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正文內(nèi)容

mw風(fēng)電場工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-02-14 12:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 筋。根據(jù)受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。,靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。綁扎時如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。,墊塊厚度等于混凝土保護層厚度,按1米左右距離梅花型布置。如頂、底板較厚或鋼筋用量較大時,擺放距離應(yīng)適當(dāng)縮小。,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。上層鋼筋上下次序及綁扎方法同下層鋼筋。、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并辦理相應(yīng)的材料代換手續(xù)。,并在運輸和儲存過程中加保護套防止銹蝕和沾污。,直螺紋接頭的絲頭加工時必須按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸,并按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),調(diào)整好各種規(guī)格鋼筋的剝勒直徑尺寸,同時調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度和完整絲扣。,應(yīng)采用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋絲頭加工尺寸:Φ28≥10P(P為螺距) 。,報驗二、三級質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一驗收批,隨機抽檢10%,且不得少于10個,當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格的絲頭,最后做好鋼筋絲頭檢驗記錄。,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損;用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合:Φ28鋼筋 、。鋼筋擰緊以前,先調(diào)力矩扳的力矩值,擰緊時,“響”一下即表示力矩達到了要求。擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,絲扣外露部分不得超過2P(P為螺距)。:接頭應(yīng)有技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告;接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。每一規(guī)格鋼筋試件不應(yīng)少于3根。取樣應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證。根據(jù)本工程天然基礎(chǔ)工程量大,結(jié)構(gòu)相對簡單的特點,為加快施工進度,考慮平行施工作業(yè),擬采用大塊模板,吊車配合安裝。模板安裝好后檢查軸線、高程,符合設(shè)計要求后加固,保證模板在灌注砼過程承受力后,不變形、不移位;模內(nèi)干凈無雜物,拼合平整嚴(yán)密;支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固,并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個互相垂直的方向加以固定。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是:支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟悉情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全及配件的保護都有利。必須在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下;支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。拆下來的模板必須立即進行清理和修復(fù),以提高其周轉(zhuǎn)率。模板支撐計算:: 可按下列二式計算,取其較小值 F1= T0β1β2v1/2 =24000200/20+15 F1=(KN/m2);F2=γc H=243=72(KN/m2);式中:F—新澆混凝土的最大側(cè)壓力(KN/m2);γc—混凝土的重力密度(KN/m2)T0—混凝土的入模溫度(℃);(取平均入模溫度18℃) H—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m);取3m,β1 —外加劑影響系數(shù),β2 —混凝土坍落度影響修正系數(shù), V—混凝土的澆筑速度(m/h)。取二者中小值, F1=(KN/m2);混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 F=F1γcH==(KN/m2):新澆砼部分自重:25KN/m3=鋼筋自重( KN/m3考慮):=施工人員及設(shè)備自重(均布荷載) KN/m2 (集中荷載) KN/m2,不考慮折減,取1m寬做跨進行計算。q 1=(++)+= KN/mq 2=(++)= KN/mq 3=(++) = KN/m集中荷載 P==c、強度驗算M 1= M max=(+35)=mM=(+)= KNmM 2=(+)= KNmP及q 2的彎矩為:M 1==mM 2=+= KNmM=(+)= KNm將以上各彎矩值進行比較,取大者進行驗算,則第二種情況即集中荷載作用于跨中時,B及B’支座負(fù)彎矩較大。M= KNm1W= —bh2=10361M寬模板的截面抵抗矩為 M 106 KNm—= —————————=<f m=15N/mm2W 28800f m為木材的抗彎強度值,因此選用15厚竹膠板,強度滿足要求。d、剛度驗算: L 500[w]= ——= ——=400 400允許撓度Kwql4 300412w= ——— = —————————————— =[w] 100EI 100103100123上式中,E為木材的彈性模量:E=103N/mm2l I = —bh3 12 I為模板截面慣性 w模板的截面抵抗矩kw為撓度系數(shù), w[w]選木擱柵間距300mm     剛度滿足要求。M fm=15N/mm2—— = W 木材的抗彎強度值為所以強度滿足要求。模板施工注意事項:a 墊層施工一定要平整,平整度控制在10~+5mm之間,若平整度不夠,支模以前要用砂漿找平模板底角。b 為防止模板底角發(fā)生偏移,在澆筑墊層時插Φ20鋼筋頭,基礎(chǔ)模板外側(cè)采用砸腳手管做地錨進行加固。c 為防止模板縫漏漿,在模板底角用水泥砂漿封堵,模板拼縫間加海綿條(粘海綿條一定要平直)。d 在混凝土澆筑前,用空壓機吹干凈模板內(nèi)灰塵,對于模板上所粘灰塵,用棉布擦干凈。在混凝土澆筑過程中,有人負(fù)責(zé),有人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面?;A(chǔ)混凝土集中拌合,采用混凝土輸送泵泵送入模。澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,將墊層表面泥土、石屑等沖洗干凈。為確保施工質(zhì)量,采用斜向水平推進法施工,上層與下層澆筑水平距離保持2m左右,且從底部開始逐層擴展升高,保持水平分層,且分層厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗。澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。施工工藝流程為:作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→結(jié)構(gòu)混凝土灌注→養(yǎng)護。選用合格水泥、粗細(xì)骨料。水泥、砂、石、摻合料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。外加劑按設(shè)計要求選用。摻合料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。外加劑和摻合料摻量需經(jīng)試驗確定。 澆注混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。自動計量和自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確,運轉(zhuǎn)正常,振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆注申請已被批準(zhǔn)。、運輸根據(jù)配合比確定每盤混凝土各種材料用量,分別固定好各個計量標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保計量準(zhǔn)確。裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子。如需加粉煤灰摻合料時,應(yīng)與水泥一同加入。如需加外加劑時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi),同時與粗細(xì)骨料一起加入;液體應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌機中至混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間不能少于120S?;炷灵_始攪拌時,由工程技術(shù)部和試驗室有關(guān)人員,對新拌混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?;炷吝\輸:混凝土自攪拌機中卸出后,采取混凝土輸送車運輸?;炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間,不宜超過60分鐘?;炷灵_始澆筑前12h,經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查,檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。 為滿足風(fēng)機塔架預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)的安裝標(biāo)準(zhǔn),同時又滿足供貨商的有關(guān)要求,風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土對稱澆筑,均勻上升。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始,直至保持水平面?;A(chǔ)混凝土采用混凝土輸送泵車入模,插入式振搗器搗固,整個風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土的澆筑連續(xù)進行、一次成型。澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進行,大體積混凝土一層澆注厚度不宜超過30cm。使用插入式振搗器振搗時應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土5cm,以消除兩層間的接縫。澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝固前修正完好。 大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時,將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測量準(zhǔn)確。在混凝土養(yǎng)護前3天每2小時測溫一次,第4天以后每4小時測溫一次,等混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時停止測溫。(1) 混凝土粗細(xì)骨料的溫控 水泥的進場溫度為常溫,避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。 夏季,對砂、石采取防曬措施,必要時提前冷卻。(2) 測溫孔布置 測溫孔布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位,且應(yīng)避開基礎(chǔ)環(huán)及電纜套管;測溫孔深度宜在墊層以上300㎜為宜。測溫孔應(yīng)在底部、中部、上部各放置一個,上部應(yīng)深入基礎(chǔ)300㎜。測溫孔通過預(yù)埋薄壁鋼管或pvc材質(zhì)穿線套管來設(shè)置。測溫孔混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán) 風(fēng)機基礎(chǔ)測溫孔布置見圖: 立 面模板溫度測溫孔測溫孔平 面、混凝土的養(yǎng)護澆筑后及時排除表面泌水,及時找平收面,混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料薄膜和一層至兩層棉被保溫,必要時可覆蓋兩層塑料薄膜保溫;在模板側(cè)面直接掛一層棉被保溫。使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi),做好砼的保溫保濕養(yǎng)護,緩凝降溫,充分發(fā)揮徐變特征,減低溫度應(yīng)力。在混凝土養(yǎng)護期間,定時進行測定混凝土內(nèi)外溫度,根據(jù)測溫結(jié)果,天氣風(fēng)力的變化,調(diào)節(jié)保溫層厚度,加大面層保溫面積,避免死角。對模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)要特別關(guān)注,以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,確?;炷敛怀霈F(xiàn)溫度裂縫。砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于砼此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。按基礎(chǔ)砼標(biāo)號C40計算,其摻量為450kg/m3。a、收縮應(yīng)力計算過程如下:應(yīng)力計算公式為: 式中:σ—砼的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2) E(t)—砼的彈性模量(N/mm2),一般取平均值 α—砼的線性膨脹系數(shù),取10106(1/℃) H(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù),按下表取用時間t(d)0123710H(t)1時間t(d)152028406090無窮大H(t)荷載持續(xù)時間t,砼的松弛系數(shù)H(t)R—砼的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時,R=1,當(dāng)為可滑動的墊層時,R=0, ν—砼的泊松比,以上各參數(shù)的計算公式如下: 上面公式中:T0—砼的入模溫度(℃)T(t)—砼水化熱絕熱溫升值(℃)Ty(t)—砼收縮當(dāng)量溫差(℃)Th—砼澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度(℃)C—每立方m砼水泥用量kg/m3Q—每公斤水泥水化熱量(J/kg)c—砼的比熱(J/)ρ—砼質(zhì)量密度,取2400kg/m3e—常數(shù),ξy(t)—各齡期砼的收縮相對變形 α—砼的線膨脹系數(shù),取10106m—與水泥品種、澆搗時間有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù),t—齡期(d)取5d、7d和15dξy0—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮量,104MM…Mn—考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù),可查《簡明施工計算手冊》458頁表555取得。E(t)—砼從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2)Ec—砼的最終彈性模量(N/mm2)d—砼從澆筑后到計算時的天數(shù): 由公式(3)得 經(jīng)查表得:M1=,M2=,M3=,M4=,M5=, M6=,M7=,M9=1,M10=由公式(4)得由公式(2)由公式(1)因此,溫度應(yīng)力為:根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊》第1頁可知:,小于降溫溫差收縮應(yīng)力,混凝土表面會產(chǎn)生裂縫。因此,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和巖棉被,提高混凝土表面的溫度,即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過保溫養(yǎng)護,混凝土表面溫度可達30℃,此時的溫差為:產(chǎn)生的應(yīng)力為:由此可見,基礎(chǔ)表面通過覆蓋保溫將表面溫度提高到30℃以上時,混凝土表面不會產(chǎn)生溫度裂縫。 : 由公式(3)得經(jīng)查表得:M1=,M2=,M3=,M4=,M5=, M6=,M7=,M9=1,M10=由公式(4)由公式(2)得由公式(1)因此,溫度應(yīng)力為: 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊》第1頁可知:,小于降溫溫差應(yīng)力,混凝土表面會產(chǎn)生裂縫。因此,通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和巖棉被,可提高混凝土表面溫度,即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過保溫養(yǎng)護,混凝土表面溫度可達 30℃,此時的溫差為:產(chǎn)生的應(yīng)力為:
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