【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。5）清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。6）擰緊對(duì)拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開(kāi)，使用時(shí)應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車(chē)進(jìn)行就位，陽(yáng)角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ48鋼管、Φ12對(duì)拉螺桿組合拼裝，并編好序號(hào)，隨內(nèi)模同時(shí)上升。第九節(jié) 砼工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?4177。2cm，梁、板16177。2cm。初凝時(shí)間控制在不小于6h。砼配合比須由砼供應(yīng)廠(chǎng)家或試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣，其配合比設(shè)計(jì)經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工，本工程基礎(chǔ)梁及底板均為C35抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí)S=），為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計(jì)要求在砼中摻入適量的RPA防滲抗裂劑，以防其它因素影響砼質(zhì)量。商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車(chē)完成，運(yùn)輸時(shí)間控制在2小時(shí)以?xún)?nèi)。商品砼運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行。澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以?xún)?nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過(guò)300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進(jìn)。各條澆筑線(xiàn)設(shè)3－4名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長(zhǎng)度等分振搗人員的振搗范圍。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意177。，振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在主梁，同時(shí)亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時(shí)，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下30cm時(shí)，將其表面認(rèn)真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴(yán)禁留設(shè)施工縫，三層以上辦公樓和商住樓均一次性澆筑。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑后4小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過(guò)后，即降溫處于平緩時(shí)，約48小時(shí)后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼澆筑勞動(dòng)力組織分 工人 員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地總值班6人全面負(fù)責(zé)砼攪拌操作工1人/臺(tái)攪拌機(jī)的操作砼運(yùn)輸人員1人/臺(tái)運(yùn)輸車(chē)卸料電 工6人負(fù)責(zé)電器及施工照明機(jī)修工3人機(jī)械維護(hù)機(jī)動(dòng)輔助人員3人協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼砼澆筑8人/組砼施工及抹平、布料作業(yè)層電工3人作業(yè)層電器照明值班管理人員6人負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工第十節(jié) 底板大體積砼施工外部協(xié)調(diào)工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時(shí)，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。1）交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開(kāi)上班高峰期。2）電力供應(yīng)，場(chǎng)外與供電部門(mén)聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。3）保持運(yùn)輸車(chē)輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。4）提前和砼生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車(chē)次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠(chǎng)家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5）所使用材料及砼生產(chǎn)廠(chǎng)家必須附有質(zhì)保書(shū)、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、砼試配強(qiáng)度報(bào)告等，施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師審核鑒定。砼澆筑前的最后工作檢查1）對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。2）檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤(rùn)。3）檢查各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。4）電力電源到位，各類(lèi)配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。5）覆蓋保溫材料到位。6）作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。7）通訊聯(lián)絡(luò)正常。8）外部協(xié)調(diào)工作完畢。9）各專(zhuān)業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過(guò)隱檢驗(yàn)收。10）指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。11）塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時(shí)的砼輔助垂直運(yùn)輸。底板砼澆筑時(shí)，設(shè)置砼澆筑流程及輸送管布置見(jiàn)附圖二十七《大底板砼澆筑方向示意圖》。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1:8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200－250mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線(xiàn)呈s狀，來(lái)回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線(xiàn)的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久，砼澆筑溫度控制不宜超過(guò)28℃（砼振搗時(shí)，在砼50～100mm深處的溫度）。砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線(xiàn)上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，第一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下－中部砼的搗實(shí)，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，上、砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴(yán)格防止漏振、過(guò)振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過(guò)程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。大體積砼均為大坍落度，高流動(dòng)性砼。因而在振搗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。二次振搗時(shí)間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動(dòng)，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。底板砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法。大體積砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。當(dāng)砼分倉(cāng)、抹平二次振實(shí)后，且在砼初凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，加厚承臺(tái)處采用草袋或麻袋加塑料膜進(jìn)行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)也應(yīng)特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，以防溫度應(yīng)力引起邊界裂縫。各層樓板應(yīng)一次澆筑完畢，特殊情況間隔時(shí)可能超過(guò)2小時(shí)，必須留置臨時(shí)施工縫，其留置的位置按照【外灘一號(hào)4樓】進(jìn)行施工。某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時(shí)，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題，該部位砼澆筑時(shí)可配置相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。、主次梁板、柱、不同標(biāo)號(hào)砼的施工根據(jù)本工程實(shí)際情況，板、梁、柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)見(jiàn)下表：層 次板梁剪力墻（內(nèi)）柱剪力墻墻（外）地下室C45C45C45C45 P6一至五層C35C35C40六至二十八層C30C30C30第十一節(jié) 粗裝修工程粗裝修工程應(yīng)適時(shí)分段插入。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨雙籠電梯進(jìn)入施工作業(yè)樓層。粗裝修按常規(guī)施工方法施工，具體操作按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。第十二節(jié) 安裝工程安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風(fēng)管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預(yù)埋、預(yù)留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。預(yù)埋、預(yù)留與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。在施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收工作，安裝和調(diào)試在主體結(jié)束后進(jìn)行。機(jī)組安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量和劃線(xiàn)工作，安裝就位后，采取防漏、防潮措施，保證設(shè)備完好。鍋爐及冷凍機(jī)組等大型設(shè)備吊裝前，要制定專(zhuān)門(mén)吊裝方案，并采取切實(shí)可行措施，保證設(shè)備和建筑物的絕對(duì)安全。地下室污水處理設(shè)備在地下一層梁板澆搗前安裝就位，安裝前要注意大型設(shè)備安裝通道的位置。設(shè)備安裝完畢后，需對(duì)電機(jī)和支力裝置設(shè)備脫離單獨(dú)調(diào)試，然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，主要設(shè)備調(diào)試需供應(yīng)商參加完成。配合主體施工預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)放線(xiàn)定位，并留明顯的標(biāo)記以便安裝使用。施工：1）施工前對(duì)閥門(mén)及其它配件抽樣試壓、試驗(yàn)、剔除不合格管子及零件。2）施工采用管井總干管，集中敷設(shè)，各層干管和支管則采用集中預(yù)制，分層安裝，安裝完后，先分層分段試壓，再進(jìn)行系統(tǒng)試壓。3）排水施工過(guò)程中及時(shí)用封口封閉管口，保證管內(nèi)無(wú)水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進(jìn)行灌水試驗(yàn)，立管采用通球試驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線(xiàn)。方角線(xiàn)和墻貼餅線(xiàn)，管道毛坯安裝時(shí)可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。預(yù)埋配合土建主體施工進(jìn)行。1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線(xiàn)，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線(xiàn)質(zhì)量。2）墻內(nèi)配管，先由土建彈線(xiàn)后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。安裝1）管內(nèi)穿線(xiàn)前對(duì)電管認(rèn)真清理檢查，穿線(xiàn)后及時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)作絕緣測(cè)試，并對(duì)不符合絕緣要求的導(dǎo)線(xiàn)立即預(yù)以更換。接線(xiàn)完后用相位檢查插座接線(xiàn)的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。2）變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時(shí)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。3）母線(xiàn)安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。電纜放線(xiàn)采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。調(diào)試1）先進(jìn)行線(xiàn)路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。2）弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。管道安裝：為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴(yán)密性，具體做法如下：1）主管安裝后獨(dú)立試壓。2）各層支管安裝后采用層層試壓，并在吊頂安裝前再進(jìn)行試壓。3）各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進(jìn)行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。4）消防用閥門(mén)及專(zhuān)用控制器，安裝前逐個(gè)試壓，以確保質(zhì)量。消防自控：安裝完后逐層單項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試必須同供應(yīng)商聯(lián)合制定詳細(xì)周密的調(diào)試方案，先進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。通風(fēng)管制作安裝：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制車(chē)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和管徑大小，在現(xiàn)場(chǎng)組合成長(zhǎng)度不同的管段吊裝，先安主管后安支管，支架采用膨脹螺栓固定，保溫工作在土建吊頂施工前完成，然后配合吊頂安裝風(fēng)口。保溫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況多加材料，保證保溫質(zhì)量?？照{(diào)系統(tǒng)安裝1）管道安裝：采用分段分層立體交叉施工，以縮短工期，集中下料，統(tǒng)一加工，以確保施工質(zhì)量，空調(diào)管道支吊架按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置。每段每層施工完畢后即進(jìn)行試壓。整個(gè)系統(tǒng)施工完后再進(jìn)行試壓，反復(fù)試壓，，管道法蘭接頭部件和閥門(mén)等操作難點(diǎn)，應(yīng)采取措施確保保溫的完整和密封。2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前認(rèn)真進(jìn)行試壓后方可安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管操作閥組要安裝在冷凝水盤(pán)范圍內(nèi)，冷凝水外滴處，風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出水處要軟接頭，進(jìn)水處要加過(guò)濾器。3）系統(tǒng)調(diào)試：a、空調(diào)系統(tǒng)全部安裝完成后，再進(jìn)行試壓。b、試壓后進(jìn)行靜壓沖洗，然后再進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗前在設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，水系統(tǒng)循環(huán)一段時(shí)間后由低點(diǎn)排放，再加水循環(huán)，反復(fù)幾次并抽樣檢查水的清潔度，直至合格為止。c、在機(jī)組和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整，并將空調(diào)儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。d、通風(fēng)、空調(diào)工程的制作、安裝、調(diào)試及施工質(zhì)量必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類(lèi)畢業(yè)論文 第五章 各類(lèi)計(jì)劃一、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃。二、主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃。三、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。四、安全防護(hù)用品投入計(jì)劃五、主要項(xiàng)目隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃。六、主要項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核計(jì)劃。陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類(lèi)畢業(yè)論文 第六章 工程目標(biāo)及各項(xiàng)保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)及各施工段工期安排【外灘一號(hào)4樓】工程總工期按【外灘一號(hào)4樓】天為控制總目標(biāo)。為了確保工期，本公司所承建專(zhuān)業(yè)工種或建設(shè)單位指定分包專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍必須按照施工總體計(jì)劃及時(shí)插入施工。實(shí)施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見(jiàn)附圖表《工程總進(jìn)度計(jì)劃表》。第二節(jié) 施工進(jìn)度、工期保證措施【外灘一號(hào)4樓】工程國(guó)家定額工期為【外灘一號(hào)4樓】天。為了提高甲方的投資效益和乙方經(jīng)濟(jì)效益，我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。本工程工期定為487天，其中混凝土基礎(chǔ)、地下室為27天；一～五層非標(biāo)準(zhǔn)層40天；五～二十八層標(biāo)準(zhǔn)層170天；裝修工程200天（并和主體穿插進(jìn)行），水、電安裝調(diào)試和竣工驗(yàn)收50天。其保證措施如下：根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高工效。