鋼結(jié)構(gòu)施工安裝及校正技術(shù)方案總結(jié)圖文版(編輯修改稿)
2024-11-24 12:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 誤差。 此類人為因素，可以通過(guò)加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。 焊接變形 鋼梁施焊后，焊縫橫向收縮變形對(duì)鋼柱垂直度影響很大，由于本工程焊縫較厚，所以累計(jì)誤差的影響比較大。 施工前，我公司準(zhǔn)備就本工程具體情況，進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)，確定其焊接變形值。 日照溫差 日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長(zhǎng)比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。 在太陽(yáng)光照射下，向陽(yáng)面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽(yáng)光的一面傾斜。 通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，夏天日照對(duì)鋼柱偏差的影響最大，冬天最??；上午 9～ 10時(shí)和下午 2～ 3 時(shí)較大，晚間較小。校正工作宜在早晨 6～ 8 點(diǎn)，下午 4～ 6 點(diǎn)和晚間進(jìn)行。 風(fēng)繩松緊不當(dāng) 嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定及傳遞 在首層平面布設(shè)多個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用 N3 水準(zhǔn)儀精確測(cè)定其高程。高程的豎向傳遞采用 50m 鋼尺，通過(guò)預(yù)留孔洞向上量測(cè)，量測(cè)時(shí)應(yīng)充分考慮溫差、尺長(zhǎng)、拉力等的影響，以保證量距精度。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測(cè)，相對(duì) 誤差應(yīng)＜ 2mm。 柱頂標(biāo)高的測(cè)定 根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線及各層梁標(biāo)高的 10cm線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過(guò)控制柱底標(biāo)高來(lái)控制柱頂及各層梁標(biāo)高。 4. 壓型鋼板施工組織 施工條件 為配合安裝作業(yè)順序，壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件： （ 1）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格； （ 2）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)合格； （ 3）施工層平面次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓； （ 4）施工專用操作平臺(tái)拆除； （ 5）上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板運(yùn)輸至安裝位 臵，若在次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險(xiǎn)。 施工順序 （ 1）平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板。 （ 2）立面施工順序 為保證上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。 工藝流程 壓型鋼板的施工工藝流程如圖所示。 施工方法 （ 1）壓型鋼板長(zhǎng)度一般為 9m，每塊重約 120kg，為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無(wú)誤。 （ 2）板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到 20次后，吊索必須更換，以確保安全。 （ 3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位臵，板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口要求＜ 5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁焊接。 軟吊索 板材及配件清理 吊運(yùn)至樓層 散板 位臵調(diào)整 檢 驗(yàn) 不合格 合 格 與主梁焊接 放線 邊緣切割 封堵頭板 洞口 制作 修 整 檢驗(yàn) 不合格 合格 后續(xù)過(guò)程 返修 檢查 （ 4）壓型鋼板與主梁焊接 焊接采用手工電弧焊，焊條為 E4303，直徑 ，焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑 16mm點(diǎn)熔合焊，焊點(diǎn)間距 305mm。 （ 5）封堵頭板 堵頭板是阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵部件，封堵方法如圖所示。 堵頭板堵頭板 壓型鋼板施工的質(zhì)量管理 壓型鋼板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷。 （ 2）壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過(guò)的需要。 （ 3）弧形區(qū)外形尺寸變化較多，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙。 （ 4）預(yù)留洞口（電梯井、電纜井）位臵應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 壓型鋼板施工的安全管理 為確保壓型鋼板施工時(shí)的安全，特作如下規(guī)定： （ 1）壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位； （ 2）壓型鋼板在人工散板時(shí) ，工人必須系好安全帶； （ 3）壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行； （ 4）壓型鋼板鋪設(shè)后及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)； （ 5）壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。 5. 栓釘焊接 本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)臵了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實(shí)現(xiàn)鋼 混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。 主要技術(shù)參數(shù) 施焊電流 1500A；施焊時(shí)間 （普通焊）， （穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)度 5mm（ 普通焊）， 7～ 9mm（穿透焊）；栓釘提升高度 （普通焊）， （穿透焊）。 焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán) ,在使用前應(yīng)臵于 120℃的烘箱中烘烤 2h。 栓焊施工班前檢驗(yàn) 在每日開(kāi)工前 ,若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變 ,且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí) ,最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn) ,試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上 ,按實(shí)際焊接位臵施焊，并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。 （ 1）外觀檢驗(yàn)按表要求進(jìn)行。 序號(hào) 外觀檢查項(xiàng)目 判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差 檢查方法 1 焊肉情況 360176。范圍內(nèi)焊肉高＞ 1mm， 焊肉寬 ＞ 目 檢 2 焊肉質(zhì)量 無(wú)氣泡和夾渣 目 檢 3 焊縫咬肉 咬肉深度＜ ； 咬肉深度≤ ，并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位 目 檢 4 栓釘焊后高度 焊后高度偏差＜＋ 2mm 用鋼尺量測(cè) （ 2）彎曲試驗(yàn) 用錘擊等方法將栓釘打彎 30176。，如焊接部位無(wú)裂紋為合格。 栓焊施工中的檢驗(yàn)
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