【文章內容簡介】 的基本質量控制程序圖施工技術方案，建材進場，設備申報。批準開工砼澆筑（工藝、預埋件、試件等）施工放樣（平面位置、標高、結構尺寸）養(yǎng)護。砼抗壓強度實驗，質量檢驗符合質量標準則進行下道工序不符合質量標準，反攻或修補工程報檢單鋼筋、模版安裝砼、砂漿配合比設計。鋼材加工橋梁挖孔樁質量控制程序及框圖（1）旋挖鉆孔灌入樁 承包人應將準備采用的施工方法的全部細節(jié)，送請監(jiān)理工程師批準，其中包括材料和全部設備的說明。任一挖孔工作開始前，都應得到監(jiān)理工程師的書面批準。（2）護壁①做好泥漿護壁，選擇合適的泥漿配比，以確保護壁可靠。②挖孔時要特別注意人身、設備的安全，隨時注意檢查，并注意垂直度偏差。灌注砼前，要檢查導管、漏斗等是否可靠，并一氣整樁灌注完畢。隨時檢查砼的塌落度。（3）挖孔樁的監(jiān)理程序圖如下：監(jiān)理工作項目內容 施工程序審核合格監(jiān)理審查挖孔現(xiàn)場場地整理監(jiān)理審批監(jiān)理審查監(jiān)理審查監(jiān)理審批監(jiān)理旁站監(jiān)理審查監(jiān)理旁站實驗報告審批審核合格、填寫《挖孔灌注樁現(xiàn)場質量檢驗報告單》挖孔樁測量定點挖孔機械的安裝、調試挖孔樁施工基坑、護壁、孔徑檢查鋼筋籠制作安裝砼澆筑施工樁基超聲波檢驗填報《挖孔灌注樁現(xiàn)場質量檢驗通知單》單樁質量驗收橋梁下部建筑（墩、臺）質量控制及程序圖 橋臺砼應在整個平截面范圍水平層分段進行連續(xù)澆筑，若因故中斷，應按施工縫處理。 墩柱砼無特殊原因，應在一次作業(yè)中澆筑完成。 （墩、臺）施工監(jiān)理工作程序圖如下：監(jiān)理工作項目內容 施工程序監(jiān)理檢查、特殊情況處理監(jiān)理旁站檢查監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站檢查監(jiān)理審批審查合格，填寫《墩、（臺）身砌體現(xiàn)場質量檢驗報告單》基礎情況、排水處理基礎砼澆筑墩（臺）分層澆筑砼砼機械振搗砼脫模、表面修整質量檢驗填報《墩、（臺）身砌體現(xiàn)場質量檢驗通知單》屯(臺)質量驗收橋梁上部構造的施工質量認證（1）模版工程：①模版在安裝前應進行檢查校核，以免邊緣變形而在澆筑時產生漏漿現(xiàn)象。②模版安裝前應涂刷非油質隔離劑，避免拆模時模版與砼粘接，嚴禁安裝后淋隔離劑以免污染鋼筋。③模版安裝完畢應對軸線標高進行復核并如實填寫書面隱蔽記錄。④模版拆除必須嚴格按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92），決不允許為了加快架料和模版周轉而提前拆除。（2）鋼筋（預應力）工程①凡用于工程的鋼筋必須有出場證明，每捆（盤）鋼筋均應有標志，進場時應按爐（批）號及直徑分批檢驗，合格后方允許使用。施工承包單位必須及時填報材料申報，由總監(jiān)理工程師審簽確認。②鋼筋的級別和直徑必須與設計圖紙相符，同時預應力筋的技術條件（化學成分、力學性能）、質量證明、標志等也必須符合GB/T5223—1995和GB/T5224—1995的規(guī)定。③鋼筋的加工尺寸應準確，偏差不應超過《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》。④焊接鋼筋的操作者應持證上崗，焊條應有合格證，其性能符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，并將焊接試件送至檢驗單位進行力學實驗。⑤為保證成型鋼筋骨架位置準確、牢固，應用鐵碼或帶鉛絲砼墊塊固定。不允許用卵石支墊，以免澆筑過程中震動脫落，造成鋼筋保護層厚度改變。（3）砼工程 ①駐地監(jiān)理工程師對于待攪拌的砼材料（水泥、砂、石）應分別核驗其質量，證明以確認實際使用材料與設計配合比材料的產地及規(guī)格相同，并應檢查水泥出廠日期，若超過三個月應降級或停止使用，同時應觀察砂、石中含泥量，必要時可下令沖洗。 ②檢查攪拌后臺，設計配合比和施工配合比應為重量比，并按水泥整包重量進行換算后掛牌操作，后臺應設置衡量準確的磅秤，水灰比和塌落度均應符合配合比要求。由于砂石材料含水量隨外部環(huán)境而變化，應及時測其含水量，并及時調整施工配合比。若用商品混凝土，監(jiān)理工程師亦應檢查生產廠家的資質、試驗、材料、工藝等全面情況，并進場隨機抽查。③按圖紙對成型鋼筋的規(guī)格，數(shù)量進行詳細核對后簽署隱蔽工程資料，并檢查模版內部是否有磚塊、木屑及其他雜質。模板連接是否牢固。緊密、砼墊塊厚度是否與鋼筋保護層厚度一致。 ④砼振搗應密實，鋼筋密集處，應使用小直徑振動棒并用同樣標號細石砼澆筑。⑤砼試塊取樣應由駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定隨機抽取，并有在同等條件下養(yǎng)護的砼試塊，嚴禁開小灶，駐地監(jiān)理工程師在認為必要時，可用回彈儀對強度進行測試。 ⑥應加強對砼的養(yǎng)護，在澆筑完畢后12小時內開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，若外界溫度較低，應加強覆蓋，按規(guī)范要求控制灑水養(yǎng)護。⑦張拉、拆模、落架等工序必須在砼抗壓強度試驗報告，滿足設計和規(guī)范要求，經監(jiān)理工程師同意后方可實施。（4）現(xiàn)澆預應力砼箱梁的質量控制要點 ①預應力筋制作 a. 預應力筋的錨具形式，應按工程設計要求采用，錨具的錨固能力不得低于預應力筋標準抗拉強度的90%；錨固時預應力筋的內縮量不得超過錨具設計要求的數(shù)值。預應力筋的錨具應有出廠合格證。錨具進場時應進行外觀檢查、硬度檢查和錨固能力試驗。試驗合格后方可使用，否則應視為不合格產品，不得使用。 b. 預應力筋應有產品合格證和試驗材料，其彈性模量應準確。預應力筋進場時應由有資質的試驗單位抽樣試驗。 c. 預應力筋的下料長度應由計算確定，計算時應考慮構件長度、錨夾具厚度、千斤頂長度，冷拉伸長值、彈性回模量、拉張伸長值等。、鋼鉸線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋宜采用切斷機或砂輪鋸切斷，不得采用電弧切割。，應逐根理順，捆綁成束。②、預留孔道 ，制孔器、錨具安裝必須符合設計坐標位置，制孔器端部連接部分、錨具處、壓漿管和排氣孔必須連接牢固， 避免漏漿。 ，應檢查波紋管的材質和斷面尺寸是否符合設計要求，還要重點檢查是否有開裂現(xiàn)象，接頭是否嚴密，是否有漏漿可能。 ，線形應平順，必要時應設鋼筋井字架定位，位于孔道端部的預埋鋼板應垂直于孔道中心線，監(jiān)理工程師應按預留孔道的坐標進行檢查（曲線）。 。③預應力張拉（包括千斤頂、壓力泵及壓力表等）必須經規(guī)定的計量部門校驗合格、出具計量證書后方可使用。、墊板、連接器均應嚴格符合設計圖紙對鋼的型號、尺寸及形狀的要求，并必須經監(jiān)理工程師批準后方可使用。、設備和儀表應有專人使用和管理，并定期維護和校驗。張拉設備的校驗期限不宜超過半年，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)張拉設備出現(xiàn)異常顯現(xiàn)應重新校驗。張拉設備應配套校驗，以確定張拉力與表讀數(shù)的關系曲線。，直線預應力筋使張拉力的作用線與孔道的中心線重合；曲線預應力筋應使用張拉力的作用線的孔道中心線末端的切線重合。，應符合設計要求。用張拉方法減少預應力筋的松弛損失時，預應力筋的張拉程序為0→→→σk（σk為預應力筋的張拉控制應力）。，應使用預應力筋的伸長值進行校核，如：實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%，應暫停張拉，查明原因或采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉；實際伸長值宜在初應力10%σk時開始量測，但必須加上初應力以下的推算伸長值；對后張法尚應扣除構建在張拉過程中的彈性壓縮量。，混凝土強度應符合設計要求，設計文件通常要求砼強度不低于設計標號的85%；如設計無特別要求時，其值不應低于設計標號的75%。、分階段對稱張拉，其張拉順序應符合設計要求。當兩端同時張拉一根（束）預應力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。④預應力孔道壓漿，孔道應盡快灌漿。 ，水泥漿強度不低于設計要求，若設計無規(guī)定時，其強度不應小于30Mpa。 ~ ,攪拌后3小時的沁水率控制在2%，最大不得超過3%；為了加強孔道灌漿的密實性，在水泥漿中可摻入對預應力筋無腐蝕作用的外加劑；不摻減水劑的水泥漿，可采用二次灌漿法，以提高密實性。 ，孔內不得有積水；灌漿順序應先灌注下層孔道，壓漿應從最低點進入，最高點排出空氣和沁水。，不得中斷，并應排氣通順；在灌滿孔道并封閉排水孔后，宜再繼續(xù)加壓至5 ~ 6個大氣壓，稍后在封閉灌漿孔。⑤封端，若設計無規(guī)定時，不宜低于構件砼標號的80%。，應先將錨固件周圍沖刷干凈并鑿毛。，要認真插搗，務必使錨具處砼密實。，靜置辦1h~2h，帶模澆水養(yǎng)護。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于7晝夜。，保證安全使梁體準確定位，和伸縮縫有準確的寬度。⑸本分部工程應具備下列材料：① 原材料質量合格證件② 鋼筋及焊接接頭試驗報告③ 砼工程施工記錄及試塊試驗報告、施加預應力記錄表、灌漿記錄表④ 隱蔽工程檢查記錄⑤ 分項工程質量評定記錄⒍鋼筋隱蔽工程質量控制程序施工單位鋼筋工序施工完成自檢合格，通知監(jiān)理驗鋼筋監(jiān)理單位檢查審核（除日常旁站監(jiān)理外）1． 鋼材出廠合格證及抽驗試驗報告是否齊全；2． 質量保證材料和評定工作是否具備；3． 檢查鋼筋規(guī)格分布是否符合設計要求，捆綁焊接接頭長度、位置是否符合規(guī)范，鋼筋對焊搭接接焊、幫條焊必須有抗拉試驗報告全部合格簽認返工合格后，模版預檢合格填寫工程報驗單，二次申請監(jiān)理驗收部分合格、局部不合格監(jiān)理通知單監(jiān)理單位對鋼筋、模版預留預埋件等再次復驗合格局部不合格填寫不合格工程監(jiān)理通知書，通知施工單位整改后從新報驗合格工程報驗單簽認施工單位澆筑砼原材料監(jiān)理控制程序原材料及生產許可證、準用證、出廠合格證（施工單位、監(jiān)理單位）現(xiàn)場取樣（符合資質條件的試驗室） 試 驗（符合資質條件的試驗室）填寫工程材料、構配件、設備報審表 （施工單位）核驗（監(jiān)理單位）投入使用 否8．成品、半成品監(jiān)理控制程序 提供成品，半成品樣品及有關資料填寫工程材料、構配件、設備報審表 （施工單位）審查（監(jiān)理單位）簽訂采購合同（施工單位）成品、半成品（附合格證）進場 （施工單位）校驗（監(jiān)理單位）投入使用合格不合格工程質量事故、問題處理程序 施工單位質量事故一般質量問題按《建設部關于“工程建設重大事故報告和調查程序”規(guī)定》執(zhí)行監(jiān)理單位參加設計單位參加施工單位填寫“工程質量問題（事故）報告單”設計單位制定施工事故技術處理方案監(jiān)理單位簽認“工程質量問題（事故）處理方案監(jiān)理單位檢查事故處理技術、處理方案的執(zhí)行(見下頁)工序施工完畢附：工程報驗單、施工記錄、施工試驗記錄返 修施工單位自檢、專職質檢、初驗通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表試驗室檢驗合同現(xiàn)場檢查合格否簽署質量合格意見進行下道工序不合格不合格合格11．工程停工、復工程序監(jiān)理單位簽發(fā)“施工暫停令”執(zhí)行對工程質量事故處理程序對質量問題進行處理監(jiān)理工程師審查事故處理情況施工單位填寫“復工報審表”總監(jiān)理工程師認可簽認“復工報審表”總監(jiān)理工程師不認可簽發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”、分部工程驗收監(jiān)理工作程序工序、分部工程完成并自檢合格、資料齊全（施工單位）繼續(xù)完成本工序、分部工程施工（施工單位）整改（施工單位）填寫工序、分部工程質量驗收記錄、報請驗收（施工單位）簽署整改意見（監(jiān)理單位）檢查現(xiàn)場及保質資料（監(jiān)理單位）驗收記錄簽證工序工程：專業(yè)監(jiān)理工程師分部工程：總監(jiān)理工程師本工序、分部工程是否均以完成轉入下道工序、分部工程施工（施工單位）不合格否合格（見下頁）施工單位提交竣工報告整改監(jiān)理組織竣工初驗總監(jiān)簽署工程竣工驗收報告、提出質量評估報告建設單位組織竣工驗收，勘察、設計、施工、監(jiān)理參加協(xié)商勘察、設計、施工、監(jiān)理簽署工程竣工驗收意見監(jiān)理工作總結建設單位辦理工程竣工驗收備案不合格意見不一致（見下頁）施工單位土建工程竣工，設備完成調試施工單位提交：工程技術資料、質量簽證資料、工程估算現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗總監(jiān)理工程師組織全面檢查、驗收工程質量等級評定工程質量等級評定市質監(jiān)站質量認證處理工程索賠簽署工程驗收證書工程交接使用、保修交付工程款同意不同意合格不合格本工程施工照明質量監(jiān)理方案⑴各種設備的質量應符合現(xiàn)行國家有關標準。設備在安裝前應首先對其進行開箱驗收，做好驗收記錄。重點驗收以下內容：、型號和數(shù)量與施工合同文件相對照。（合格證、質保單和技術資料）是否齊全，進口設備尚需檢查商檢證。設備應有銘牌。主要檢查設備有無損傷，鍍層、漆層、零配件是否完好無損。、附件、備件是否齊全。⑵供電電纜的驗收有以下要求：電力電纜和電源箱、配電箱、分電箱等配電裝置的質量應符合現(xiàn)行國家標準。電纜敷設及設備安裝前應首先進行開箱驗收，作好記錄。⑶路燈供電電纜敷設的隨工檢查，主要檢查：，是否符合質量標準。、裂縫和顯著的凹陷現(xiàn)象，內壁是否光滑，管口有無毛刺和尖銳棱角。連接套管的長度和連接工藝、電纜支架、橋架的制作、安裝、防腐是否符合設計要求及施工規(guī)范。、根數(shù)、固定、埋深、防護、彎曲半徑、電纜終端及電纜接頭的制作、密封。電纜在手（人）井中、終端的預留長度。、正確、清晰。在電纜終端、電纜接頭、拐彎處等地是否裝飾標志牌。電纜終端的相色標志是否與系統(tǒng)相位一致。直埋電纜在直線段每隔50~100m處、轉彎處等處是否設置有明顯的方位標志或標樁。⑷照明控制箱安裝的隨工檢查，主要檢查：。照明控制箱應符合設計要求。戶外照明控制設備和器件應安裝在具有防水措施的箱體內。、安裝牢固、接線可靠、配線整齊美觀，絕緣電阻≮。箱內各緊固元件無松動。箱體支架及非導電金屬構件均需保