【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面設(shè)計(jì)高程在地下水位以下3米左右，需進(jìn)行深井管井降水，經(jīng)計(jì)算需打井10眼，保證施工。（二）漿砌塊石①河床鋪砌埋置深度及錐坡的砌筑應(yīng)符合圖紙要求。②材料規(guī)格和質(zhì)量符合圖紙及本規(guī)范要求。③表面整齊、線條順直、曲線圓順。④石塊嵌擠緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。⑤鋪砌邊緣應(yīng)順直、整齊、牢固。⑥干砌片石表面砌縫的寬度不應(yīng)超過25mm。⑦所有石砌工程，必須在基面或坡面夯實(shí)平整后，方可砌筑。⑧砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角，應(yīng)選用較大的平整石塊并略加修整，互相咬接。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。 第二部分：道路工程施工方案一、道路基層施工方案路基施工前，應(yīng)對(duì)本路段沿線地下管線等障礙物進(jìn)行調(diào)查，在道路、人行道結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的新修管線的管溝要求必須用中粗砂（或砂礫）進(jìn)行撼砂處理，密實(shí)度大于95%。同時(shí)對(duì)道路中線、縱斷、橫斷進(jìn)行復(fù)測(cè)。路基施工，應(yīng)分層開挖，先清除地表耕植土，用于綠化工程。然后開挖路槽，將適用于道路結(jié)構(gòu)用土的部分，儲(chǔ)存與指定地點(diǎn)。路床壓實(shí)度大于95%。道路適用土用于道路結(jié)構(gòu)層。挖方段施工程序：測(cè)量放樣→開槽→整平→碾壓→驗(yàn)收：按路中心線向兩側(cè)丈量，按下挖厚度、橫坡需要在道路兩邊距路邊1m設(shè)控制樁，每40m設(shè)一道。：路槽根據(jù)槽底標(biāo)高開挖（填筑），并按土質(zhì)情況預(yù)留適當(dāng)?shù)膲簩?shí)沉陷量，設(shè)專人跟隨挖掘機(jī)隨挖隨測(cè)，及時(shí)掌握標(biāo)高，以免超挖。，人工拉線找平，從邊緣向中間進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)路基土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，以達(dá)到最大的壓實(shí)度。：路基工程完工后，進(jìn)行路基竣工測(cè)量，包括道路中線、縱斷、橫斷和高程測(cè)量，同時(shí)對(duì)壓實(shí)度、平整度等根據(jù)技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序的施工。二、土方工程：用推土機(jī)及鏟車清理廣場(chǎng)范圍內(nèi)的植物與垃圾，挖掘樹根和清除天然地面頂部100~200mm表土和草皮。挖方：A. 挖方路基和取土坑的施工開挖程序自上而下，不得亂挖、超挖。路基開挖，標(biāo)高應(yīng)考慮壓實(shí)的下沉量，預(yù)留3~5cm左右。B. 施工期間加固、維護(hù)原有排水溝。如沒有，應(yīng)做臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季水流暢通，不引起淤積和沖刷路槽。C. 所有挖方均采用機(jī)械挖土，挖掘機(jī)和推土機(jī)配合作業(yè)。（2） 填方：A. 分層填筑，分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度20cm，填方前對(duì)原地面下20~30cm進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度大于95％。B. 填方土應(yīng)在大于其最佳含水量1~2％時(shí)攤鋪、碾壓，松鋪厚度按試驗(yàn)路段的試驗(yàn)結(jié)果確定。C. 將含水量合適的路基土運(yùn)到路基，用推土機(jī)攤鋪、整平，用12t壓路機(jī)初碾2~3遍，再用平地機(jī)找平，當(dāng)平整度滿足要求后，用18t壓路機(jī)碾壓4~6遍，壓實(shí)后的表面光滑、無明顯輪跡，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。D. 壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h。碾壓時(shí)，由低處向高處，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭，~，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，~。達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻、密實(shí)。 三、砂礫墊層砂礫墊層常用的施工機(jī)械有：運(yùn)料車、推土機(jī)、平地機(jī)，壓路機(jī)等。 原材料要求砂礫可從沿線附近的河灘取料，天然砂礫應(yīng)潔凈，顆粒均勻，級(jí)配基本合理，含泥量較少，壓碎值一般不大于35%。 砂礫墊層施工工藝流程砂礫墊層的施工工藝流程有：施工放樣、備料、攤鋪砂礫、灑水、整形和碾壓。 測(cè)量放樣 施工放樣時(shí)，要恢復(fù)中線，直線段每15至20米設(shè)一個(gè)標(biāo)樁，曲線段每10至15米設(shè)一個(gè)標(biāo)樁，并涂抹紅油漆等明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層寬度一般兩側(cè)應(yīng)比基層寬15厘米，邊線可通過噴撒石灰線來控制。 培土槽 有條件的地區(qū)應(yīng)在墊層兩側(cè)相鄰邊樁上依次掛線培出土槽，土槽比墊層高出30厘米左右，每隔5至10 米交錯(cuò)開挖臨時(shí)泄水口，避免雨天積水。 備料 備料前應(yīng)根據(jù)施工段長(zhǎng)度、寬度、厚度及砂礫密度，計(jì)算出需要的砂礫質(zhì)量，根據(jù)料場(chǎng)砂克的含水量以及運(yùn)料車的噸位，計(jì)算出砂礫的堆放間距。墊層砂礫總質(zhì)量=墊層長(zhǎng)度寬度砂礫密度或墊層總質(zhì)量=運(yùn)料車噸位車數(shù)。 運(yùn)料車每車裝料的數(shù)量應(yīng)基本相同，卸料應(yīng)由遠(yuǎn)及近，料堆距離應(yīng)基本相等，避免攤平后砂礫過多或不夠；運(yùn)送砂礫在正式施工前幾天完成即可，堆放時(shí)間不宜過長(zhǎng)。 鋪筑試驗(yàn)段 正式施工前應(yīng)鋪筑200至300米試驗(yàn)段，總結(jié)出砂礫墊層的松鋪厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)、施工人員與機(jī)械設(shè)備組合等施工參數(shù)，用來指導(dǎo)正式施工。 攤鋪，灑水及整形 墊層施工宜分段進(jìn)行，每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)度以500米左右為宜。用推土機(jī)將砂礫料堆放大致推平，然后用灑水車均勻地灑足需要的水分。接著用平地機(jī)反復(fù)平整砂礫，直到砂礫均勻地?cái)備佋诼坊希⑿纬梢?guī)定的路拱為止。同時(shí)，人工配合找補(bǔ)，防止出現(xiàn)局部缺料或粗料集中現(xiàn)象。 碾壓 砂礫整形完畢后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直線段和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)向路中心碾壓，平曲線超高段由低向高處碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，先慢速靜壓一兩遍，然后振動(dòng)碾壓4至6遍，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。 施工質(zhì)量檢測(cè) 砂礫墊層碾壓成型后，要按照施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要求及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度、縱斷高度、寬度、厚度、橫坡和強(qiáng)度指標(biāo)，全部合格后，可進(jìn)入基層施工。（二）底基層施工方案底基層與基層結(jié)構(gòu)所用材料均采用拌和機(jī)械集中拌和、嚴(yán)禁路拌、且所用材料必須滿足規(guī)范要求?；鶎踊旌狭习韬屯旰螅?jīng)檢測(cè)人員檢查合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓。底基層施工方案施工程序：灰土拌和→運(yùn)輸→攤鋪→刮平→整型→碾壓養(yǎng)護(hù)灰土拌和：（1）土塊要粉碎，最大尺寸不應(yīng)大于15cm；（2）配料要準(zhǔn)確；（3）含水量要略大于最佳值，使灰土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值；（4）拌和要均勻；（5）在正式拌制前必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備。使灰土組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。灰土運(yùn)輸：灰土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前由化驗(yàn)員進(jìn)行混合料含水量、劑量試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。攤鋪、刮平、整型：（1）有專人指揮卸料，根據(jù)定額備料，并考慮機(jī)械攤鋪的連續(xù)性，控制卸料的時(shí)間和位置。（2）推土機(jī)二臺(tái)和平地機(jī)聯(lián)合攤鋪，沿中線方向按略高于掛線高度向前均勻推進(jìn)，控制樁處和部分?jǐn)備伈坏轿挥扇斯備仭＃?）緊隨攤鋪之后，立即進(jìn)行“米”字型網(wǎng)格線進(jìn)行找平。（4）找平結(jié)束后，立即拆卸掉鐵釬線繩進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)注意全幅范圍內(nèi)讓推土機(jī)由低向高處先兩側(cè)后中間錯(cuò)輪穩(wěn)壓，速度不宜太快，穩(wěn)壓時(shí)符合高程，控制在設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)，使表面始終保持潮濕。結(jié)束后再次掛上網(wǎng)格線，手推車和人工進(jìn)行二次找平，以保證平整度和標(biāo)高的要求。（5）刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，立即用自動(dòng)平地機(jī)刮平，順序由新老路結(jié)合開始，大鏟重疊1/2進(jìn)行，平地機(jī)械刮平時(shí)必須聽從工長(zhǎng)，測(cè)工指揮，按測(cè)量數(shù)據(jù)刮平，刮平后應(yīng)達(dá)到頂面無裂痕，無棱次表面平整、密實(shí)、刮平后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高程。碾壓（1）由低處向高處先兩側(cè)后中間碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。（2）振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振四遍。（3）8—21T光輪壓路機(jī)碾壓二遍。（4）碾壓時(shí)均錯(cuò)1/2輪碾壓，碾壓速度不易太快。（5）碾壓結(jié)束應(yīng)達(dá)到表面平整，密實(shí)無松散，無輪跡，無起皮，彈軟現(xiàn)象，碾壓時(shí)不準(zhǔn)調(diào)頭和急剎車，禁止一個(gè)地方振動(dòng)，粘輪應(yīng)及時(shí)處理。（6）任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料，未擾動(dòng)放置3個(gè)小時(shí)以上，或被雨淋濕，均移去，廢除，廢棄，不能重新使用。接茬處理：兩工作段的銜接處搭接拌和，前段施工留5—8m攤鋪段不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)一起拌和再碾壓。養(yǎng)護(hù)：白灰土碾壓完成后開始養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)盡量保持表面潮濕，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期間除灑水車外要封閉交通。（三）基層施工方案二、三灰碎石基層施工程序：清理下基層→運(yùn)輸→攤鋪、刮平、整型→碾壓、養(yǎng)護(hù)。清理下基層：上道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行三灰碎石基層施工。施工前進(jìn)行控制樁測(cè)量，每10米斷面準(zhǔn)備放出左、中、右3點(diǎn)控制高程樁，測(cè)出標(biāo)高做好標(biāo)記，計(jì)算出每個(gè)點(diǎn)的實(shí)鋪厚度。運(yùn)輸：采用自卸車輛運(yùn)輸，機(jī)械數(shù)量根據(jù)攤鋪的速度以不間斷的供料車流，雨季施工時(shí)，運(yùn)輸應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車。攤鋪、刮平、整型：（1）推土機(jī)二臺(tái)和平地機(jī)聯(lián)合攤鋪，沿中線方向按略高于掛線高度向前均勻推進(jìn)，控制樁處和部分推土機(jī)不到位由人工攤鋪。（2）緊隨攤鋪之后，立即進(jìn)行“米”字型網(wǎng)格線進(jìn)行找平。注意不能揚(yáng)鍬，堅(jiān)決防止粗細(xì)料集中現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）找平結(jié)束后，立即拆掉鐵釬線繩進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)注意全幅范圍內(nèi)讓推土機(jī)由低向高處先兩側(cè)后中間錯(cuò)輪穩(wěn)壓，速度不宜太快，穩(wěn)壓時(shí)符合高程，控制在高于設(shè)計(jì)2——3cm之間使表面始終保持潮濕，結(jié)束后再次掛上網(wǎng)格線，手推車和人工進(jìn)行二次找平，以保證平整和標(biāo)高的要求。（4）刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，立即用自動(dòng)找平平地機(jī)刮平，順序由老路結(jié)合開始，大鏟重疊1/2進(jìn)行，平地機(jī)械刮平時(shí)必須聽從工長(zhǎng)測(cè)工指揮，按測(cè)量數(shù)據(jù)刮平，刮平后應(yīng)達(dá)到頂面無裂痕，無棱次表面平整，密實(shí)，清除粗細(xì)集中現(xiàn)象，刮平后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程。碾壓：（1）由低處向高處碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。（2）振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振四遍。（3）8—21T光輪壓路機(jī)碾壓二遍。（4）碾壓時(shí)均錯(cuò)輪碾壓，碾壓速度不易太快。（5）碾壓結(jié)束應(yīng)達(dá)到表面平整，密實(shí)無松散，無輪跡，無起皮，彈軟現(xiàn)象，碾壓時(shí)不準(zhǔn)調(diào)頭，禁止在一個(gè)地方振動(dòng)，粘輪應(yīng)及時(shí)處理。（6）任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料，未擾動(dòng)地放置3小時(shí)以上，或被雨淋濕、均移去、挖除、廢棄、不能重復(fù)使用。接茬處理（1）頭一天施工接頭應(yīng)垂直于中線方向。（2）接頭全部碾壓成型。（3）在當(dāng)天用人工刨成立茬，并不得有掉齒現(xiàn)象。（4）第二天施工前應(yīng)將該處清理干凈，灑水濕潤(rùn)。（5）在施工接縫時(shí)，要將混合料鋪在已成型段上，待刮平時(shí)刮掉。養(yǎng)生：（1）碾壓結(jié)束立即覆蓋塑料布養(yǎng)生。（2）灑水車灑水保持表面濕潤(rùn)，不能出現(xiàn)干裂，爆曬現(xiàn)象。（3）養(yǎng)生時(shí)要用水車噴灑水，沿路中線方向左右噴灑兩行，尤其加強(qiáng)邊部養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天。（四）透層油及石屑噴灑透層前，應(yīng)對(duì)基層清掃并在基層表面少量灑水濕潤(rùn)，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石及其它構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)以防污染。透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌。要滲透入基層一定深度，并不得在表面形成油膜。澆灑瀝青層，宜立即撒布石屑。撒布均勻，不得有堆積現(xiàn)象。（五）面層施工工程粗粒式瀝青砼施工工藝本項(xiàng)工程內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示鋪筑粗粒式瀝青砼。施工設(shè)備：瀝青混合料攤鋪機(jī)選用進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步夯實(shí)。壓實(shí)機(jī)械選用鋼輪和光輪振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，并配備振動(dòng)夯板、人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的部位。施工程序：下層表面的整修及路緣石的處理→混合料的攤鋪與修整→混合料的碾壓→混合料接茬和修整→取樣和試驗(yàn)開放交通。下層表面的整修及路緣石的處理（1）在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。（2）將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料?；旌狭系臄備伵c修整（1）攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（2）應(yīng)采用全幅攤鋪，以減少縱向接茬、防止縱向開裂，自路邊向路中攤鋪，同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)行。（3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。（4）機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動(dòng)的工具攤鋪和整修?；旌狭系哪雺海?）當(dāng)瀝青混合料的攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)則表面修整后，隨后對(duì)其進(jìn)行全面的均勻的壓實(shí)。當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過分位移，開裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓，為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)型號(hào)。（2）碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于道中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。（3）初壓用8——12T雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，然后進(jìn)行修整。（4）復(fù)壓用12——15T三輪壓路機(jī)碾壓2—4遍。（5）終壓用18—21T雙輪路機(jī)碾壓2—4遍。（6）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度，低溫施工不低于120攝氏度，不超過175攝氏度，碾壓終了溫度為70攝氏度。（7）路面形成后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。（8）保持車輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。（9）機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。（10）有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。混合料接茬和修整（1）攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進(jìn)行，減少不必要接縫數(shù)量，橫向接縫施工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的擋板，使端部整齊。（2）瀝青混合料中，下層的橫向接縫采用斜面接縫，橫向接縫上層采用垂直的平接縫。（3）鋪筑接縫時(shí)，對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。取樣和試驗(yàn)：按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量，壓實(shí)度、厚度、平整度、彎沉值，中線偏位，縱斷高程，寬度和橫坡的檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)：施工完成后的瀝青砼表面平整密實(shí)，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。改性瀝青砼路面施工工藝改性瀝青混合料路面的施工工藝，除相對(duì)于改性劑、改性瀝青和改性瀝青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性瀝青粘度較高，各個(gè)工序的施工溫度相應(yīng)提高外，與普通瀝青混合料路面相比無顯著區(qū)別。施工程序：施工準(zhǔn)備→運(yùn)輸→混合料的攤鋪與修整→檢驗(yàn)、檢測(cè)→開放交通。施工準(zhǔn)備：首先檢查下基層是否符合規(guī)范要求，再進(jìn)行施工放線，盡量在改性瀝青混合料路面施工前，鋪筑100m試驗(yàn)段，以確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，初碾、復(fù)碾、終碾的溫度，攤鋪的虛厚，采用的機(jī)械型號(hào)、碾壓的遍數(shù)、速度及振動(dòng)壓路機(jī)的