橋梁總體、橋面系和附屬工程安全專項施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-11-24 22:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 每跨墩頂連續(xù)處、跨中及 1/4 跨處設(shè)置斷縫，斷縫采用1cm 厚纖維板或泡沫板填塞。 在護欄模板安裝前，先將護 欄的位置用墨線彈出，然后再將預(yù)先做好的10cm 長的φ 8 鋼筋點焊在護欄鋼筋上，起到固定模板位置的作用（模板定位鋼筋）。 護欄的線型控制相當(dāng)重要，在安裝模板時，要保證護欄的線型平順。曲線段上的護欄模板在安裝過程中，在外側(cè)模板連接處增加一定厚度的木條或竹膠板，以保證線型。模板連接采用雙面膠帶，防止砼漏漿。 安裝模板時，要保證鋼筋有足夠的保護層；必要時，增加塑料墊塊以保證有足夠的保護層。 內(nèi)側(cè)護欄模板的安裝 內(nèi)側(cè)模板采用定型鋼模與竹膠板結(jié)合的方式進行安裝。模板的布置見下圖所示。其中橫 向拉桿在兩端分別焊接固定在箱梁梁頂預(yù)埋鋼筋上。在澆注完成單側(cè)內(nèi)護欄后再進行另一側(cè)的施工，中間加 2 ㎝厚泡沫板。組合鋼模的側(cè)?？梢宰杂傻倪M行橫向位置的調(diào)節(jié)。預(yù)埋鋼套管采用點焊的方式進行平面位置的固定。 、運輸與澆筑 砼拌合采用在拌和站集中拌和，拌和時嚴格按配合比進行，做到配料準確，拌合均勻。砼運輸采用罐車運輸，同時減少罐車運輸過程中的停滯時間，以減少運輸過程中的坍落度損失。 砼澆筑采用人工鏟灰入模的方式，分四層澆筑，層厚控制在 30cm 左右。采用底部為一層，弧形變化段為一層，上部兩層的原 則進行層厚的控制。 振搗采用分層振搗，采用φ 50 振搗棒輔以φ 30 振搗棒以縱向 30cm 的間距進行插入式振搗，遵循快插慢拔的原則，帶出氣泡，控制好振搗時間，避免過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生而使砼表面出現(xiàn)砂線。 抹面采用二次收漿抹光，在砼澆注完成后，派專人負責(zé)二次收面的工作，避免砼表面干裂。 待砼初凝固后及時采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。拆模后繼續(xù)覆蓋土工布，飽水養(yǎng)生 7 天，養(yǎng)生時安排專人進行養(yǎng)生。 混凝土防撞護欄實測頂目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 平面偏位（ mm） 4 經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每 100m 檢查 3 處 3△ 斷面尺寸（ mm） 177。 5 尺量：每 100m 每側(cè)檢查 3 處 4 豎直度（ mm） 4 吊垂線：每 100m 每側(cè)檢查 3 處 5 預(yù)埋件位置（ mm） 5 尺量：每件 （三）橋面鋪裝的施工 1. 準備工作 測量放樣、測梁頂標高 縱向上，用全站儀將墩頂和 5m 樁的位置測放出來，橫向上，將各片梁的中部以及護欄邊緣的位置測放出來，然后測量各個點的標高，與各點的設(shè)計標高相對比，計算出調(diào)平層厚度，厚度要 滿足要求。個別不滿足的位置，采用人工或風(fēng)鎬進行鑿除，以保證調(diào)平層厚度。在保證調(diào)平層厚度的同時，同樣要保證梁頂板的厚度。 橋面鑿毛 可使用風(fēng)鎬配合人工進行鑿毛，但必須達到去除浮漿及軟弱松散層的目的，露出密實混凝土為止。 尤其是齒板處強度不足混凝土和積存的水泥漿必須清除。 橋面清洗 橋面鑿毛完成后，必須清理雜物，然后用高壓水槍將橋面沖洗干凈，確保橋面潔凈無雜物。 橋面調(diào)平層鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)按圖紙及業(yè)主下發(fā)相關(guān)文件進行施工。 總體思路 先澆注半幅橋面的半幅，另一半幅作混凝土運輸車道使用，待半幅施工完畢后再進行另半幅的施工。 混凝土的拌合及運輸 砼拌合采用在拌和站集中拌和，拌和時嚴格按配合比進行，做到配料準確，拌合均勻。在澆注過程中，嚴格控制砼坍落度在允許范圍之內(nèi)，砼運輸采用罐車運輸。 混凝土的振搗與整平 混凝土采用人工攤鋪，用人工將其大致鋪整平，攤鋪后用平板振動器進行振搗，振搗的持續(xù)時間以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，且不宜過振。 振搗時輔以 人工找平，混凝土整平采用振動梁振搗拖平，再用鋼滾筒往復(fù)滾壓進一步整平。在做面時需分兩次進行，即先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平。砼在收面的過程中，要嚴格控制橫向和縱向的平整度，平整度的控制使用 56m 長、具有足夠剛度的靠尺進行抹平；局部用小工具進行抹平。 清掃浮漿 混凝土澆注完成后，必須用鐵掃帚或掃帚及時清掃浮漿，時間選擇在砼初凝之后。要派專人清掃浮漿并把握時間。 養(yǎng)生 調(diào)平層的混凝土的養(yǎng)護尤為重要，如養(yǎng)護不當(dāng)或養(yǎng)護時間不夠會出現(xiàn)表面龜裂現(xiàn)象。 混 凝土做面完成后，及時采用濕法養(yǎng)護，終凝后及時覆蓋土工布進行不間斷灑水保濕，養(yǎng)護時間不少于 7 天，養(yǎng)護區(qū)間封閉交通。 橋面鋪裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 按附錄
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