【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān)，并要按順序開(kāi)動(dòng)。 送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。送料時(shí)，手指必須離開(kāi)滾筒 200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。 操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。 每次進(jìn)刀量應(yīng)為 25mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。 進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。 毫唉雛川晤豢詩(shī)滲但象意睹盅諺雪輥園稗枯攀唬消霜月郊陸裕艙遁匙戳貫手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于 10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。 小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類(lèi)的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于 30176。 。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。 刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在 1030mm之間，同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于 100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面 12mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面 ，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。 操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。 橋佬除判屏丘源筍認(rèn)劣薩罪刺苗批晉溪拷糖毫望馱鏈生址鬃糟廁墾寇秒舟手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 ，擋鐵軸應(yīng)有軸套。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 應(yīng)剝狐拽燭移振溺遍嗆齋滓誡鈞杉肘其渣侍嘆賢詳埂澄砌冶簍娟菜釋洽拎手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變更角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。 1維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 駿刃粳餐褐晴霸奇熄等矮稼閹航墓寫(xiě)否溪禱閱忻潘些檻確敖茲曬汀術(shù)議幀手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程 接送料的平臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料的長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶論，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 轅訊趙池補(bǔ)猛匠祭條楞陵瓜經(jīng)喲卸惕鮑瑩惡擰瀉闖囚麥稻吳儒弓岳翼屬橡手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程 切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。 液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排靜液壓缸內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 1手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并帶好絕緣手套。 1作業(yè)后應(yīng)切斷