型鋼矯直機文獻綜述(編輯修改稿)
2025-02-13 23:32 本頁面
【文章內容簡介】 傳動及電氣控制部分等進行了改造。在電氣控制方面，由于受原矯直機本體設計限制無法用再次提高主傳動電動機功率的方法來滿足客觀需求。為此，采用交流電動機集中驅動方案布置新的主傳動系統(tǒng)。其他部分改造，如壓下機構改造：原壓下機構壓下螺桿支撐為滑動軸承，摩擦阻力較大，承受軸向力能力較小，經常發(fā)生卡阻。在改造中選用單向推力球軸承和圓錐滾子軸承替代原先的滑動軸承對結構也作了改進。又如潤滑系統(tǒng)改造：原潤滑點為人工手動加油，為了徹底消除因潤滑不良而造成的設備故障，選用北京中冶華潤公司ZDRH2000型智能集中潤滑系統(tǒng)實現潤滑遠程自動控制，達到良好的效果。 （2）900型鋼矯直機為了提高唐鋼型材的創(chuàng)效能力,拓寬型鋼的產品系列,在既保證現有產品的矯直質量又節(jié)省投資的原則上,唐鋼二軋廠研制了900型鋼矯直機。在開發(fā)材質為Q345的36U、20角鋼時經綜合分析采用900矯直機比較合理。900型鋼矯直機具有如下優(yōu)點：1)液壓橫移裝置能夠實現矯直機整體快速、平穩(wěn)移動,可與800矯直機有效利用現有空間和原有附屬設備。2)橫梁預應力拉桿通過液壓螺母和大螺母施加預應力,較傳統(tǒng)蒸汽和電阻絲預緊更快捷、準確。3)壓下系統(tǒng)由傳統(tǒng)的置于橫梁內部轉變成固定在橫梁上部,驅動由橫梁后側轉變至兩橫梁中間區(qū)域,這一設計使檢修更加方便、安全,極大地降低勞動強度和檢修時間。特殊的軸套結構使更換和調整蝸桿更省時省力。4)前壓下系統(tǒng)中獨特的平衡機構,可以有效消除壓下螺絲與壓下螺母之間的間隙,更便于調整。5)液壓捋輥裝置具有快速方便的優(yōu)點,可有效減少換輥時間。6)先進的電控系統(tǒng),更方便工人進行調整,節(jié)省調整時間提高工作效率。（3）AM380型10輥型鋼矯直機AM380型10輥型鋼矯直機具備連續(xù)在線矯直、矯直速度可調(滿足主軋線生產節(jié)奏要求)、快速換輥，對小規(guī)格產品(58角鋼以下)具備雙鋼轎直能力且矯直精度高等技術性能。AM380—10矯直機屬于平行輥式小型型鋼矯直機，具有單條/雙條冷矯直功能。小型型鋼在矯直機中的矯直是利用金屬變形規(guī)律，通過平行輥錯位多次連續(xù)反復彎曲來實現。該矯直機由主傳動、上下輥軸向調整、上輥垂直調整、進出口導衛(wèi)、潤滑系統(tǒng)、輥環(huán)及其液壓鎖緊裝置、替換輥道等部件組成。（4）上置立式8輥矯直機鐵路運輸的發(fā)展趨勢是提高車速，這對鋼軌的平直度提出了更高的要求，而矯直機則是保證鋼軌平直度的關鍵技術。重型鋼
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