某鋼廠高爐基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案_secret(編輯修改稿)
2024-11-24 20:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)室所發(fā)配合比投料。將配合比公告牌掛于攪拌機(jī)旁，以便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差為：水泥、外加摻合料177。 2%；粗細(xì)骨料177。 3%；水、外加劑溶液177。 2%。骨料含水量要經(jīng)常測(cè)定，遇雨天時(shí)則增加測(cè)定次數(shù)。保持各種衡器在檢定周期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即校驗(yàn)。 d. 攪拌投料順序?yàn)槭印唷?。每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)稱容量的 10%。 e. 每班次攪拌機(jī)開(kāi)拌時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi)拌初始的二 、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求，應(yīng)立即分析原因并及時(shí)處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。 f. 本工程為塊體大體積混凝土結(jié)構(gòu)，并且混凝土中須摻合較多的粉煤灰，因此混凝土攪拌時(shí)宜應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。 ⑶ 混凝土拌合物的運(yùn)輸 本工程混凝土為現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，擬配置 13臺(tái)（其中 3臺(tái)備用）混凝土攪拌運(yùn)輸車向現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送混凝土。 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌合物注意事項(xiàng)： 7 a. 在運(yùn)輸途中，混凝土攪拌筒應(yīng)始終不停地慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證混凝土拌合物在運(yùn)輸途中不產(chǎn)生離析。若出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)其二 次攪拌。 b. 運(yùn)至工地，給混凝土輸送泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻。喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土拌合物保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。 ，分別取 1/4～ 3/4 處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣坍落度值之差不得超過(guò) 3cm，否則應(yīng)采取措施。 ⑷ 混凝土澆筑 本高爐基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土量約 1850m3,一次澆筑成型，不留施工縫?；炷涟韬衔镉苫炷帘密囕斔椭翝沧⒉课弧；炷龄仈偡绞讲捎萌娣謱舆B續(xù)澆灌方法，分層厚度約 400600mm。 用 2臺(tái)泵車及攪拌運(yùn)輸車 10臺(tái)?；炷翝补嗍菑膬蓚?cè)對(duì)稱推進(jìn)，先澆灌完部分，先壓實(shí)收光，蓋塑料薄膜或聚乙稀氣墊薄膜養(yǎng)生、保溫、保濕，以減少冷損失（即采取措施保持降低下來(lái)的溫度不回升）。 混凝土澆灌示意圖如下 8 φ 2 5 （4 0 d ）高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑剖面示意圖2臺(tái) 泵車對(duì)稱布置 對(duì)混凝土中的泌水及時(shí)抽排，事先在模板適當(dāng)部位開(kāi)好排水小孔。 輔以相應(yīng)的溫控措施，隨時(shí)檢測(cè)及記錄溫度及應(yīng)力變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某處溫差過(guò)大時(shí)，則采取碘鎢燈照射，如降溫慢，則可去掉塑料薄膜層，加以調(diào)整。 ⑸ 澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng) a. 本工程施工須嚴(yán)格執(zhí)行《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》 (YBJ224— 91)， 對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌順序、下料點(diǎn)的布置、鋪攤方式及厚度、溫度監(jiān)控和養(yǎng)護(hù)方法等都要嚴(yán)格控制。自由下落高度不得超過(guò) 2m，否則用串筒導(dǎo)入。保證混凝土不分層離析。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不容許出現(xiàn)施工冷縫。 b. 混凝土搗固時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，搗固時(shí)間長(zhǎng)短要適度，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不得超過(guò) 500mm，插入點(diǎn)應(yīng)呈“梅花”形交錯(cuò)式排列，插入下層砼不少于 50mm，嚴(yán)禁漏搗。 c. 當(dāng)遇到鋼筋較密混凝土下料困難時(shí)，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。同時(shí)機(jī)械搗固有困難時(shí)可改為人工配合搗固，不得通過(guò)模板搗固。 d. 混凝土澆筑到吊模部位時(shí)應(yīng)待吊模下混凝土搗固密實(shí)后，停 30分鐘再下料澆注吊模以上的混凝土，以防止“爛根”現(xiàn)象的發(fā)生。 e. 嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高和平整度。澆筑成形后，應(yīng)盡早覆蓋。 f. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的混凝土測(cè)量器具：坍落度測(cè)量工具一套；試塊模具的套數(shù)不少于 8 套。 g. 現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件留置，每 200m3取樣不得少于一次 ,不足 200m3的 ,取樣不得少于一次 ,每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 ,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 ⑹ 應(yīng)急預(yù)案 ① 如果一套攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)故障而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，除盡力搶修 外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)
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