用toc理論提高生產(chǎn)制造的競爭力(編輯修改稿)
2025-02-17 15:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鍵因素 ! 生產(chǎn)按猜測進行 , 生產(chǎn)在過量庫存或延誤交貨中振蕩前行 生產(chǎn)調(diào)整更具靈活性 , 1 2 3 4 月 1 2 3 4 月 —生存的關(guān)鍵之一 ? JIT運動的興起 ? 合同交貨期的壓力 ?比競爭對手提前交貨的能力 ,能帶來好的價格 ? 更短的交貨期總需要高庫存嗎 ? 1. 生產(chǎn)交期與在制品庫存成一定比例關(guān)系 2. 成品庫存與生產(chǎn)交期成一定比例關(guān)系 1 2 3 4 月 1 2 3 4 月 33. 庫存與將來的有效產(chǎn)出的關(guān)系 Throughput 有效產(chǎn)出 Inventory 庫存 Operation Expense 營運費用 Net Profit 凈利 ROI 投資回報率 Cash Flow 現(xiàn)金流 公司的競爭優(yōu)勢 庫存影響將來的銷售 !(有效產(chǎn)出 ) 質(zhì)量改進 ,新產(chǎn)品推出 , 及時交貨 庫存間接影響著營運費用 ? ? 短期行為 ?當月業(yè)績 ?對不能如期交貨的擔心 , 少量的延期交貨可能導(dǎo)致工廠利潤為負 . ?“手中有糧 ,心中不慌 ” ? 缺少相關(guān)的方法與工具 降低庫存的金鑰匙是同步生產(chǎn) ! 什么是同步生產(chǎn) ? ? 同步是按照市場需求 , 在工廠中不同生產(chǎn)中心 ,快速平滑移動物料的一種系統(tǒng)化的方法 . ? 日本人常用河流來形象的比喻 , 物料要向水一樣在工廠中流動 ,沒有堤壩及暗礁 . ? 更形象的是用行軍隊伍進行同步生產(chǎn)的類比 ?找到一種可形象表達問題的比擬方法 ?找出比擬方法的解決方案 ?將解決方案實際應(yīng)用到工廠中 ?檢查解決方法的可行性 36. 模型 :隊伍的分散長度 =庫存 行進隊伍的分散長度表示庫存 (WIP) 最后一人行走的路程才是有效的成品產(chǎn)出 未完成的路程表示待處 理的 原料 37. 方法 1:重新排序 , 最慢在前 ? 將速度最慢的兵士放在最前面 , 并根據(jù)速度快慢依次排列 ,最快的排在最后 ? 當隊列散開時 , 排在后面的更壯碩的兵士可依靠其過人的體力趕上隊伍 ? 隊伍可更緊密地行走在一起 , 但整支隊伍的速度由排在最前面的 ,最慢的兵士控制 這個解決方案可應(yīng)用到實際工廠中會怎樣 ? 38. 方法 1:好主意 !但開銷太大 ? 將上面的方案用于工廠 , 則需要重新構(gòu)建工廠 ,將處理量最小的 (瓶徑 )單元放在第一道工序 ,處理量較大的工序按次序置于后面 . ? 這樣 ,任何因波動引發(fā)的中間庫存的增加 , 將迅速地被后續(xù)工序過剩的產(chǎn)能所消化 . ? 這是在工廠中實際可行的解決方案嗎 ?? ?工廠布置 ,投資 ,帶來的混亂 ?以后產(chǎn)品有改變怎么辦 , 再一次重新布置 ? ?也許 , 僅僅在設(shè)計新工廠時能起上作用 . 更好的解決方案 ? 39. 方法 2:鼓手與高聲喝斥的班長 跟上隊伍 @$% 咚 ,咚….. ? 在隊伍的前面放置一鼓手 , 用鼓聲控制隊伍行進的步伐 ? 班長看到有人距離拉開時 ,立即高聲催促 , 鼓手根據(jù)班長的喝斥控制擊鼓的節(jié)奏 ? 隊伍行進的速度仍是由最慢的兵士決定 . 鼓點的節(jié)奏也讓更壯碩的兵士無法走得更快 ,即使他有能力這樣做 . 40. 工廠實際 : 被帶戴上耳塞的兵士 ? 工廠內(nèi)的鼓手與喝斥著的班長 ? 鼓手 :計算機輔助的物料管理系統(tǒng) . 生產(chǎn)計劃決定何時采購與處理物料 , 在何時 /何量經(jīng)過不同的生產(chǎn)處理工序 ? 喝斥著的班長 : 任何跟催人 , 主管 ,經(jīng)理 ,廠長 … 實際生產(chǎn)常常落后于計劃 ,需要不停地跟催 , 才可準時交貨 . ? 實際效果如何 ? ? 如果一個指揮官讓兵士帶上耳塞 , 讓他們聽不到鼓點 , 然后每個兵士盡最大努力前進，會有什么結(jié)果？ ? 很愚蠢？回頭看一看工廠中的生產(chǎn)經(jīng)理，大多數(shù)時刻，他們就是這樣的指揮官（讓每一工序發(fā)揮最大產(chǎn)能），因為他們的座右銘是： 讓哪些工人一直忙碌著總比閑著要好！ ? 工廠通行的邏輯 如果工人無事可做，哪就找點事讓他做 ！ ? 關(guān)注效率，獎金及計件工資會讓工人聽從鼓點嗎？ ? 你與給兵士戴上耳塞的指揮官又有什么區(qū)別呢？ 42. 處處高效可能是壞事 最慢的工序 勉強趕上需求 有過剩產(chǎn)能 的較快工序 過量的 中間庫存 裝配線 成品 銷售 ? ? 在工廠中按什么節(jié)奏敲鼓？基于不切實際的假設(shè)？ ?無限的產(chǎn)能 ?預(yù)先確定的交貨期 ?固定不變的批次能力 ? “鼓手＋喝斥”的方法初看起來象是一個好的解決方案，但經(jīng)仔細研究后，它連勉強滿意的水準者達不到。 ? 讓我們繼續(xù)下一個方案，一個初看之下，激進而不近人情的方案 44. 用繩子把兵士們挨個拴起來！ ? 用繩子兵士連起來 , 繩子的長度將是最長可能散布長度 ! ? 這個看上去簡單得有點愚蠢的方法是實際工廠應(yīng)用中取得了極大的成功 ! ? Henry Ford發(fā)明的裝配流水線－－物理的“繩子”，揭開了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的序幕，極大的提高了美國的生產(chǎn)生活水平．豐田的 Kanban系統(tǒng)－－邏輯的“繩子”，豐田生產(chǎn)方式改變了日本，日本工業(yè)擊敗了美國 45. 福特流水線與豐田方式的共同點 ? 預(yù)設(shè)的緩沖使之發(fā)揮作用 ? 共同點是機制中均有預(yù)設(shè)的緩沖 —繩子并不是緊緊將人縛住 (哪樣將無法行動 ),而是寬松的連著 (緩沖區(qū) ), 這樣 , 可以允許人 (生產(chǎn)中心 )有一定的自由度 . ? 福特流水線的緩沖是兩個裝配中心間傳送帶上的空間 , 而豐田方式是兩個裝置中心間物料傳送箱上的需求數(shù)
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