【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 阻力來(lái)承受通過(guò)主梁傳遞給樁的重力。以確保支撐不沉陷； （ 3）組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，內(nèi)楞、外楞、對(duì)拉螺栓、拋撐間距、規(guī)格應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置； （ 4）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小； （ 5）樁帽、梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆筑時(shí)，樁帽、梁、墻上口寬度； （ 6）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是預(yù)留孔洞處模 板兩側(cè)，即要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形； （ 7）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)的 1/1000～ 3/1000。不準(zhǔn)許起拱過(guò)小而造成梁、板底下垂； （ 8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。特別是下樁帽、下橫梁模板受漲落潮影響引起模板變形； （ 9）對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。防止因模板變形而造成結(jié)構(gòu)變形。鋼模板及支架應(yīng)防止銹蝕，從而延長(zhǎng)模板及其支架的壽命； 21 （ 10）模板及其支 架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。即在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除芯模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，需在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的 50%后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的 75%后，方可拆除。 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制訂模板拆除 方案?？缍?4m及 4m 以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于 3m。 模板接縫措施不當(dāng)造成混凝土漏漿 1．現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 2．原因分析 （ 1）細(xì)部放樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大； （ 2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模板干縮造成裂縫； （ 3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)； （ 4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)； （ 5）鋼模板變形未及時(shí)修整； 22 （ 6）鋼模板接縫措施不當(dāng)； （ 7）樁帽、梁、柱交接部位， 接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 3．防治措施 （ 1）細(xì)部放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按圖放樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，優(yōu)先選用定型模板提高拼裝質(zhì)量； （ 2）模板的配制要嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)所指定的模板圖進(jìn)行； （ 3）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密； （ 4）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫； （ 5）模板的拼縫不應(yīng)漏漿。木模板板材直邊，表面刨光壓平。對(duì)于反復(fù)使用的鋼模板特別是邊框外變形，要不斷進(jìn)行整修，保證其楞角順直、平整； （ 6）模板間嵌縫措施要控制，不能用油 氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。模板板縫要有有效的止?jié){措施（根據(jù)不同的形式分別采用木三角條、塑料管、硬紙片、絨布條、海綿條等止?jié){材料嵌墊）； （ 7）樁帽、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 脫模劑使用不當(dāng)造成砼表面質(zhì)量缺陷 1．現(xiàn)象 模板表面混凝土殘漿不清除即涂刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。 23 2．原因分析 （ 1）拆模后不清理混凝土殘漿即涂刷脫模劑； （ 2）脫模劑涂刷不均勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。 3．防治措施 （ 1）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔 離劑。不宜采用油質(zhì)類(lèi)隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，以免影響鋼筋與混凝土的握裹力以及混凝土接槎處不能有機(jī)結(jié)合。故不得在模板安裝后刷隔離劑； （ 2）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再涂刷脫模劑； （ 3）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專(zhuān)門(mén)化學(xué)制品脫模劑等； （ 4）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚； （ 5）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以 防隔離層遭受破壞。 模板內(nèi)未作清理造成構(gòu)件內(nèi)在質(zhì)量缺陷 1．現(xiàn)象 模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 24 2．原因分析 （ 1）鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃； （ 2）封模前未進(jìn)行清掃； （ 3）墻、柱根部、梁、柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃； （ 4）下樁帽、下橫梁模板安裝完畢后，由于潮水原因?qū)⑺嫔系睦鴾粼谀?nèi)。 3．防治措施 （ 1）鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾； （ 2）在封模前，派專(zhuān)人將模內(nèi) 垃圾清除干凈； （ 3）墻、柱根部、梁、柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥ 100mm 100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)； （ 4）下樁帽、下橫梁模板安裝完畢后，由于潮水原因?qū)⑺嫔系睦鴾粼谀?nèi)，混凝土澆筑前應(yīng)將垃圾清除完畢。 封閉式或大型豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔造成砼質(zhì)量缺陷 1．現(xiàn)象 由于封閉或豎向模板無(wú)排氣，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板或大型預(yù)埋鋼板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。 2．原因分析 25 （ 1）墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱(chēng) 下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)； （ 2）高柱、高墻側(cè)?；虼笮皖A(yù)埋鋼板無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。 3．防治措施 （ 1）墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口（門(mén)窗洞等）底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)； （ 2）高柱、高墻（超過(guò) 3m）側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，在征得設(shè)計(jì)認(rèn)可的前提下在大型預(yù)埋鋼板上合理布設(shè)應(yīng)澆搗孔以便于混凝土澆灌和振搗。 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的質(zhì)量通病防治 碼頭樁帽模板缺陷 1．現(xiàn)象 樁帽不平直，扭曲；樁帽底部不平 ，下?lián)希粯睹眰?cè)模跑模；拆模后發(fā)現(xiàn)側(cè)面混凝土表面毛糙、掉角、上口尺寸加大。 2．原因分析 （ 1）模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠； （ 2）豎向承重支撐的圍囹剛度不夠、擱柵鋪設(shè)未墊平，造成底模下沉； （ 3）模板上口無(wú)限位，使上口寬度大小不一。模板平整度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄蓛?；拼縫縫隙過(guò)大，側(cè)模支撐不牢； 26 （ 4）側(cè)模強(qiáng)度及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑； （ 5）木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角、表面毛糙； （ 6）木模板在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留 空隙。 3．防治措施 （ 1）測(cè)量工先在樁上抄好底板標(biāo)高，每根樁上必須抄 2 只標(biāo)高標(biāo)志。 在立側(cè)模時(shí)，復(fù)測(cè)一遍底模的標(biāo)高及平整度； （ 2）樁帽底模支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，樁帽的豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的圍另體系上，使其有足夠的支承面積。圍囹設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足利用圍囹與樁體的摩擦阻力來(lái)承受通過(guò)主梁傳遞給樁的重力。以確保支撐不沉陷。木圍檁應(yīng)夾緊，螺栓緊貼樁身。安置鋼圍檁時(shí)注意鋼圍檁型號(hào)一定要正確，并用吊緊螺栓妥善吊住固定。吊緊螺栓在樁頂及下彎角處要緊貼樁頭，不得留有空隙。螺栓加 熱彎角時(shí)須緩慢進(jìn)行，不得在彎角處出現(xiàn)截面突變；（見(jiàn)圖 碼頭下樁帽底模示意圖） （ 3）樁帽側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò) 600mm，應(yīng)加鋼管?chē)鷻_，頂部需加內(nèi)撐，一般采用木撐，木撐的長(zhǎng)度與模板內(nèi)側(cè)間距相同，一般布置的間距與對(duì)拉螺栓相同，混凝土澆筑到位并在初凝前需將頂部木撐去除。若樁帽高超過(guò) 700mm，應(yīng)在樁帽中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。以保證構(gòu)筑物幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。中間內(nèi)撐可用細(xì)石混凝土制作“撐棍”。預(yù)制撐棍時(shí)中間頂留一孔供穿對(duì)拉螺栓。目前工程實(shí)踐中常用塑料套管 的，效果較好； 27 （見(jiàn)圖 碼頭下樁帽側(cè)模示意圖） （ 4）樁帽模板根部必須設(shè)置可靠的限位措施，如模板根部底板限位若采用“墻包底”工藝，底模就是限位。如采用“底包墻”工藝時(shí)可在底板上釘三角條來(lái)控制。對(duì)于上樁帽可在下部混凝土澆筑時(shí)留一“臺(tái)口”供立側(cè)模時(shí)做“限位”使用； （ 5）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板立模前，?yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模與側(cè)模之間，側(cè)模與底板之間須粘貼好泡沫膠帶紙做好止?jié){措施。由于上樁帽外型尺寸受縱橫梁安裝位置的影響（見(jiàn)圖 上樁帽縱橫 梁安裝示意圖）配置不規(guī)則，拼縫較多，所以模板接縫的嚴(yán)密性，止?jié){措施的有效性顯得尤為重要； （ 6） 側(cè)模應(yīng)支撐牢固。 橫夾條、豎夾條、對(duì)拉螺絲的型號(hào)、數(shù)量、位置一定要正確，保證滿(mǎn)足側(cè)模板的撓度和剛度要求。側(cè)模的外型尺寸、垂直度、側(cè)向彎曲均應(yīng)滿(mǎn)足要求； （ 7）樁帽模板用木模時(shí)盡量不要采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透； （ 8）嚴(yán)格控制模板及其支架的拆除時(shí)間，模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。即在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除芯 模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，需在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。 28 3道 22 吊緊螺栓4根 22 對(duì)拉螺栓單榀[2 8 槽鋼樁帽邊線10*15 木格柵@3 5單榀[2 8 槽鋼 厚膠合模板10*15 木格柵 圖 碼頭下樁帽底模示意圖 圖 碼頭下樁帽側(cè)模示意圖 29 圖 上樁帽縱橫梁安裝示意圖 現(xiàn)澆梁模板缺陷 1．現(xiàn)象 梁身不平直，梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模跑模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙。 2．原因 分析 （ 1）模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠； （ 2）豎向承重支撐的圍囹剛度不夠、擱柵鋪設(shè)未墊平，造成底模下沉； （ 3）梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高； （ 4）模板上口無(wú)限位，使上口寬度大小不一。模板平整度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄蓛簦黄纯p縫隙過(guò)大，側(cè)模支撐不牢； （ 5）側(cè)模強(qiáng)度及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑； 30 （ 6）木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角、表面毛糙； （ 7）木模板在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留空隙。 3．防 治措施 （ 1）測(cè)量工先在樁上抄好底板標(biāo)高，每根樁上必須抄 2 只標(biāo)高標(biāo)志。 在立側(cè)模時(shí)，復(fù)測(cè)一遍底模的標(biāo)高及平整度； （ 2）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，梁的豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的圍另體系上，使其有足夠的支承面積。圍囹設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足利用圍囹與樁體的摩擦阻力來(lái)承受通過(guò)主梁傳遞給樁的重力。以確保支撐不沉陷。木圍檁應(yīng)夾緊，螺栓緊貼樁身。安置鋼圍檁時(shí)注意鋼圍檁型號(hào)一定要正確，并用吊緊螺栓妥善吊住固定。吊緊螺栓在樁頂及下彎角處要緊貼樁頭，不得留有空隙。螺栓加熱彎角時(shí)須緩慢進(jìn)行， 不得在彎角處出現(xiàn)截面突變；見(jiàn)（圖 碼頭下橫梁圍囹布置示意圖） （ 3）梁底部應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱； （ 4）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò) 600mm，應(yīng)加鋼管?chē)鷻_，頂部需加內(nèi)撐，一般采用木撐，木撐的長(zhǎng)度與模板內(nèi)側(cè)間距相同，一般布置的間距與對(duì)拉螺栓相同，混凝土澆筑到位并在初凝前需將頂部木撐去除。若梁高超過(guò) 700mm，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。以保證構(gòu)筑物幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。中間內(nèi)撐可用細(xì)石混凝土制作“撐棍”。預(yù)制撐棍時(shí)中間頂留一孔供穿對(duì)拉螺栓。目前工程實(shí)踐 中常采用塑料套管的，效果較好； 31 （見(jiàn)圖 碼頭下橫梁側(cè)模示意圖） （ 5）梁模板根部必須設(shè)置可靠的限位措施，如模板根部底板限位若采用“墻包底”工藝，底模就是限位。如采用“底包墻”工藝時(shí)可在底板上釘三角條來(lái)控制。對(duì)于上橫梁可在下部混凝土澆筑時(shí)留一“臺(tái)口”供立側(cè)模時(shí)做“限位”使用； （ 6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板立模前，?yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模與側(cè)模之間，側(cè)模與底板之間須粘貼好泡沫膠帶紙做好止?jié){措施； （ 7） 側(cè)模應(yīng)支撐牢固。 橫夾條、豎夾條、對(duì)拉螺絲的型號(hào)、數(shù) 量、位置一定要正確，保證滿(mǎn)足側(cè)模板的撓度和剛度要求。側(cè)模的外型尺寸、垂直度、側(cè)向彎曲均應(yīng)滿(mǎn)足要求； （ 8）梁模用木模時(shí)盡量不要采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透； （ 9）嚴(yán)格控制模板及其支架的拆除時(shí)間，模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。即在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除芯模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，需在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。 32 KG10 15