橋梁系梁施工技術(shù)方案與橋梁跨公路安全方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 01:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）柱、梁、拱肋177。5尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處基礎(chǔ)177。10板177。3承臺(tái)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)注內(nèi)按附錄D檢查32尺寸（mm）177。30尺量：長、寬、高檢查各2點(diǎn)23頂面高程（mm）177。20用水準(zhǔn)儀：檢查5處24軸線偏位（mm）15用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2外觀要求：混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。、七、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案：健全組織機(jī)構(gòu)成立基坑開挖施工指揮部及1個(gè)應(yīng)急預(yù)案組；以項(xiàng)目經(jīng)理為組長；項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為組員；施工隊(duì)工人組成的施工應(yīng)急救援組；建立應(yīng)急預(yù)防值班制度，在施工期間保證24小時(shí)安全值班；具體職責(zé)分工如下：鄭占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。許慶松及時(shí)掌握了解事故情況，保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T和上級(jí)有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通。與相關(guān)社會(huì)應(yīng)急部門及時(shí)聯(lián)系。急救中心電話：120火警：119公安：110八、施工注意事項(xiàng)1.切實(shí)做好基坑排水工作，基坑內(nèi)如果有水，要及時(shí)用水泵抽取，確保坑內(nèi)無積水。2.承臺(tái)或系梁墊層表面要平整密實(shí)，長度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3.墊層四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水平。4.鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。5.模板采用組合鋼模板或膠合板，表面平整度不大于5mm，相鄰兩板表面高差不大于2mm，模內(nèi)尺寸177。30mm，軸線偏位不大于15mm，模板標(biāo)高177。15mm。6.鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。7.鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。8.鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工考試合格證上崗。9.綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部，否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量，絲印將露在混凝土表面。10.綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。11.骨架綁扎好后量測(cè)鋼筋骨架的長、寬及高，確保按圖施工。12.模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。13.混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查和易性和坍落度。14.運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。15.澆注過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。16.側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。17.墩柱的幾何尺寸范圍內(nèi)需進(jìn)行鑿毛處理。九、質(zhì)量保證措施1.實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，所有工序必須做到1次合格。2.建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量管理工作，橫向展開到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。3.建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。4.嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。5.做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。6.拆除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。7.模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)行認(rèn)真清理，全面檢查模板表面
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