂單 無法了解客戶需求，被動技術(shù)開發(fā) 技術(shù)引進(jìn) 設(shè)計缺陷 標(biāo)準(zhǔn)混亂 工藝不合理 設(shè)計輸出質(zhì)量低，對現(xiàn)場回應(yīng)慢 還有什么好東西？ 我需要支持 設(shè)計輸出 溝通不暢，得不到支持 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短18 ? 要實現(xiàn)定制化、快速回應(yīng)客戶、低成本技術(shù)開發(fā)的目標(biāo)，需對技術(shù)開發(fā)、工藝管理模式作根本性變革 產(chǎn)品開發(fā) 市場開發(fā) 工藝 模塊化 數(shù)據(jù)庫 ? 與 Johnson溝通的平臺，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。 ? 對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行驗證、吸收，轉(zhuǎn)化，形成 JV的標(biāo)準(zhǔn)化模塊。 ? JV標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化數(shù)據(jù)庫建設(shè) ? 與市場開發(fā)組共同制定技術(shù)開發(fā)方案 ? 與制造部門技師組成試制項目組，在試制過程中修正并完成產(chǎn)品設(shè)計，完成工藝前期設(shè)計。 ? 參與產(chǎn)品試制工作，作好設(shè)計與工藝的銜接 ? 編制產(chǎn)品加工工藝、材料消耗定額、工時定額 ? 制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計專用檢具、工裝 ? 成本核算或為成本核算提供標(biāo)準(zhǔn) ? 以 TS小組方式走進(jìn)市場，了解并引導(dǎo)客戶需求。 ? 在滿足用戶需求的前提出，盡可能多地利用現(xiàn)有模塊，減少重新設(shè)計。 ? 與技術(shù)開發(fā) /試制組共同制定技術(shù)開發(fā)方案。 ? 了解客戶潛在需求，引導(dǎo)技術(shù)開發(fā)儲備。 ? 為技術(shù)開發(fā)工作提供國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 提供模塊化數(shù)據(jù)庫 ? 為市場開發(fā)組提供可選菜單 一只腳在市場 一只腳在現(xiàn)場 頭腦推動模塊化 新成立的一級部門 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短19 ? 技術(shù)開發(fā)體系的組織模式 （建議案） 方總 陳征宇 總設(shè)計師 售前支持組 新品試制組 技術(shù)開發(fā)組 工藝部 方案 1 方案 2 方總 陳征宇 總設(shè)計師 售前支持組 新品試制組 技術(shù)開發(fā)組 工藝部 ? 工藝部成立后，在產(chǎn)品設(shè)計與工藝上將與技術(shù)部有較多沖突，另外目前技術(shù)部需要一位領(lǐng)軍人物加強技術(shù)管理，組織結(jié)構(gòu)上最好能在第一時間由兩個部門的共同上級給予裁決，因此推薦第二方案。 20 ? 四維約翰約技術(shù)開發(fā)模式變革步驟 建立新的組織機(jī)構(gòu) 步 驟 工作內(nèi)容 說明 ? 設(shè)立工藝部 ? 招聘一名經(jīng)驗豐富的總工程師或設(shè)計師 ? 招聘機(jī)加、板金、熱處理工藝師各一名。 （以上工作建議在 3月底以前完成） ? 新招聘的總工程師負(fù)責(zé)“工藝部”、“技術(shù)部”工作。 ? 遠(yuǎn)卓的角色： 在 3月底以前協(xié)助方總完成工藝部組織機(jī)構(gòu)設(shè)立 4月 5日以前完成工藝部的崗位職責(zé)及 KPI 4月 15日以前完成工藝部與技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、財務(wù)部的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。 設(shè)立售前支持小組 ? 在公司內(nèi)或向外招聘 2— 3名英語好、有汽車設(shè)計經(jīng)驗的年青人 ? 派 1— 2名人員到英國培訓(xùn)，余下人員到售前支持小組。 ? 1年或半年時間內(nèi)，售前支持小組的人員與英國培訓(xùn)人員互換。 ? 售前支持小組的人員主要任務(wù)是了解市場、熟悉客戶。目前暫由方總局與聰明人為主負(fù)責(zé)核心客戶的售前支持 ? 到英國培訓(xùn)的人員主要了解約翰遜公司產(chǎn)品狀況、學(xué)習(xí)其開發(fā)經(jīng)驗、建立互信。一是為以后建立 xxxxx與其交流的平臺和引進(jìn)其模塊作準(zhǔn)備，其次是培養(yǎng) 1至 2名“聰明人”。 21 ? 成本較高 采購 下協(xié) 失敗的產(chǎn)品 設(shè)計缺陷 質(zhì)量 /功能過剩 制造 財務(wù)費用 技術(shù)開發(fā) 部件損耗高 出料率低 采購成本高 外協(xié)成本高 貸款多 庫存大 加工困難的設(shè)計 xxxxx成本控制措施 供貨商信用期短 人工費高 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 22 ? 制造成本占總成本的 72%是成本控制的重點 銷售收入 產(chǎn)品成本 制造費用 銷售費用 管理費用 利潤 646萬 占總成本的的 72% 占總成本的的 % 占總成本的的 % 占總成本的 % 成本較高采購下協(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用 研發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短人工費高資料來源： xxxxx01年財務(wù)報表，遠(yuǎn)卓管理顧問整理 23 ? 制造成本構(gòu)成分析及成本控制措施 單車成本 420 輛成本 比率 比率100855 42359100 60% 60%23005 9662100 14% 14%AMADA 加工費 11629 4884180 7%噴漆費 9049 3800580 5%激光加工費 2047 859740 1%儒豪加工費 1361 571620 1%電鍍費 65 27300 0%板材 8842 3713640 5%型材 136 57120 0%棒材 78 32760 0%輔料 2638 1107960 2%電料 2159 906780 1%漆料 4 1680 0%標(biāo)準(zhǔn)件 681 286020 0%6741 2831220 4% 4%169290 71101800 100% 100%4%材料費項目合計底盤配套件人工費14%5%加工費板料 / 棒料3BJC成本構(gòu)成 單位：元 資料來源： xxxxx01年財務(wù)報表，遠(yuǎn)卓分析 ? 招標(biāo)、彈性合同價 ? 詢價、比價制度 ? 已由自己加工，詳見材料控制 ? 詢價、比制度、材料管理 ? 定額管理，庫存管理，工藝改善 ? 優(yōu)化工序結(jié)構(gòu)，改善計酬方式 成本較高采購下協(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用 研發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短人工費高24