底板大體積混凝土施工方案-wenkub.com
2025-05-07 07:41 本頁面
【正文】 ΔT2= 則 則δ（ 3） =（ α/1 υ ） 將測溫元件按測定深度定位，將其引出線綁扎在一起，固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上，讓測溫線的插頭露出混凝土表面 500mm，并用塑料布包扎保護好。 砼養(yǎng)護 混凝土底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后，待砼收水初凝前，用木抹子將其表面抹平壓實，及時用一層塑料布加雙層防火草席進行覆蓋，根據(jù)測溫情況，確定何時撤除覆蓋材料。當(dāng)砼澆筑到靠近尾聲時，將砼泌水排集到模板邊，積水坑內(nèi)（預(yù)先留置），然后用軟軸泵將水抽出，砼的泌水要及時處理，免得粗料下沉，混凝 土表面水泥漿過厚，致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。振搗棒的插點間距控制在 50cm 以內(nèi)。 大體積砼澆筑順序ⅡⅢⅠⅣ 砼的澆筑和振搗方式 底板砼的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)按 1： 6~1： 5的坡度斜向推進，推進層厚度約為 50cm， 1米厚的底板分兩次澆筑完成，之后澆筑地梁砼。縮小為水潭，然后用軟管泵將水抽出。模板、鋼筋等驗收完后，根據(jù)圖示的澆注順序圖，在模板邊緣標(biāo)出醒目的劃線，來控制六個部分的澆注。 五、主要機械設(shè)備投入 現(xiàn)場布置三臺 H3/36B 及一臺 F10/23B 塔吊，主要滿足鋼筋，模板運輸及配合地泵進行底板砼輔助澆筑。為保證砼能夠連續(xù)、均衡的澆筑，攪拌站的選擇應(yīng)遵循距離短、信譽高、規(guī)模大、運輸能力和砼質(zhì)量有保證的攪拌站。 A軸外墻槽內(nèi)鋪設(shè)，然后往東進入澆注區(qū)域。 ，每相臨間地基梁之間架設(shè)帶腳馬鐙鋪上腳手板，支基礎(chǔ)梁模時，兩側(cè)架設(shè) 600 寬操作平臺。 2大門供東南角兩個地泵，供該地泵的罐車從該大門進出。 在 B～ C 軸間（ 1～ 16 軸段）， 4 軸間（ B~J 軸段）， 4～ 5 軸間（ B～ J 軸段） 1112 軸間、 13～ 14 軸間設(shè)有 5道后澆帶，帶寬 800mm，底板砼澆筑按后澆帶自然分成四個流水段進行施工。（流水段劃分詳見基礎(chǔ)底板流水段劃分圖） I 段： 1239m3， II 段： 3504m3，III 段 6500m3， IV 段 3504m3。 兩臺汽車泵設(shè) 2塔吊處，供汽車泵的罐車從 3大門進出。澆注時采用布料機來施工。泵管支撐不得與模板 相連，使用帶腳馬鐙支撐在底板上鐵上。選擇 3家攪拌站，砼的運輸選用專用砼罐車，從攪拌站運至施工現(xiàn)場指定位置。 現(xiàn)場選用 HBT60E 地泵（ 60m3/h）四臺，并同時使用汽車泵（ 120m3/h）兩臺來保證現(xiàn)場砼的泵送量。如圖所示每次接茬時間間隔最大 為 ，小于初凝 ，滿足規(guī)范規(guī)定要求。 6．澆注時間及振島機具 本工程所處位置在二環(huán)路以內(nèi)，平日交通流量大，易造成堵車，影響砼的運輸，為保證砼運輸順暢，澆注安排在同五晚上開始，利用星期六、日兩天進行。 由于泵送砼塌落度較大，砼斜坡攤鋪較長，為減少砼攤鋪 長度，每隔 10 米，用鋼筋做一道 500mm 高的隔斷網(wǎng)。每一插點
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