【文章內(nèi)容簡介】 筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。，靠近外圍兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度，按1米左右距離梅花型布置。如頂、底板較厚或鋼筋用量較大時(shí)，擺放距離應(yīng)適當(dāng)縮小。，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。上層鋼筋上下次序及綁扎方法同下層鋼筋。、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理相應(yīng)的材料代換手續(xù)。，并在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中加保護(hù)套防止銹蝕和沾污。，直螺紋接頭的絲頭加工時(shí)必須按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，并按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，調(diào)整好各種規(guī)格鋼筋的剝勒直徑尺寸，同時(shí)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度和完整絲扣。，應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋絲頭加工尺寸：Φ28≥10P（P為螺距） 。，報(bào)驗(yàn)二、三級(jí)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格的絲頭，最后做好鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄。，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合：Φ28鋼筋 、。鋼筋擰緊以前，先調(diào)力矩扳的力矩值，擰緊時(shí)，“響”一下即表示力矩達(dá)到了要求。擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，絲扣外露部分不得超過2P（P為螺距）。：接頭應(yīng)有技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每一規(guī)格鋼筋試件不應(yīng)少于3根。取樣應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證。根據(jù)本工程天然基礎(chǔ)工程量大，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單的特點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，考慮平行施工作業(yè)，擬采用大塊模板，吊車配合安裝。模板安裝好后檢查軸線、高程，符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注砼過程承受力后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密；支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟悉情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全及配件的保護(hù)都有利。必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆下來的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù)，以提高其周轉(zhuǎn)率。模板支撐計(jì)算:： 可按下列二式計(jì)算，取其較小值 F1= T0β1β2v1/2 =24000200/20+15 F1=（KN/m2）；F2=γc H=243=72（KN/m2）；式中：F—新澆混凝土的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc—混凝土的重力密度（KN/m2）T0—混凝土的入模溫度（℃）；（取平均入模溫度18℃） H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）；取3m，β1 —外加劑影響系數(shù)，β2 —混凝土坍落度影響修正系數(shù)， V—混凝土的澆筑速度（m/h）。取二者中小值， F1=（KN/m2）；混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F=F1γcH==（KN/m2）：新澆砼部分自重：25KN/m3=鋼筋自重（ KN/m3考慮）：=施工人員及設(shè)備自重（均布荷載） KN/m2 （集中荷載） KN/m2，不考慮折減，取1m寬做跨進(jìn)行計(jì)算。q 1=(++)+= KN/mq 2=(++)= KN/mq 3=(++) = KN/m集中荷載 P==c、強(qiáng)度驗(yàn)算M 1= M max=（+35）=mM=(+)= KNmM 2=(+)= KNmP及q 2的彎矩為：M 1==mM 2=+= KNmM=(+)= KNm將以上各彎矩值進(jìn)行比較，取大者進(jìn)行驗(yàn)算，則第二種情況即集中荷載作用于跨中時(shí)，B及B’支座負(fù)彎矩較大。M= KNm1W= —bh2=10361M寬模板的截面抵抗矩為 M 106 KNm—= —————————=＜f m=15N/mm2W 28800f m為木材的抗彎強(qiáng)度值，因此選用15厚竹膠板，強(qiáng)度滿足要求。d、剛度驗(yàn)算： L 500[w]= ——= ——=400 400允許撓度Kwql4 300412w= ——— = —————————————— =[w] 100EI 100103100123上式中，E為木材的彈性模量：E=103N/mm2l I = —bh3 12 I為模板截面慣性 w模板的截面抵抗矩kw為撓度系數(shù)， w[w]選木擱柵間距300mm　　　　　剛度滿足要求。M fm=15N/mm2—— = W 木材的抗彎強(qiáng)度值為所以強(qiáng)度滿足要求。模板施工注意事項(xiàng)：a 墊層施工一定要平整，平整度控制在10～+5mm之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。b 為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時(shí)插Φ20鋼筋頭，基礎(chǔ)模板外側(cè)采用砸腳手管做地錨進(jìn)行加固。c 為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直）。d 在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。在混凝土澆筑過程中，有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面?；A(chǔ)混凝土集中拌合，采用混凝土輸送泵泵送入模。澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將墊層表面泥土、石屑等沖洗干凈。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗。澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。施工工藝流程為：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→結(jié)構(gòu)混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)。選用合格水泥、粗細(xì)骨料。水泥、砂、石、摻合料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。外加劑按設(shè)計(jì)要求選用。摻合料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。外加劑和摻合料摻量需經(jīng)試驗(yàn)確定。 澆注混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。自動(dòng)計(jì)量和自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆注申請(qǐng)已被批準(zhǔn)。、運(yùn)輸根據(jù)配合比確定每盤混凝土各種材料用量，分別固定好各個(gè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保計(jì)量準(zhǔn)確。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一同加入。如需加外加劑時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)，同時(shí)與粗細(xì)骨料一起加入；液體應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中至混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不能少于120S?；炷灵_始攪拌時(shí)，由工程技術(shù)部和試驗(yàn)室有關(guān)人員，對(duì)新拌混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，采取混凝土輸送車運(yùn)輸?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過60分鐘?；炷灵_始澆筑前12h，經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。 為滿足風(fēng)機(jī)塔架預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又滿足供貨商的有關(guān)要求，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土對(duì)稱澆筑，均勻上升。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面?；A(chǔ)混凝土采用混凝土輸送泵車入模，插入式振搗器搗固，整個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行、一次成型。澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，大體積混凝土一層澆注厚度不宜超過30cm。使用插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝固前修正完好。 大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測(cè)量準(zhǔn)確。在混凝土養(yǎng)護(hù)前3天每2小時(shí)測(cè)溫一次，第4天以后每4小時(shí)測(cè)溫一次，等混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時(shí)停止測(cè)溫。（1） 混凝土粗細(xì)骨料的溫控 水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。 夏季，對(duì)砂、石采取防曬措施，必要時(shí)提前冷卻。（2） 測(cè)溫孔布置 測(cè)溫孔布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，且應(yīng)避開基礎(chǔ)環(huán)及電纜套管；測(cè)溫孔深度宜在墊層以上300㎜為宜。測(cè)溫孔應(yīng)在底部、中部、上部各放置一個(gè)，上部應(yīng)深入基礎(chǔ)300㎜。測(cè)溫孔通過預(yù)埋薄壁鋼管或pvc材質(zhì)穿線套管來設(shè)置。測(cè)溫孔混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán) 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測(cè)溫孔布置見圖： 立 面模板溫度測(cè)溫孔測(cè)溫孔平 面、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑后及時(shí)排除表面泌水，及時(shí)找平收面，混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料薄膜和一層至兩層棉被保溫，必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保溫；在模板側(cè)面直接掛一層棉被保溫。使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩凝降溫，充分發(fā)揮徐變特征，減低溫度應(yīng)力。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，天氣風(fēng)力的變化，調(diào)節(jié)保溫層厚度，加大面層保溫面積，避免死角。對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)要特別關(guān)注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確?；炷敛怀霈F(xiàn)溫度裂縫。砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于砼此時(shí)的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。按基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)C40計(jì)算，其摻量為450kg/m3。a、收縮應(yīng)力計(jì)算過程如下：應(yīng)力計(jì)算公式為： 式中：σ—砼的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2） E（t）—砼的彈性模量（N/mm2），一般取平均值 α—砼的線性膨脹系數(shù)，取10106（1/℃） H(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)，按下表取用時(shí)間t（d）0123710H(t)1時(shí)間t（d）152028406090無窮大H(t)荷載持續(xù)時(shí)間t，砼的松弛系數(shù)H(t)R—砼的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1，當(dāng)為可滑動(dòng)的墊層時(shí)，R=0， ν—砼的泊松比，以上各參數(shù)的計(jì)算公式如下： 上面公式中：T0—砼的入模溫度（℃）T（t）—砼水化熱絕熱溫升值（℃）Ty(t）—砼收縮當(dāng)量溫差（℃）Th—砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度（℃）C—每立方m砼水泥用量kg/m3Q—每公斤水泥水化熱量(J/kg)c—砼的比熱（J/）ρ—砼質(zhì)量密度，取2400kg/m3e—常數(shù)，ξy(t)—各齡期砼的收縮相對(duì)變形 α—砼的線膨脹系數(shù)，取10106m—與水泥品種、澆搗時(shí)間有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，t—齡期（d）取5d、7d和15dξy0—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮量，104MM…Mn—考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù),可查《簡明施工計(jì)算手冊(cè)》458頁表555取得。E(t)—砼從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2）Ec—砼的最終彈性模量（N/mm2）d—砼從澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)： 由公式（3）得 經(jīng)查表得：M1=，M2=，M3=，M4=，M5=， M6=，M7=，M9=1，M10=由公式（4）得由公式（2）由公式（1）因此，溫度應(yīng)力為：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》第1頁可知：，小于降溫溫差收縮應(yīng)力，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此，我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和巖棉被，提高混凝土表面的溫度，即Th提高，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度可達(dá)30℃，此時(shí)的溫差為：產(chǎn)生的應(yīng)力為：由此可見，基礎(chǔ)表面通過覆蓋保溫將表面溫度提高到30℃以上時(shí)，混凝土表面不會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。 ： 由公式（3）得經(jīng)查表得：M1=，M2=，M3=，M4=，M5=， M6=，M7=，M9=1，M10=由公式（4）由公式（2）得由公式（1）因此，溫度應(yīng)力為： 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》第1頁可知：，小于降溫溫差應(yīng)力，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此，通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和巖棉被，可提高混凝土表面溫度，即Th提高，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度可達(dá) 30℃，此時(shí)的溫差為：產(chǎn)生的應(yīng)力為：