底板大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 07:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凝土的澆注不得不停頓的時候，將混凝土的接搓留成斜面，并使斜面無浮石并插入ф 16 鋼筋，長度為以界面為中心上下各 580mm，若混凝土厚度不足可打拐，雙向間距為 300 300。 大體積砼澆筑順序ⅡⅢⅠⅣ 砼的澆筑和振搗方式 底板砼的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)按 1： 6~1： 5的坡度斜向推進，推進層厚度約為 50cm， 1米厚的底板分兩次澆筑完成，之后澆筑地梁砼。 由于泵送砼塌落度較大，砼斜坡攤鋪較長，為減少砼攤鋪 長度，每隔 10 米，用鋼筋做一道 500mm 高的隔斷網(wǎng)。砼振搗時由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒插入下層砼內(nèi)50100mm，使層間不形成氣縫，緊密結(jié)合成為一體。振搗棒插點均勻排列，采用“交錯式”的次序移動。振搗棒的插點間距控制在 50cm 以內(nèi)。每一插點掌握好振搗時間。過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。當砼澆筑到靠近尾聲時，將砼泌水排集到模板邊，積水坑內(nèi)（預(yù)先留置），然后用軟軸泵將水抽出，砼的泌水要及時處理，免得粗料下沉，混凝 土表面水泥漿過厚，致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，嚴格控制各項溫度指標在允許范圍之內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。 控制指標： ① 溫度升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35℃ ② 砼內(nèi)外溫差不大于 25℃ ③ 降溫速度不大于 ℃ /d ④ 控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求） 加摻合料及外加劑，減少水灰比，即水的用量，以達到水泥用量最少的目的，從而減少水化熱總量。降低砼入模溫度，在夏季可用低溫水或冰水攪拌砼，可對石子噴冷水和對砂、石子進行護蓋或設(shè)置遮陽裝置，避免日光直曬等，以降到 砼拌合物的入模溫度。 砼養(yǎng)護 混凝土底板澆筑振搗找平標高到位后，待砼收水初凝前，用木抹子將其表面抹平壓實，及時用一層塑料布加雙層防火草席進行覆蓋，根據(jù)測溫情況，確定何時撤除覆蓋材料。 降低大體積砼內(nèi)外溫度差和控制降溫速度來達到降低大體積混凝土的約束力和提高砼抗拉強度，對大體積混凝土施工至關(guān)重要。 1測溫 1）測溫儀器的選用和埋設(shè) 測溫儀器選用 JDC2型攜帶式電子測溫儀及其相匹配的埋入測溫元件。其中 I 段不設(shè)測溫孔， I、 III、Ⅳ段測溫孔布置見附圖， III 段測溫點元件埋設(shè) 3個深度，距底板上表面 200、 500、 800mm， I、Ⅳ段測溫孔埋設(shè) 1個深度，距底板上表面 425mm。將測溫元件按測定深度定位，將其引出線綁扎在一起，固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上，讓測溫線的插頭露出混凝土表面 500mm，并用塑料布包扎保護好。 6 7 2 0 08
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