【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，按合同要求負(fù)責(zé)與交通、公安、市政、市容、環(huán)保、水電、煤氣、街道居委會(huì)等部門協(xié)調(diào)，保證施工各階段的順利進(jìn)行。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力(%)用于施工部位備注 1砼攪拌機(jī)JZC3502國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體2砂漿攪拌機(jī)HZ2002國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體3潛水泵QYT4國(guó)產(chǎn)100土方工程4鋼筋切斷機(jī)CJ5－403國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體5鋼筋切割機(jī)JGC－403國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體6鋼筋彎曲機(jī)CJ5－83國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體7對(duì)焊機(jī)UN1－1002國(guó)產(chǎn)100100基礎(chǔ)及主體8電焊機(jī)BX1－3006國(guó)產(chǎn)30100基礎(chǔ)及主體9平板振動(dòng)機(jī)PZ－504國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體10插入振動(dòng)機(jī)ZX506國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體11圓盤鋸MJ1144國(guó)產(chǎn)4100基礎(chǔ)及主體12木工平刨M(fèi)B10434國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體13物料提升機(jī)JMS1002國(guó)產(chǎn)30100全過程14塔吊QTZ403國(guó)產(chǎn)24100主體工程15經(jīng)緯儀TJ63國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體16水準(zhǔn)儀S63國(guó)產(chǎn)100基礎(chǔ)及主體18人貨兩用電梯3國(guó)產(chǎn)30100主體工程 勞動(dòng)力計(jì)劃表2 勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況人數(shù)基礎(chǔ)主體裝飾屋面門窗土石方鋼筋工303030結(jié)構(gòu)木工908090混凝土工252025架子工202020砌筑工5050粉刷泥工6060機(jī)電工9999屋面防水1515第五章 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃 施工部署施工部署是指導(dǎo)本工程整個(gè)施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個(gè)施工的規(guī)范性條款，其主要由施工質(zhì)量目標(biāo)，施工組織、施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃流程四部分組成，而在考慮這些問題時(shí)，必須綜合分析公司實(shí)力，施工環(huán)境、工程特點(diǎn)，招投標(biāo)要求等綜合因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)在本工程施工過程中將按項(xiàng)目法全面組織施工，按三合一管理體系文件要求進(jìn)行管理，合理搭接施工工序，全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)。 以下各節(jié)內(nèi)容將對(duì)施工工期、施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)目標(biāo)、施工組織、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃流程進(jìn)行明確，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)下。 施工工期及質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本公司綜合實(shí)力及公司計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍管理班子、生產(chǎn)班組、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料已基本準(zhǔn)備就緒，我們將在滿足建設(shè)單位要求工期的前提下，創(chuàng)出精品，創(chuàng)出效益，該工程總的目標(biāo)是：總工期確保650日歷天，按期竣工，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程和市級(jí)安全文明工地。 施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)目標(biāo)在加快工程進(jìn)度的同時(shí)，結(jié)合本工程項(xiàng)目管理的特點(diǎn)，我們將按三合一管理體系進(jìn)行運(yùn)作，建立完善的管理標(biāo)準(zhǔn)，開展切實(shí)有效的QC小組活動(dòng)，確定課題，明確目標(biāo)，實(shí)行全面質(zhì)量管理。 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全教育，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合本工程實(shí)際情況，采取切實(shí)可行的安全、消防措施，確保本工程施工期間無重大傷亡事故，無消防責(zé)任事故，并將安全事故率嚴(yán)格控制在允許指標(biāo)范圍內(nèi)。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 施工測(cè)量為確保工程質(zhì)量，達(dá)到現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量工作尤為重要，所以必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格控制。測(cè)量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制?；A(chǔ)開挖前，認(rèn)真做好軸線標(biāo)定，依據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖和甲方、監(jiān)理及測(cè)繪單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)的相互關(guān)系，得出軸線的位置，再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)，軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。定位軸線的測(cè)設(shè)，使用經(jīng)緯儀采用外引控制法施工，即依建筑物外輪廊座標(biāo)將線外引至工程外3～4m不易碰壓處設(shè)軸線控制樁。該樁以有十字標(biāo)志的短鋼筋制成。避免控制樁被車輪等碾壓損壞，以用C20砼進(jìn)行保護(hù)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)志無誤后，就可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時(shí)須做好每次測(cè)量、放線的驗(yàn)收記錄。根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》高層建筑軸線位置位移≤15mm。標(biāo)高每層允許偏差≤177。5mm，全高偏差≤30mm，施工過程中，通過精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。為確保精度，現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽，否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制，從外墻面陽角處作控制線，距陽角200mm作復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達(dá)到總體控制的目的。本工程的沉降觀測(cè)的位置設(shè)置及觀測(cè)記錄須由專業(yè)測(cè)繪部門負(fù)責(zé)。由建設(shè)單位委托施工。 土石方工程依據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖和甲方、監(jiān)理及測(cè)繪部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)基坑進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)。 基坑開挖該工程地基屬于風(fēng)化巖石地基，詳細(xì)施工方案見專業(yè)爆破公司編寫的施工方案。 土方回填地下室外的土方回填，采用機(jī)械回填。作業(yè)條件:（1）基底經(jīng)沉降觀測(cè)部門確定穩(wěn)定，甲方、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。（3）大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實(shí)測(cè)試來確定。（4）室內(nèi)地臺(tái)和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝(經(jīng)試水合格)或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等清除干凈后再進(jìn)行。（5）在建(構(gòu))筑物地面以下的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于 l m，應(yīng)清除樹墩及割去長(zhǎng)草。（6）填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。基坑(槽)或溝坡邊上按需要的間距打人水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。施工準(zhǔn)備利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。操作工藝（1）填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。（2）使用碎石類土或爆破石碴作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2／3(當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí)，不得超過每層鋪填厚度的3／4)。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。（3）填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。（4）回填上應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參照下列數(shù)據(jù)選定：對(duì)于平碾：每層鋪土厚度為200300mm，每層壓實(shí)68遍；對(duì)于人工打夯：每層鋪土厚度為不大于200mm，每層壓實(shí)34遍；輾壓機(jī)械壓實(shí)填實(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過 2km／ h。（5）分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1．0m。（6）對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在打夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮士)，應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。（7）采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為 l 50mm，夯重就為3040kg；每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為6070kg。打夯要領(lǐng)為夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。夯實(shí)基坑(槽)、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。（8）填方的邊坡坡度采用1：1．5；（9）每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20一50m長(zhǎng)度取樣一組(每個(gè)基坑不少于一組)；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度20一 50m取樣一組；室內(nèi)填土按100500m2取樣一組；場(chǎng)地平整按400900m2取樣一組。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90％以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于0．08g／ cm3，且應(yīng)分散不得集中。避免工程質(zhì)量通病（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土人槽。（3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。（4）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流人坑(槽)內(nèi)。安全交底：（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，（2）裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。（3）打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，按一機(jī)一開關(guān)安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員戴絕緣手套。 鋼筋工程本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。嚴(yán)格控制鋼筋的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及質(zhì)量。鋼筋加工由專業(yè)班組施工，根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機(jī)械統(tǒng)一加工。 施工準(zhǔn)備做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作 索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單,核驗(yàn)材質(zhì)合格后下達(dá)鋼筋加工作業(yè)令對(duì)崗位操作人員證書的檢查,焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗,在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作各種鋼筋機(jī)械的保養(yǎng),安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常墊塊制作：基礎(chǔ)底板、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊用1:2水泥砂漿作成5050砼塊,黃砂為中粗砂,要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度。 材料：對(duì)于鋼筋用料應(yīng)根據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序》的要求進(jìn)行，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理：材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單外觀檢查:鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí),鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤,折痕和銹蝕現(xiàn)象。力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。一般取樣為4根，2長(zhǎng)2短，在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部（1000mm），然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件，長(zhǎng)的為500mm，短的為350mm，進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。 閃光對(duì)焊：主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷。對(duì)焊機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)見下表：焊機(jī)型號(hào)UN1100動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧（人力操縱）額定容量KVA100負(fù)載持續(xù)率%20電源電壓V380次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍V～次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)8預(yù)熱閃光焊鋼筋直徑mm22每小時(shí)最大焊接件數(shù)20～30冷卻水消耗量L/h200作業(yè)條件：（1）焊工必須持有有效的考試合格證。（2）對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。（3）電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。（4）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。（5）熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。操作工藝（1）工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)①檢查設(shè)備檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。②焊接工藝方法及參數(shù)選擇：一般采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，采用閃光—預(yù)熱閃光焊。A、預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛B(tài)、閃光—預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過程：閉合電路→一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸）→斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛C、焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。③試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。④對(duì)焊焊接操作：A、預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。B、閃光預(yù)熱閃光焊：通