【文章內(nèi)容簡介】 一年 時間 Q 多次訂貨平均庫存 低 (持有成本低 )， 訂貨成本高 偶爾訂貨平均庫存 高 (持有成本高 )， 訂貨成本低 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?基本經(jīng)濟(jì)批量模型 ?年總成本 ?最優(yōu)訂貨批量 ?訂貨循環(huán)時間長度 = 年訂貨成本年持有成本 ??TCSQDHQ ?? 2D：年需求單位數(shù)； S：訂貨成本； H：單位持有成本； Q：單位訂貨批量 HDSQ 20 ?DQ0經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?基本經(jīng)濟(jì)批量模型 HDSQ 20 ?SQDHQTC ?? 2SQDHQ2年成本 訂貨量 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?非即期交貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 ?當(dāng)公司既是生產(chǎn)者又是用戶時，當(dāng)送貨延期 最大存貨 時間 生產(chǎn)與 使用 生產(chǎn)與 使用 生產(chǎn)與 使用 只使用 只使用 只使用 運作規(guī)模 maxI0Q供貨速度 循環(huán)時間 作業(yè)時間 ptut經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?非即期交貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 備貨成本持有成本 ??m i nTC SQDHI0m a x )2( ??生產(chǎn)或交貨速度 P，使用速度 u pQt p /0? uQtu /0?循環(huán)時間 作業(yè)時間 )(0000m a x uppQuputQI p ??????最大庫存水平： 平均庫存水平： 2m a xII a v e r a g e ?最佳訂貨批量： uppHDSQ??20年度最小總成本： 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?批量折扣 訂貨數(shù)量 元 /每箱 1~ 44 20 45~ 69 17 70以上 14 購買成本訂貨成本持有成本 ???TCPDSQDHQ ??? )2(P：單價 年成本 訂貨量 PDSQDHQTC ??? )2(SQDHQ ?)2(PD經(jīng)濟(jì)訂貨批量 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 EOQ ?批量折扣 — 持有成本為常數(shù) EOQSQDHQ2年成本 訂貨量 aTCbTCcTC訂貨點與安全庫存 ?何時訂貨？ ?在庫存持有量能夠滿足等待訂貨期間的需求時下訂單 ?訂貨點（再訂貨時的庫存量 ROP） ?需求率 ?生產(chǎn) /采購提前期 ?需求與提前期的可變化量 ?可接受的缺貨風(fēng)險程度 ?若需求和提前期為常數(shù)時： LTdR O P ??LT： 生產(chǎn) /采購提前期； d： 需求率 訂貨點與安全庫存 ?安全庫存 ?能夠減少提前期內(nèi)的缺貨風(fēng)險 安全庫存提前期內(nèi)的期望需求 ??R O P訂貨點 ROP安全庫存 LT 發(fā)放訂單 驗收入庫 提前期內(nèi)最 大可能需求 提前期內(nèi)期望需求 訂貨點與安全庫存 ?服務(wù)水平 ?提前期內(nèi)需求不超過供給的可能性 d L TzR O P ??? 提前期內(nèi)的期望需求安全庫存 期望需求 無缺貨的概率 缺貨風(fēng)險 0 缺貨風(fēng)險）（服務(wù)水平 ?? 1：生產(chǎn) /采購提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)差 dLT?Z：標(biāo)準(zhǔn)差數(shù) 固定間隔訂貨模型 FOI ?為什么要使用固定間隔模型 ?有時必須在固定的時間間隔下訂單 訂貨點 ROP安全庫存 LT 發(fā)放 訂單 驗收 入庫 訂貨數(shù)量 發(fā)放 訂單 發(fā)放 訂單 固定數(shù)量訂貨法 訂貨 數(shù)量 訂貨 數(shù)量 訂貨間隔 訂貨間隔 固定間隔訂貨模型 FOI ?為什么要使用固定間隔模型 ?有時必須在固定的時間間隔下訂單 安全庫存 LT 發(fā)放 訂單 驗收 入庫 訂貨數(shù)量 發(fā)放 訂單 發(fā)放 訂單 固定間隔訂貨法 IO IO 驗收 入庫 驗收 入庫 訂貨 數(shù)量 訂貨 數(shù)量 保護(hù)間隔 固定間隔訂貨模型 FOI ?固定數(shù)量模型只需要防止提前期缺貨 ?固定間隔模型 ?必須防止提前期與下一個訂貨周期的缺貨 ?固定間隔模型比固定數(shù)量模型需要更大的安全庫存 ?優(yōu)點：通過定期觀測，可嚴(yán)格控制 A類物料；不需要連續(xù)監(jiān)測庫存變化；固定間隔可以進(jìn)行更有效的批量（同供應(yīng)商的不同產(chǎn)品也可并單）合并 ?缺點：持有成本大 訂貨時持有數(shù)量安全庫存保護(hù)間隔內(nèi)的期望需求訂貨批量 ???ALTOIzLTOId d ????? ?)(小結(jié) ?建立完整的庫存信息 ?與計劃安排有關(guān)的參數(shù)：如提前期 、 安全庫存量 、 批量規(guī)則 、 允許報廢系數(shù)等 ?與庫存控制有關(guān)的參數(shù)：如 ABC分類碼 、 盤點周期 、 發(fā)放方式等 ?與采購有關(guān)的信息：如訂貨費用 、 單位成本 、 供應(yīng)商 、 年訂貨數(shù)量等 ?嚴(yán)格控制庫存狀態(tài)更新，保證庫存準(zhǔn)確性 ?建立健全庫存管理的各項規(guī)章制度 ?建立適合于企業(yè)的庫存控制機(jī)制 ?確定合適的安全庫存量 ?確定訂貨批量遵循的規(guī)則 ?確定生產(chǎn)和采購的提前期 ?根據(jù)物料類別 ， 確定盤點周期 ?確定物料發(fā)放的方式 第三章 物料需求計劃 ?獨立需求與相關(guān)需求 ?MRP概述 ?MRP的輸入 ?MRP方法 內(nèi)容提要 ?獨立需求：產(chǎn)成品 ?相關(guān)需求：用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的組件和部件 ?獨立需求在一定時期內(nèi)比較穩(wěn)定；相關(guān)需求趨于偶發(fā)性或成塊性 ?獨立需求必須經(jīng)常持有 ?相關(guān)需求只要在生產(chǎn)過程中要使用的時候存在 獨立需求與相關(guān)需求 ?定貨點法的局限性 物料需求計劃概述 t t t 時間 數(shù)量 安全 庫存量 定貨點不變 定貨點升高 t 庫存積壓 ?定貨點法的局限性 物料需求計劃概述 沒有按照各種物料真正需 用時間來確定定貨日期 庫存積壓 配套困難 倉庫社區(qū) 最大的倉庫管理人員交流平臺 物料需求計劃概述 定貨點法 MRP 閉環(huán) MRP MRP II MRPII/JIT ERP ERPII MRPII 計算機(jī)技術(shù) 第一代計算機(jī)（電子管） 第二代計算機(jī)（晶體管） 第三代計算機(jī)（集成電路） 第四代計算機(jī) （大規(guī)模集成電路） 第五代計算機(jī) （超大規(guī)模集成電路） 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù) ? 相關(guān)技術(shù) CPM（ 關(guān)鍵路線法） PERT（ 計劃評審技術(shù)） GT（ 成組技術(shù)） 看板管理 TQC JIT CAD/CAPP/CAM/NC FMS DSS AS/RS CIMS OPT（ 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)） 精益生產(chǎn) 約束理論 先進(jìn)制造技術(shù) 敏捷制造 虛擬制造 動態(tài)聯(lián)盟 CRM/SCM 網(wǎng)絡(luò)化制造 數(shù)碼工廠 1955年 1960年 1970年 1975年 1985年 1980年 1990年 1995年 2022年 年份 物料需求計劃概述 MRP原理的特點 ?原 理 ? 基于時間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ? 基于制造業(yè)通用公式的需求計劃 ? 反映生產(chǎn)管理的客觀規(guī)律 ?特點 ? 需求優(yōu)先級計劃 ? 分時段計劃 ? 可快速修訂的計劃 消耗 依據(jù) 相關(guān)需求 庫存 供給 優(yōu)先級 定貨點法 均衡 歷史資料 不考慮 有余 定時 不考慮 MRP 不均 衡 考慮 減少 需要 時 考慮 執(zhí)行層 計劃層 閉環(huán) MRP 主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 工作中心 可行？ 粗能力計劃 ( RCCP ) 資源清單 庫存記錄 物料需求計劃 ( MRP ) 能力需求計劃 ( CRP ) 可行？ 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃 ( 投入 /產(chǎn)出 ) 關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序） 庫存記錄 產(chǎn)品配置 物料清單 工藝路線 潛在 客戶 預(yù)測 合同 ?自上而下的可行計劃 ?自下而上的執(zhí)行反饋 ?實時應(yīng)變 一個 MRP軟件最 起碼的模塊配置 邏輯流程 閉環(huán) MRP 不能告訴企業(yè) ： 執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么 效益 ？ 執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè)總體目標(biāo) ？ MRPII 可行？ 可行？ 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 邏輯流程圖 成本會計 經(jīng)營規(guī)劃 業(yè)績評價 決 策 層 計 劃 層 執(zhí) 行 控 制 層 宏 觀 微 觀 物料系統(tǒng) 領(lǐng)導(dǎo) 市場 計劃 生產(chǎn) 車間 成本 銷售 技術(shù) 供應(yīng) 財務(wù) MRPII實現(xiàn)