【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，第二深度管道溝槽還至第三深度管道基礎(chǔ)后，同時(shí)回填。最后采用12T 壓路機(jī)碾壓壓實(shí) ，虛鋪土層厚小于 30 ㎝，碾壓的重疊寬度不小于 20㎝。 D、回填土的要求、規(guī)范、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)、清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)?；靥钣蓪Ｈ素?fù)責(zé)操作，按回填段落立名牌，標(biāo)明施工人，質(zhì)量員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下層的回填。 E、管道回填必須保證管道的安全，管道胸腔還土兩側(cè)要同時(shí)回填，高差不超過 30 ㎝。合槽施工中，若基底在同一高程時(shí)，管道之間的回填與槽壁之間同時(shí)進(jìn)行，若不在一個(gè)高程時(shí)，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，還至較高管線管頂后同時(shí)回填。 F、回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 胸腔（ I 區(qū)） ≥ 95% 輕型擊實(shí) 管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)） 87%輕型擊實(shí) 管頂以上 50 ㎝至道路路床（Ⅲ區(qū)）執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ J011195） 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) G、路基范圍內(nèi)回填控制措施 溝槽兩側(cè)每 12層向外擴(kuò) 50 30 ㎝的臺(tái)階，還素土至路床標(biāo)高，使用 68T的壓路機(jī)靜碾壓，達(dá)到規(guī)定密實(shí)度。 三、雨、污水管道施工 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 18 工序流程 管道基礎(chǔ)應(yīng)座落于較均勻的原狀土層上 ,不得擾動(dòng) , 按設(shè)計(jì)要求砂石墊層基礎(chǔ)為砂石材料 ,厚度 10 ㎝，其壓實(shí)系數(shù)為 （人工）鋪筑厚度為 13㎝以承插口處厚度為準(zhǔn)。 砂石材料要求 ,最大粒徑 ≤ 32 ㎜，并在管道下 60176。 三角區(qū)回填粗砂。 下管 在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。管道采用吊車下管方法。注意的問題：管道承插口為順流水方向鋪筑。 （ 1） 采用邊線法控制管道的中線。 （ 2）管道柔性接口 ：材料為橡膠圈接口，第一節(jié)管到槽底后，第二節(jié)管小頭部分套上橡膠圈，采用撞口的方法進(jìn)行施工。 污水管道閉水試驗(yàn) 按設(shè)計(jì)要求在回填土前、 檢查井砌筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)前，在試驗(yàn)管段兩端砌筑 240mm 磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時(shí)檢查磚堵、管道、井身。 當(dāng)無漏水和嚴(yán)重滲水后，泡管 1~2晝夜，使混凝土管壁浸飽水。 試驗(yàn)時(shí)，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的 30min內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗(yàn)段 30min 的滲水量。 檢查井施工 槽底驗(yàn)收合格 機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)雨污水基底上 20 厘米 上膠圈撞口 人工挖槽至基底 做砂石基礎(chǔ) 下混凝土管安管 管周回填砂石 砌筑檢查井 污水閉水試驗(yàn) 回填土 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 19 砌筑用磚經(jīng)抽樣檢查，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。砌筑前將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。 砌筑所用砂漿要隨砌磚隨由攪拌機(jī)拌 制后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置于鐵盤上。 砌磚采用“一順一丁”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在 8~12mm 之間。 井室砌筑時(shí)，對(duì)接入的混凝土支管隨時(shí)砌隨時(shí)安，管口伸入井內(nèi) 30mm。井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固。圓井砌筑時(shí)，收口處尺寸要嚴(yán)格控制，每層收口量應(yīng)該認(rèn)真核測(cè)。 井室砌完后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈井蓋。安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面 20~30cm。 磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫 豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入 3~4mm 。 完成后的墻面及時(shí)清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 檢查井蓋板安裝 檢查井蓋板采用預(yù)制 C20 鋼筋混凝土蓋板，吊車吊裝。蓋板與側(cè)墻間做 15mm 厚 M1 水泥沙漿，并抹三角灰；蓋板相接間隙用 M10 水泥砂漿灌嚴(yán)抹平。 四、給 水 管線安裝鋪設(shè)： 給 水管道施工工序： 下管： 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械下管，下管吊車型號(hào)根據(jù)管節(jié)重量及吊車轉(zhuǎn)盤中心與吊點(diǎn)間槽底驗(yàn)收合格 機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)給水基底上 20 厘米 接口 人 工挖槽至基底 基礎(chǔ)施工 下管安管 安裝閘門、消火栓 砌筑檢查井 管線試壓 管頂回填土 20 ㎝ 管線試壓 沖洗消毒 管線回填土 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 20 距離確定。 吊管時(shí) ，在鋼絲繩與管體之間墊橡膠皮，避免吊放時(shí)損傷管體。吊車下管由持證信號(hào)工專人指揮。吊索必須準(zhǔn)確置于吊點(diǎn)，吊索采用柔性吊鎖，吊具必須安裝牢固，平穩(wěn)起吊。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下管、安管，管道承口為進(jìn)水方向，從下游開始安裝。 管道安裝 （ 1）穩(wěn)管 A、由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開始安裝。 B、先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計(jì)中心、高程要求），回填管道兩側(cè)砂石基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根鋼絲繩，留做以后管節(jié)撞口時(shí)用。 C、采用水準(zhǔn)儀 、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過程對(duì)管道中心線和高程控制校核。 （ 2）上膠圈 A、將已安裝完成的第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻涂抹一層潤滑液，同時(shí)將第二節(jié)管插口工作面清理干凈，并將膠圈套在插口頂部（即插口工作面始端），膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。 B、膠圈質(zhì)量必須符合 ZBQ4300187 之要求，使用前逐個(gè)檢查，無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。 （ 3）撞口 A、管道撞口采用吊鏈拉入法進(jìn)行。 B、在已安裝穩(wěn)固好的管體上栓住鋼絲繩，將待拉入管子承口處架上后背橫梁（橫梁由槽鋼、方木和橡膠墊組 成）。用起重架、吊鏈或用吊車配合將待拉入管子吊起呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可。調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。 C、在后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連接對(duì)正，兩側(cè)同步拉動(dòng)吊鏈，使膠圈在承口與插口工作面之間均勻滑動(dòng)。當(dāng)插口頭部頂至承口止推槽時(shí)，使膠圈剛好滑動(dòng)到止膠臺(tái)處。插口止膠臺(tái)在承口“八字”內(nèi)或與“八字”平齊、兩管節(jié)間管口寬度均勻，且管口寬符合設(shè)計(jì)要求即為合格。撞口完成后，立即填實(shí)并充分振搗管道腋下部位。 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 21 D、撞口過程中隨時(shí)觀察管子的狀態(tài)，確實(shí)管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整起重架。 撞口 結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或位移，將管體兩側(cè)回填砂石基礎(chǔ)（即 C2 部分），并用鋼絲繩和吊鏈將新安裝的管節(jié)與前面已安完的管節(jié)鎖住。管道兩端頭管節(jié)鎖口設(shè)備待兩端頭檢查井內(nèi)流槽砌筑完畢后即可拆除。 （ 4）管道試壓 分段試壓（強(qiáng)度試驗(yàn)）應(yīng)在管頂 50 ㎝土前進(jìn)行。 升壓到 作壓力，進(jìn)行檢查， 10min 應(yīng)無滲，無漏 ，繼續(xù)試壓至達(dá)到規(guī)定壓力后請(qǐng)監(jiān)理檢查，試壓時(shí)間達(dá)到 24 小時(shí)檢查 無滲，無漏，壓即為合格。 全段試壓（總試壓）應(yīng)在管道和設(shè)備及附件等均已安裝完畢后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，并不小于 ，詳細(xì)檢查管道和設(shè)備及附件，在 1h內(nèi)壓降不超過 ，即為合格。 管道試壓安裝堵板前，要認(rèn)真檢查管內(nèi)部，全部清除干凈。 管道試壓堵板的鋼板厚度參考 管徑≤ 125；堵板鋼板厚度不小于管壁厚度 管徑 150～ 300 堵板鋼板厚度 8mm （ 5） 管道沖洗 管道系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)將疏水器、流量控板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯、溫度表等拆除，沖洗完后再安裝。 管道系統(tǒng)沖洗后，對(duì)可能留存臟污、雜物的部位，應(yīng)清除干凈。 五、弱電管道 鋪筑 施工 施工工藝流程 砌筑弱電 檢查井 槽底驗(yàn)收合格 機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)雨污水基底上 20 厘米 人工挖槽至基底 基礎(chǔ) 下管安管 管周回填砂石 砌筑人孔、手孔 回填土 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 22 人孔混凝土基礎(chǔ) A、 人孔經(jīng)驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆注平基混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為 c15，模板采用鋼模，春夏季要澆水養(yǎng)護(hù)。 B、 人（手）孔內(nèi)窗口處管道應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，并安裝管接頭。 C、 人孔基礎(chǔ)在混凝土澆筑前，將模板內(nèi)清理干凈并刷油挖好積水罐安裝坑，積水罐中心正對(duì)人孔口圈中心，偏差不大于 50 毫米，基礎(chǔ)表面從四周向積水罐做 20 毫米泛水。人孔砌筑符合規(guī)范要求，砌體用的砂漿為 M10水泥砂漿，要求墻體砂漿飽滿，各種配件要安裝牢固、位置準(zhǔn)確，上覆采用 指定 廠的材料。 D、管道與人（手 ）孔連接的要求，管道與人（手）孔連接處的肥槽，應(yīng)進(jìn)行加固回填處理。 六、道路工程施工 施工工藝流程 培路肩 培路肩 道路工程施工執(zhí)行的規(guī)范 本工程道路施工嚴(yán)格執(zhí)行《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范》 DBJ 01452020，《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ 011195 和《市政道路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 BDJ– 0195。 道路路基土方施工 邊坡按 1： ，挖方邊坡坡腳設(shè) 米碎落臺(tái)，挖深均小于 。風(fēng)積砂段落，填方邊坡均采用 1： ；挖方段，當(dāng)挖深小于 米時(shí)，邊坡采用 1： 5米時(shí)，邊坡采用 1： 3，挖方坡腳設(shè) 5米積砂平臺(tái)。 路基壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路床 0～ 80 厘米，零填積挖方 0～ 80厘米，壓實(shí)度不小于 96%； 80～ 150 厘米壓實(shí)度不小于 94%； 150 厘米以修整壓實(shí)土路床 攤鋪第一層水泥、石灰砂礫底層 攤鋪第二層水泥、石灰砂礫底層 砌筑路緣石 攤鋪第一層瀝青混凝土 攤鋪第二層瀝青混凝土 清理施工現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 23 下，壓實(shí)度不小于 93%。由于該地區(qū)為干旱少雨，多為風(fēng)積沙填筑路基，設(shè)計(jì)全線填筑土方時(shí)灑水按 5%考慮，施工時(shí)根據(jù)填土最加含水量調(diào)配使用。 路基填料要求， 0～ 30 厘米， CBR值不小于 8%，填料粒徑不大于 10厘米； 30～ 80 厘米， CBR 值不小于 8%，填料粒徑不大于 10 厘米，上路堤80～ 150 厘米， CBR 值不小于 4%，填料粒徑不大于 15 厘米；下路堤 150厘米以下， CBR 值不小于 3%，填料粒徑不大于 15 厘米；零填及路塹路床0～ 80 厘米， CBR值不小于 8%，填料粒徑不大于 10厘米。 路線所經(jīng)地區(qū)，多為風(fēng)積沙，設(shè)計(jì)中利用風(fēng)積沙添筑路基部分 設(shè)置20cm 厚砂礫封層并考慮了施工便道，以便機(jī)械能夠作業(yè)。 根據(jù)園區(qū)總體設(shè)計(jì)，所有的管道設(shè)計(jì)在道路和人行步道下，管道施工的回填土高程控制在道路路床高程。 路基施工前，將管線溝槽按標(biāo)準(zhǔn)回填至路床標(biāo)高，然后進(jìn)行道路斷面其余部分的挖方，挖除該部分土方后，形成統(tǒng)一的土路基層面，統(tǒng)一進(jìn)行路床整形壓實(shí)。 挖土采用機(jī)械挖除，嚴(yán)格控制挖方后土面高程。用平地機(jī)按設(shè)計(jì)路床標(biāo)高整平。檢測(cè)、調(diào)整路基土方的含水量至接近最佳含水量。壓實(shí)采用8T 碾初壓， 20t振動(dòng)碾碾壓。 道路路面結(jié)構(gòu)施工 在道路結(jié)構(gòu)層施工前，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下試驗(yàn) 鋪筑 100 米試驗(yàn)段，并提交關(guān)于試驗(yàn)人員、施工機(jī)械、施工工序及工藝等詳細(xì)說明的師公方案。試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，其確認(rèn)的壓實(shí)方法、機(jī)械類型、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)厚度和最佳含水量等均作為施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 道路基礎(chǔ)層施工 （ 1） 基礎(chǔ)混合料按所需數(shù)量全部采取集中集中廠拌方法，自卸式載重車覆蓋運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期 工程 24 道路基礎(chǔ)層施工工藝流程圖 （ 2）基層分層進(jìn)行攤鋪，上下兩層連續(xù)施工時(shí)，間隔時(shí)間控制在 24 小時(shí)之內(nèi)，上層攤鋪使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪 ，中間不中斷。上下兩層不能連續(xù)施工時(shí)，確保首層混合料封閉養(yǎng)生時(shí)間不少于 7天。 混合料全幅攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距 10~15m 同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)碾壓，避免縱向接縫。設(shè)專職筑路小隊(duì)配合找補(bǔ)。上層混合料攤鋪前，將下層混合料頂面清掃干凈后進(jìn)行。 混合料按要求的松鋪厚度均勻攤鋪。攤鋪前，先在其邊線以外各 30㎝處修筑土路肩，以保證混合料基層碾壓后的壓實(shí)度均勻一致，寬度符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量 ~%，補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程的水分損失?；旌狭蠌拈_始到拌合、到壓實(shí)成型的總時(shí)間不超過 24 小時(shí) 。 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)驚醒碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重迭，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。 （ 3）施工過程中，盡可能采取全幅攤鋪并延長攤鋪段落，盡量減少接茬。綜合工期及施工導(dǎo)行的要求，對(duì)必