橋梁工程系梁施工方案(編輯修改稿)
2024-12-20 21:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 PA） 伸長率（ %） 沖擊功（ J） ≥ 490 ≥ 400 ≥ 20 ≥ 27 ④鋼筋保護層設(shè)置，鋼筋 保護層墊塊采用 半圓形塑料墊塊 ，其 厚度 為 5cm，以 1 米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時保護墊塊發(fā)生滑動或移位 。 ○ 5 鋼筋加工及安裝檢查標準如下： 檢查項目 規(guī)定值或容許偏差 檢查頻率 受力鋼筋間距 (mm) 兩排以上排距 177。5 每構(gòu)件檢查兩個斷面 同排 177。20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距 (mm) 177。 10 每構(gòu)件檢查 5~10個間距 鋼筋骨架(mm) 長 177。10 按照總數(shù)的 30%檢查 寬、高或直徑 177。5 彎起鋼筋位置 (mm) 177。20 按照總數(shù)的 30%檢查 保護層厚度 (mm) 177。10 每構(gòu)件沿周邊檢查 8 處 模板安裝 為保證 系梁砼的外觀質(zhì)量，模板 采用 定型的 大塊鋼模， 在專業(yè)的模板廠加工制作完成， 模板加工嚴格按規(guī)范容許誤差 進行 。模板面板采用 5mm 厚鋼板，大肋采用 63mm 等肢角鋼，背枋采用 2 根 100mm 槽鋼。 模板安裝用吊車 吊裝 ，為保證模板周轉(zhuǎn)使用，模板應(yīng)始終保持其要求的形狀、剛度、強度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴禁使用廢機油等。 側(cè)模的安裝利用封底砂漿 作為支撐，利用在砂漿墊層上已經(jīng)彈好的墨線對 系梁模板 進行 精確的定位安裝 ，側(cè)模安裝完成后，用直徑 16mm 的對拉桿 在模板的頂口和底部將背方 槽鋼進行對拉，防止模板變形。 模板之間連接用直徑 18mm 螺 系梁 施工 方案 6 栓，按要求將螺栓連接緊固（系梁模板如下圖示）。 系梁模板 圖 模板 安裝 完成后， 以設(shè)計樁中心點為基點， 全站儀 配合 調(diào) 整 模板位置，使其上口平面位置 準確， 模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定 。模板定位完成后，請監(jiān)理工程師進行檢查，然后進入下道工序。 砼澆筑 混凝土拌和前先由工地 試驗 室測定砂石材料的天然含水量， 依據(jù)測定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計算出每盤料的施工配合比， 在配合比 標 識 牌 上 注明每盤料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動計量進料、準確的計量 砂 、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。 混凝土澆筑采用吊車提升入模，用同廠家、同品種、同標號和相同的混凝土配合比施工，使系梁砼表面顏色 保持一致 。 澆 筑 時按照規(guī)范及工程師的要求自 下而 上 嚴格水平分層。 用插入式振搗 棒 振搗 ， 混凝土攤鋪厚度不超過 30cm?；炷琳駬v過程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝 土中 5~10cm，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實。 在混凝土澆 筑 過程中 安排 專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機制作混凝土試件。 系梁 施工 方案 7 砼澆筑完 成并 達到一定強度 后，拆除鋼模板， 人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進行養(yǎng)護 ，保持砼濕潤狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護期不少于 7 天 。 基坑回填 系梁 基坑 回填采用開挖土進行回填 ,在 連續(xù)箱梁滿堂支架施工 地段 ， 因考慮支架對地基基礎(chǔ)承載力要求 ,系 梁基坑采用石渣回填， 分層回填，夯實處理。 系梁施工工藝流程如下： 測 量 放
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